一種電纜修補(bǔ)裝置的操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜線修復(fù)裝置，尤其是一種電纜修補(bǔ)裝置的操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜在生產(chǎn)過(guò)程中，受生產(chǎn)車間溫度的影響，電纜上的膠皮會(huì)熱脹冷縮，會(huì)使雜質(zhì)和水汽進(jìn)入，容易出現(xiàn)裂口，炸口，目前對(duì)于出現(xiàn)裂口，炸口的電纜長(zhǎng)度不夠的只能截?cái)?，切斷，成為廢線。
[0003]鑒于上述原因，現(xiàn)研發(fā)出一種電纜修補(bǔ)裝置的操作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種電纜修補(bǔ)裝置的操作方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方法簡(jiǎn)單，制造成本低，使用效果好，便于工人操作，極大的降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，降低了生產(chǎn)成本，提升了生產(chǎn)效率，經(jīng)本發(fā)明修復(fù)后的電纜質(zhì)量有保障，結(jié)實(shí)耐用，外觀與新線一模一樣，保障了電纜的價(jià)格不受影響，可長(zhǎng)期使用不易損壞，適合普遍推廣應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種電纜修補(bǔ)裝置的操作方法，所述電纜修補(bǔ)裝置是由:底座、氣缸、下壓塊、下加熱板、上電機(jī)機(jī)箱、上壓塊、起動(dòng)指示燈、停止指示燈、上加熱板、邊柱、導(dǎo)軌、下電機(jī)、開(kāi)關(guān)、控制箱、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鍵、電機(jī)停止按鍵、加熱開(kāi)關(guān)按鍵、工作指示燈、到時(shí)報(bào)警燈、電源指示燈、上加熱電流表、上溫度表、下加熱電流表、下溫度表、加熱時(shí)間設(shè)定模塊、修補(bǔ)模具、上壓模、下壓模、線槽、插槽、插頭、開(kāi)啟槽構(gòu)成；底座上方與上電機(jī)機(jī)箱之間設(shè)置一對(duì)邊柱，一對(duì)邊柱上設(shè)置一對(duì)導(dǎo)軌，底座上方設(shè)置下壓塊，下壓塊上方設(shè)置下加熱板，下加熱板上方設(shè)置修補(bǔ)模具，底座內(nèi)設(shè)置氣缸，氣缸的活塞桿上端與下壓塊下表面中心對(duì)應(yīng)設(shè)置，下壓塊后方對(duì)應(yīng)一對(duì)導(dǎo)軌設(shè)置一對(duì)滑塊，使下壓塊沿一對(duì)導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，上電機(jī)機(jī)箱下方設(shè)置上壓塊，上壓塊下方設(shè)置上加熱板，上壓塊一側(cè)設(shè)置起動(dòng)指示燈和停止指示燈，底座一側(cè)的地面上設(shè)置下電機(jī)和控制箱，下電機(jī)一側(cè)設(shè)置開(kāi)關(guān)，下電機(jī)與控制箱之間設(shè)置導(dǎo)線，下電機(jī)與下壓塊之間設(shè)置導(dǎo)線，控制箱上端設(shè)置電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鍵、電機(jī)停止按鍵和加熱開(kāi)關(guān)按鍵，下端設(shè)置工作指示燈、到時(shí)報(bào)警燈和電源指示燈，控制箱中部設(shè)置上加熱電流表、上溫度表、下加熱電流表和下溫度表，控制箱中部下方設(shè)置加熱時(shí)間設(shè)定模塊；
[0006]所述修補(bǔ)模具由上壓模、下壓模、線槽、插槽、插頭、開(kāi)啟槽構(gòu)成；下壓模上方設(shè)置上壓模，上壓模與下壓模均為長(zhǎng)方體，上壓模與下壓模的接觸面上各設(shè)置至少一種規(guī)格的半圓形線槽，下壓模接觸面的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置至少一個(gè)插槽，上壓模接觸面的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置至少一個(gè)插頭，上壓模接觸面至少一條對(duì)角線的兩個(gè)角上設(shè)置開(kāi)啟槽，上壓模與下壓模沿接觸面合并后，上壓模的至少一種規(guī)格半圓形線槽與下壓模的至少一種規(guī)格半圓形線槽構(gòu)成至少一種規(guī)格的圓形線槽，上壓模的插頭與下壓模的插槽對(duì)應(yīng)插合。
