r>[0088]根據(jù)裝置I的進(jìn)一步實(shí)施方案，輸送設(shè)備5的一個(gè)或兩個(gè)包括各自的成形引導(dǎo)和支持面30，其能夠與波紋狀片或其他波紋狀材料結(jié)合或能夠在卷帶材料，如紙或塑料或其他可變形材料上壓印上波紋狀輪廓。特別地，輸送設(shè)備5的一個(gè)或兩個(gè)包括多個(gè)成形模塊31，所述成形模塊相互鄰近地，例如與其他系統(tǒng)有磁力地應(yīng)用到卷帶元件8上。這樣的成形模塊31，在與前進(jìn)方向A正交的橫截面中，具有波紋狀輪廓的外部表面，其與波紋狀片的表面嚙合，或?qū)⒉y狀形狀壓印到，例如如塑料的膜或紙等的卷帶材料上。
[0089]在圖6和圖10的實(shí)施方案中，裝置I包括隔離壁13和兩個(gè)輸送設(shè)備5的僅其中之一裝配有成形模塊31。在圖7的實(shí)施方案中，裝置I包括隔離壁13和兩個(gè)輸送設(shè)備5均裝配有成形模塊31。
[0090]上述公開(kāi)的實(shí)施方案的任何裝置中均可包括低壓產(chǎn)生裝置或用于產(chǎn)生一定真空度的裝置，用于在前進(jìn)過(guò)程中將成對(duì)的片材料粘附到各自的垂直報(bào)告面(verticalreporting planes)上。更確切地說(shuō)，在中間引導(dǎo)和支持面14，29上和在輸送設(shè)備5的壁上得到分布的空氣吸入開(kāi)口，其連接到栗裝置或風(fēng)扇裝置上，所述栗裝置或風(fēng)扇裝置被配置用于產(chǎn)生低壓或一定的真空度以便將成對(duì)的連續(xù)卷帶材料7 ;7a，7b，7c，7d ;7e，7m，7n ；7f保持粘附到垂直面上。
[0091]這樣的低壓或真空產(chǎn)生裝置可裝配在中間分離元件上和/或輸送設(shè)備5的壁上。
[0092]在操作任何裝置I實(shí)施方案的過(guò)程中，成對(duì)的相互鄰近的卷帶材料通過(guò)發(fā)泡站6前進(jìn)并配置在垂直面上，多個(gè)聚氨酯或酚醛混合物的不同噴射流同時(shí)分配，每個(gè)用于下部區(qū)I中各對(duì)卷帶材料7，所述下部區(qū)I置于各對(duì)卷帶材料7和聚氨酯或酚醛混合物向上膨脹的下部控制之間。換句話說(shuō)，下部區(qū)I是在各對(duì)卷帶材料的卷帶材料7的水平下邊緣之間所限定的區(qū)域。
[0093]在前進(jìn)方向A中的運(yùn)動(dòng)過(guò)程和在混合物的分配過(guò)程中，每個(gè)卷帶材料通過(guò)各自的支持面保持在合適的位置，以便對(duì)比膨脹聚氨酯或酚醛混合物的推力。支持面由用于更外部卷帶材料7的輸送設(shè)備5的帶元件8表示，由可能的隔離壁13表示，(由分離元件15限定)和/或由波紋狀隔離壁13a表示，和/或在某些情況下由相互交換相互支持和對(duì)比活動(dòng)的卷帶材料7本身表示；在這種情況下，相互接觸的卷帶材料7相互充當(dāng)中間引導(dǎo)和支持面。
[0094]輸送元件和/或垂直分離元件，一旦保持面板分離的功能停止，返回到裝置的上游區(qū)以與連續(xù)注入的聚氨酯或酚醛混合物一起再次介入。在向該上游區(qū)返回途徑過(guò)程中，輸送元件和/或垂直分離元件通過(guò)置于返回路徑上的爐預(yù)熱。以這種方式，預(yù)熱的輸送元件和/或垂直分離元件有助于恰當(dāng)?shù)陌l(fā)泡過(guò)程。
[0095]在來(lái)自發(fā)泡站6的出口處，兩個(gè)或多個(gè)連續(xù)面板可以所希望的方式切割且已經(jīng)被分組，相互鄰近、平行和垂直取向和分離:由此它們已經(jīng)準(zhǔn)備好經(jīng)歷冷卻處理且不需要進(jìn)一步長(zhǎng)的和昂貴的如現(xiàn)有技術(shù)裝置中的運(yùn)動(dòng)操作，所述運(yùn)動(dòng)操作對(duì)于將面板從水平旋轉(zhuǎn)到垂直并隨后排列面板成平行排用于冷卻是必須的。而且，由于垂直發(fā)泡操作，在泡沫的膨脹過(guò)程中，得到空氣向上更有效的抽空，也不存在具有不均勻的細(xì)胞結(jié)構(gòu)的泡沫珠，其復(fù)制樹(shù)脂在面板的平的表面上反應(yīng)的沉積方式-這個(gè)沉積步驟在實(shí)際的傳統(tǒng)技術(shù)中通過(guò)分配器的快速交替運(yùn)動(dòng)或通過(guò)許多平行的小射流分配器進(jìn)行-并因此獲得面板的微孔結(jié)構(gòu)中更大的同質(zhì)性。
