用于制備植物纖維膜體的設(shè)備及植物纖維膜體的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于制備植物纖維膜體的設(shè)備及植物纖維膜體的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，面膜具有營養(yǎng)肌膚、清潔之功效，被視為肌膚的急救專家，能在短時間內(nèi)補給肌膚充足營養(yǎng)和水份，使肌膚恢復(fù)彈性、活力，合理的堅持面膜護理，不僅可以使肌膚細致光滑，富有彈性，并能有效減少皺紋、延緩皮膚衰老，現(xiàn)在的面膜通常為單一材料組成，加以營養(yǎng)液和精華液，如無紡布、蠶絲面膜，它們具有較好的貼敷性和使用方便性，缺點在于吸附和釋放營養(yǎng)液和精華液不均勻，營養(yǎng)液蒸發(fā)后不貼敷，存在反吸收皮膚的水份，甚至拉扯傷及皮膚，果凍面膜膚感很好，但基本不能吸附和攜帶營養(yǎng)液和精華液，透氣性不好，不利于皮膚護理之程序。目前，還沒發(fā)現(xiàn)一種用于制備植物纖維膜體的設(shè)備及植物纖維膜體的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于制備植物纖維膜體的設(shè)備及植物纖維膜體的制備方法。
[0004]本發(fā)明提供一種用于制備植物纖維膜體的設(shè)備，包括喂料裝置、初成型裝置、精成型裝置及最終成型裝置，所述喂料裝置包括儲料斗及送料斗，所述儲料斗位于所述送料斗的上方；所述初成型裝置包括兩個對稱設(shè)置的初成型滾輥，兩個初成型滾輥之間具有第一間隙，所述第一間隙位于所述送料斗的出料口正下方；所述精成型裝置包括兩個對稱設(shè)置的精成型滾輥，兩個精成型滾輥之間具有第二間隙，所述第二間隙位于所述第一間隙的正下方；最終成型裝置包括至少一組最終成型滾輥組，每組最終成型滾輥組均包括兩個對稱設(shè)置的最終成型滾輥，兩個最終成型滾輥之間具有第三間隙，所述第三間隙位于所述第二間隙的正下方。
[0005]進一步地，所述喂料裝置采用熱料噴淋或螺桿增壓設(shè)備。
[0006]進一步地，所述初成型滾輥采用空心導(dǎo)熱輥。
[0007]進一步地，所述精成型滾輥采用冷水輥。
[0008]進一步地，所述最終成型滾輥上搭載或者雕制紋路。
[0009]進一步地，在所述精成型滾輥和所述初成型滾輥之間的兩側(cè)均設(shè)置擋流板。
[0010]進一步地，所述最終成型裝置包括兩組最終成型滾輥組，每組最終成型滾輥組均包括兩個對稱設(shè)置的最終成型滾輥，兩個最終成型滾輥之間具有第三間隙，兩組最終成型滾輥組的第三間隙相對應(yīng)設(shè)置。
[0011]本發(fā)明還提供一種植物纖維膜體的制備方法，包括以下步驟:將配置好的植物纖維膜體的原料，經(jīng)過喂料裝置進入初成型裝置中的兩個初成型滾輥之間具有的第一間隙，預(yù)壓成初成型片材，初成型片材進入精成型裝置中的兩個精成型滾輥之間具有的第二間隙，壓制成精成型片材，精成型片材進入最終成型裝置中的兩個最終成型滾輥之間具有的第三間隙，成為最終成型片材，最后進行模切和分裝。
[0012]進一步地，進入所述精成型裝置前坯片材料體溫度控制在40-65°C，進入所述精成型裝置后坯片材料體溫度控制在5-15°C。
[0013]采用本發(fā)明提供的用于制備植物纖維膜體的設(shè)備及植物纖維膜體的制備方法，在制備過程中初成型、精成型、精片材、輥壓、定型同時進行，成膜率高、效率高；工藝簡單，并且具有良好的抗拉伸性。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1示意性示意出本發(fā)明實施例提供的用于制備植物纖維膜體的設(shè)備的正視圖；
[0016]圖2示意性示意出本發(fā)明實施例提供的用于制備植物纖維膜體的設(shè)備的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0018]參照圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供一種用于制備植物纖維膜體的設(shè)備，包括喂料裝置1、初成型裝置2、精成型裝置3及最終成型裝置4。該植物纖維膜體按重量比由以下組分組成:水70份，植物纖維10份，植物凝膠3份，功效原料15份。
[0019]喂料裝置I包括儲料斗11、螺桿增壓機12及送料斗13，儲料斗11位于送料斗13的上方，螺桿增壓機12安裝于儲料斗11與送料斗13之間；優(yōu)選地，送料斗13的正面為上窄下寬的結(jié)構(gòu)，送料斗13的側(cè)面為上寬下載的結(jié)構(gòu)。
[0020]在喂料裝置I內(nèi)配置氣刀，氣刀窄縫噴嘴里可吹出一定氣壓、溫度的氣流，使片材緊貼滾輥。從氣刀吹出的氣壓大小可調(diào)，氣流的溫度可參考滾輥的溫度。在以鼓風(fēng)機提供氣流的方式中，應(yīng)注意鼓風(fēng)機的進氣口一定要安裝空氣過濾裝置，注意清理氣道，以免造成充壓力減小，冷卻能力下降，片材薄厚難以穩(wěn)定控制，貼附不良等現(xiàn)象；使片材表面出現(xiàn)斑點、麻點等質(zhì)量題目，影響片材冷卻效果。在以空氣壓縮機提供的氣流中，留意由于油水分離不干凈，造成氣體濕潤，使片材表面出現(xiàn)油點、細小硬斑、料點等質(zhì)量問后。所以最好加裝油水過濾器(需逐日排放)或壓縮空氣干燥、冷卻等裝置，進步氣流質(zhì)量。
[0021]喂料裝置I亦可以采用熱料噴淋喂料裝置。
[0022]初成型裝置2用于預(yù)壓成為初成型片材，此過程為自然降溫過程，初成型裝置2包括兩個對稱設(shè)置的初成型滾輥21，初成型滾輥21采用空心導(dǎo)熱輥，兩個初成型滾輥21之間具有第一間隙22，第一間隙22位于送料斗13的出料口正下方，可以根據(jù)精成型片材的厚度調(diào)節(jié)出成型的初成型片材的厚度(即調(diào)節(jié)第一間隙22的寬度)，初成型片材的厚度比精成型片材的厚度更厚。
[0023]喂料裝置I的送料斗13的出料角度、厚度、速度可根據(jù)料漿配方變化稍作調(diào)整，以初成型片材不起泡、梗紋、波紋為宜，初成型片材為精成型步驟打下坯料基礎(chǔ)，為精成型厚、表面平滑度提供了充分的基礎(chǔ)和條件，若初成型片材有結(jié)團或者波紋等瑕疵，精成型片材和最終成型片材將不能產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
[0024]精成型裝置3包括兩個對稱設(shè)置的精成型滾輥31，精成型滾輥31采用冷水輥，兩個精成型滾輥31之間具有第二間隙32，第二間隙32位于第一間隙22的正下方，第二間隙32的寬度比第一間隙22的寬度小，以達到精成型片材比初成型片材薄的目的。在精成