[0007]上壓模和下壓模分開(kāi)放在下加熱板上，選擇與待修補(bǔ)電纜規(guī)格相同的線槽，在下壓模的半圓形線槽內(nèi)平鋪上高溫聚脂膜，將待修補(bǔ)電纜開(kāi)裂段放入線槽內(nèi)高溫聚脂膜上，在電纜開(kāi)裂段上方再平鋪高溫聚脂膜，上壓模上相同規(guī)格的半圓形線槽壓在所述高溫聚脂膜上，上壓模的插頭插入下壓模的插槽使上壓模和下壓模合并，合并后的圓形線槽對(duì)電纜開(kāi)裂段壓緊，按下控制箱上的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鍵，電源指示燈亮，在加熱時(shí)間設(shè)定模塊設(shè)定加熱時(shí)間，按下加熱開(kāi)關(guān)按鍵，工作指示燈亮，同時(shí)將下電機(jī)的開(kāi)關(guān)打開(kāi)，上壓塊的起動(dòng)指示燈亮，底座內(nèi)的氣缸伸長(zhǎng)，氣缸的活塞桿帶動(dòng)下壓塊和下加熱板沿一對(duì)導(dǎo)軌向上移動(dòng)，此時(shí)，下加熱板和上加熱板同時(shí)升溫，上溫度表和下溫度表分別顯示上加熱板和下加熱板的溫度，上加熱電流表和下加熱電流表分別顯示上加熱板和下加熱板的電流，下壓塊向上移動(dòng)，至上加熱板與下加熱板對(duì)合并后的上壓模和下壓模壓緊，上壓模和下壓模溫度升高使兩片高溫聚脂膜之間的待修補(bǔ)電纜加熱溶化，電纜開(kāi)裂處的膠皮受熱溶化后，膠皮自然溶合呈圓形，對(duì)開(kāi)裂處修復(fù)為完整狀態(tài)，修復(fù)過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣體從兩片高溫聚脂膜之間的兩側(cè)流出，高溫聚脂膜使電纜保持光潔度，氣缸采用50噸壓力氣缸，對(duì)各種不同規(guī)格的電纜修補(bǔ)時(shí)最高溫度在150-180度內(nèi)選擇合適溫度，時(shí)間在20-30分鐘內(nèi)選擇合適時(shí)間，上溫度表和下溫度表到設(shè)定最高溫度后，加熱時(shí)間設(shè)定模塊開(kāi)始計(jì)時(shí)，到時(shí)后，到時(shí)報(bào)警燈亮，上加熱板上的停止指示燈亮，加熱開(kāi)關(guān)按鍵自動(dòng)彈起，電機(jī)停止按鍵自動(dòng)按下，下電機(jī)的氣缸收縮，活塞桿帶動(dòng)下壓塊和下加熱板恢復(fù)為初始狀態(tài)，用啟刀插入上壓模兩個(gè)對(duì)角的開(kāi)啟槽，使上壓模和下壓模分開(kāi)，修復(fù)完整的電纜與兩片高溫聚脂膜取出，揭掉兩片高溫聚脂膜，對(duì)下一段電纜開(kāi)裂處進(jìn)行修補(bǔ)，按以上步驟循環(huán)操作，修復(fù)后的電纜冷卻至常溫后，可投入使用或銷售。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方法簡(jiǎn)單，制造成本低，使用效果好，便于工人操作，極大的降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，降低了生產(chǎn)成本，提升了生產(chǎn)效率，經(jīng)本發(fā)明修復(fù)后的電纜質(zhì)量有保障，結(jié)實(shí)耐用，外觀與新線一模一樣，保障了電纜的價(jià)格不受影響，可長(zhǎng)期使用不易損壞，適合普遍推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]圖1是，總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是，上下壓模合并后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是，上壓模接觸面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是，下壓模接觸面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖1、2、3、4中:底座1-1、氣缸1_2、下壓塊1_3、下加熱板1_4、上電機(jī)機(jī)箱2_1、上壓塊2-2、起動(dòng)指不燈2-22、停止指不燈2-23、上加熱板2-3、邊柱3-1、導(dǎo)軌3-2、下電機(jī)