[0096]從已經(jīng)公開(kāi)的和附圖中所示的內(nèi)容，因此可以清楚地看到本發(fā)明的目的是用于兩個(gè)或多個(gè)面板的同時(shí)和連續(xù)發(fā)泡的方法和裝置，其能夠加速和簡(jiǎn)化面板的連續(xù)生產(chǎn)，特別是能夠促進(jìn)面板在發(fā)泡操作結(jié)束時(shí)的處理。
[0097]已經(jīng)敘述的和在附圖中顯示的內(nèi)容，僅通過(guò)實(shí)例的方式提供，表明根據(jù)盡可能多的實(shí)施方案的發(fā)泡裝置的創(chuàng)造性特征；可對(duì)各種裝置實(shí)施方案，或其部分進(jìn)行各種改變，而不由此落在權(quán)利要求的范圍之外。
[0098]實(shí)際上，所述材料，只要它們與特定用途和它們將用于其中的各自的單一組件相容，均可根據(jù)需要和根據(jù)可得的現(xiàn)有技術(shù)適當(dāng)?shù)剡x擇。
[0099]有可能配置和縮放裝置I并根據(jù)需要采用材料，也可能對(duì)已經(jīng)公開(kāi)的和附圖中所示的進(jìn)行改變和/或增加。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于兩個(gè)或多個(gè)面板(2)的同時(shí)和連續(xù)發(fā)泡的方法，每個(gè)面板裝配有一對(duì)卷帶材料(7)的外層(3)，其間置入膨脹聚氨酯或酚醛材料的中間層(4)，其特征在于，它包含以下步驟: 1.推進(jìn)多對(duì)相互并排放置的連續(xù)卷帶材料(7;7a，7b，7c，7d ;7e，7m，7n ；7f)通過(guò)發(fā)泡站(6)，每對(duì)包括兩個(gè)卷帶材料，其是各自外層(3)的前體，其相互間隔開(kāi)以限定所述兩個(gè)或多個(gè)面板⑵的各自面板⑵的相對(duì)面； ?.各自為各對(duì)卷帶材料(7 ;7a，7b，7C，7d;7e，7m，7n ;7f)同時(shí)分配多個(gè)聚氨酯或酚醛混合物的不同的流，每個(gè)流被分配到置于各對(duì)卷帶材料之間的區(qū)并將聚氨酯或酚醛混合物控制在下面，使聚氨酯或酚醛混合物能夠向上膨脹； ii1.其中，在所述發(fā)泡站出)中的推進(jìn)過(guò)程中，每對(duì)卷帶材料(7;7a，7b，7c，7d ;7e，7m，7n;7f)位于各自垂直面(VI，V2，V3，V4)上并沿水平前進(jìn)方向(A)移動(dòng)， iv.通過(guò)沿著所述水平前進(jìn)方向(A)延伸的中間引導(dǎo)和支持面(13，14，15，29)，分配由正在膨脹的聚氨酯或酚醛混合物向所述前進(jìn)方向(A)橫向施加的推力； V.通過(guò)沿著所述水平前進(jìn)方向(A)可移動(dòng)的兩個(gè)平行輸送設(shè)備(5)的引導(dǎo)和支持面(10，30)，對(duì)比由正在膨脹的聚氨酯或酚醛混合物向所述前進(jìn)方向(A)橫向施加的推力，每個(gè)輸送設(shè)備(5)通過(guò)各自的位于相對(duì)端的旋轉(zhuǎn)返回驅(qū)動(dòng)裝置(9)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述正在膨脹的聚氨酯或酚醛混合物通過(guò)由相互連接的平板或卷閘元件限定的帶式輸送機(jī)控制在上面和下面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中步驟ii)包含將聚氨酯或酚醛混合物的每個(gè)流分配到置于各對(duì)卷帶材料(7 ;7a，7b，7c，7d ;7e，7m，7n ;7f)的卷帶材料之間的下部區(qū)(I)，并將聚氨酯或酚醛混合物控制在下面和允許其向上膨脹。