4-1、開(kāi)關(guān)4-2、控制箱5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鍵5-2、電機(jī)停止按鍵5-3、加熱開(kāi)關(guān)按鍵5_4、工作指示燈5-5、到時(shí)報(bào)警燈5-6、電源指示燈5-7、上加熱電流表5-8、上溫度表5_9、下加熱電流表5-10、下溫度表5-11、加熱時(shí)間設(shè)定模塊5-12、修補(bǔ)模具6、上壓模6_1、下壓模6_2、線槽6_3、插槽6_4、插頭6_5、開(kāi)啟槽6_6。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]實(shí)施例1
[0017]底座1-1上方與上電機(jī)機(jī)箱2_1之間設(shè)置一對(duì)邊柱3_1，一對(duì)邊柱3_1上設(shè)置一對(duì)導(dǎo)軌3-2，底座1-1上方設(shè)置下壓塊1-3，下壓塊1-3上方設(shè)置下加熱板1-4，下加熱板1_4上方設(shè)置修補(bǔ)模具6，底座1-1內(nèi)設(shè)置氣缸1-2，氣缸1-2的活塞桿上端與下壓塊1-3下表面中心對(duì)應(yīng)設(shè)置，下壓塊1-3后方對(duì)應(yīng)一對(duì)導(dǎo)軌3-2設(shè)置一對(duì)滑塊，使下壓塊1-3沿一對(duì)導(dǎo)軌3-2上下滑動(dòng)，上電機(jī)機(jī)箱2-1下方設(shè)置上壓塊2-2，上壓塊2-2下方設(shè)置上加熱板2_3，上壓塊2-2 —側(cè)設(shè)置起動(dòng)指示燈2-22和停止指示燈2-23，底座1_1 一側(cè)的地面上設(shè)置下電機(jī)4-1和控制箱5，下電機(jī)4-1 一側(cè)設(shè)置開(kāi)關(guān)4-2，下電機(jī)4-1與控制箱5之間設(shè)置導(dǎo)線，下電機(jī)4-1與下壓塊1-3之間設(shè)置導(dǎo)線，控制箱5上端設(shè)置電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鍵5-2、電機(jī)停止按鍵
5-3和加熱開(kāi)關(guān)按鍵5-4，下端設(shè)置工作指示燈5-5、到時(shí)報(bào)警燈5-6和電源指示燈5_7，控制箱5中部設(shè)置上加熱電流表5-8、上溫度表5-9、下加熱電流表5-10和下溫度表5_11，控制箱5中部下方設(shè)置加熱時(shí)間設(shè)定模塊5-12 ;
[0018]所述修補(bǔ)模具6由上壓模6-1、下壓模6-2、線槽6-3、插槽6-4、插頭6-5、開(kāi)啟槽
6-6構(gòu)成；下壓模6-2上方設(shè)置上壓模6-1，上壓模6-1與下壓模6_2均為長(zhǎng)方體，上壓模6-1與下壓模6-2的接觸面上各設(shè)置至少一種規(guī)格的半圓形線槽6-3，下壓模6-2接觸面的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置至少一個(gè)插槽6-4，上壓模6-1接觸面的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置至少一個(gè)插頭6-5，上壓模6-1接觸面至少一條對(duì)角線的兩個(gè)角上設(shè)置開(kāi)啟槽6-6，上壓模6-1與下壓模6-2沿接觸面合并后，上壓模6-1的至少一種規(guī)格半圓形線槽6-3與下壓模6-2的至少一種規(guī)格半圓形線槽6-3構(gòu)成至少一種規(guī)格的圓形線槽，上壓模6-1的插頭6-5與下壓模6-2的插槽6-4對(duì)應(yīng)插合。
[0019]實(shí)施例2
[0020]上壓模6_1和下壓模6_2分開(kāi)放在下加熱板1-4上，選擇與待修補(bǔ)電纜規(guī)格相同的線槽6-3，在下壓模6-2的半圓形線槽6-3內(nèi)平鋪上高溫聚脂膜，將待修補(bǔ)電纜開(kāi)裂段放入線槽6-3內(nèi)高溫聚脂膜上，在電纜開(kāi)裂段上方再平鋪高溫聚脂膜，上壓模6-1上相同規(guī)格的半圓形線槽6-3壓在所述高溫聚脂膜上，上壓模6-1的插頭6-5插入下壓模6-2的插槽6-4使上壓模6-1和下壓模6-2合并，合并后的圓形線槽6-3對(duì)電纜開(kāi)裂段壓