4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述垂直側(cè)面被潤(rùn)濕，且其中形成的聚氨酯或酚醛泡沫的膨脹運(yùn)動(dòng)通過(guò)使可膨脹的混合物沿著包括滑動(dòng)面(41)的坡裝置(40)流動(dòng)而在垂直向上方向和向下方向保持平衡，所述滑動(dòng)面(41)相對(duì)于前進(jìn)方向(A)向下傾斜。5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中步驟(iv)包含以相互接觸放置的兩個(gè)連續(xù)對(duì)的鄰近卷帶材料(7 ;7e)，以這樣的方式每個(gè)所述卷帶材料(7e)充當(dāng)另一個(gè)的引導(dǎo)和支持面，以便平衡正在膨脹的聚氨酯或酚醛混合物的相對(duì)推力以防止所述卷帶材料(7e)橫向迀移到所述水平前進(jìn)方向(A)。6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其中以相互接觸放置的連續(xù)對(duì)的卷帶材料包括各自的波紋狀金屬片(7e)，每個(gè)波紋狀金屬片(7e)充當(dāng)另一個(gè)的引導(dǎo)和支持面以對(duì)比正在膨脹的聚氨酯或酚醛混合物的推力7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)的方法，其中步驟(iv)包含通過(guò)在成對(duì)的卷帶材料之間置入一個(gè)或多個(gè)沿著所述前進(jìn)方向(A)可移動(dòng)的垂直隔離壁元件(13)將成對(duì)的卷帶材料彼此分開(kāi)，每個(gè)所述一個(gè)或多個(gè)垂直隔離壁元件(13，15)包括相對(duì)的引導(dǎo)和支持面(14)用于在一側(cè)支持地接收一對(duì)鄰近卷帶材料和從另一側(cè)接收另一對(duì)鄰近卷帶材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)的方法，其中步驟(iv)包含將兩個(gè)最外面的卷帶材料(7a，7d;7m，7n)靠在一對(duì)放置在沿著所述水平前進(jìn)方向(A)的所述發(fā)泡站(6)旁邊的平行輸送設(shè)備(5)上，每個(gè)所述輸送設(shè)備(5)包括用于各自最外面的卷帶材料(7a，7d;7m，7n)的引導(dǎo)和支持面(10)。9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中所述卷帶材料通過(guò)應(yīng)用于中間引導(dǎo)和支持面(14，29)和所述輸送設(shè)備(5)的壁的真空或低壓吸附到垂直面上。10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中所述正在膨脹的聚氨酯或酚醛混合物通過(guò)柔性材料卷帶控制在上面和下面，所述柔性材料卷帶為成形的并具有“U”-彎曲-側(cè)面-邊緣，其被控制在每對(duì)垂直的卷帶材料(7 ;7a，7b，7c，7d ;7e，7m，7n ；7f)之內(nèi)。11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中所述正在膨脹的聚氨酯或酚醛混合物被控制在上面以便向所述兩個(gè)或多個(gè)相繼生產(chǎn)的面板施加在垂直方向測(cè)量的希望的尺寸。12.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中用于垂直分離的所述中間引導(dǎo)和支持面(14,15,13,29)和/或所述橫向引導(dǎo)和支持面(1