，其中，調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)以在一個或多個選定的中間驅(qū)動速度位置運行的步驟在注射流體模料之前已經(jīng)通過另一澆口注入型腔且所述流體模料已經(jīng)由第一澆口流經(jīng)型腔之后開始。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)以在一個或多個選定的中間驅(qū)動速度位置運行的步驟包括調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)以在單個中間驅(qū)動速度位置運行。15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述閥門系統(tǒng)的高驅(qū)動速度位置以閥門系統(tǒng)能夠驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)的最大行程速度驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述閥門系統(tǒng)與電氣信號生成裝置相互連接，所述電氣信號生成裝置可運行生成變量程度可控的電氣信號，所述閥門系統(tǒng)的位置可調(diào)節(jié)，以使驅(qū)動流體的流量增至與電氣信號生成裝置向閥門系統(tǒng)輸入的電氣信號的程度成比例的程度，調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)的步驟包括運行電氣信號生成裝置，以調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)的位置。17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述閥門系統(tǒng)的起始位置、中間驅(qū)動速度位置和高驅(qū)動速度位置中的每一個都具有不同的開度，所述閥門系統(tǒng)的驅(qū)動流體以與其位置的開度近似成比例的速度驅(qū)動所述執(zhí)行機構(gòu)和閥銷，所述一個或多個中間驅(qū)動速度位置的開度低于高驅(qū)動速度位置的開度。18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述第一位置與第二位置之間沿驅(qū)動路徑的行程長度選定為大約在I?5毫米之間。19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，感測步驟包括通過位置傳感器感測閥門位置，所述位置傳感器將一個或多個表示閥銷梢端位置的信號自動發(fā)送至控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)響應(yīng)從所述位置傳感器接收到的一個或多個信號自動調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)的位置。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述控制機構(gòu)包括電氣信號生成裝置，該電氣信號生成裝置可運行生成變量程度可控的電氣信號，所述閥門系統(tǒng)的位置可調(diào)節(jié)到與電氣信號生成裝置向閥門系統(tǒng)輸入的電氣信號的程度近似成比例的開度，調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)的步驟包括運行電氣信號生成裝置，以可控地調(diào)節(jié)輸入閥門系統(tǒng)的電氣信號程度。21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述閥銷梢端限制注射流體沿在第一位置與第二位置之間延伸的驅(qū)動路徑的全長的流動。22.—種在注射成型裝置中執(zhí)行注射成型周期的方法，所述注射成型裝置包括: 注射成型機和接收來自注射成型機的注射模料的分流管，所述分流管具有在注射壓力下將模料輸送至型腔第一澆口的輸送通道， 與閥銷相互連接的執(zhí)行機構(gòu)，其將所述閥銷從第一位置向上游驅(qū)動至所述澆口上游的第二位置，在第一位置，閥銷梢端阻擋澆口以防止注射流體材料流入型腔，在第二位置，模料以高速度流經(jīng)所述澆口并從起始位置持續(xù)向上游流經(jīng)第一位置與第二位置之間的一個或多個中間位置，其中，所述閥銷的梢端將注射模料限制在低于高速度的一個或多個速度下流動，用于可控地驅(qū)動閥銷的閥門系統(tǒng)，所述閥門系統(tǒng)可從起始位置可控地移動至若干中間驅(qū)動速度位置和高驅(qū)動速度位置，所述高驅(qū)動速度位置以高行程速度將閥銷向上游驅(qū)動，所述中間驅(qū)動速度位置以低于高行程速度的一個或多個中間行程速度將閥銷向上游驅(qū)動，所述閥門系統(tǒng)包括流體流動管線，其在計量驅(qū)動壓力下使驅(qū)動流體流出閥門系統(tǒng)出P, 所述方法包括: 選擇一個或多個閥門系統(tǒng)運行的持續(xù)時間或選擇一個或多個閥門系統(tǒng)位于若干中間驅(qū)動速度位置中的一個或多個位置的持續(xù)時間， 開始注射周期，此時閥銷梢端在第一位置且閥門系統(tǒng)在起始位置， 感測流體流動管線內(nèi)驅(qū)動流體的計量壓力， 選擇計量壓力與選定的一個或多個持續(xù)時間的曲線，所述計量壓力曲線對應(yīng)于若干中間驅(qū)動速度位置的選定位置， 根據(jù)選定曲線調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)，使其在若干中間驅(qū)動比位置中的選定位置運行一個或多個選定的持續(xù)時間，從而持續(xù)向上游驅(qū)動閥銷。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中，所述調(diào)節(jié)步驟包括在一個或多個選定的中間驅(qū)動速度位置在整個注射周期內(nèi)運行閥門系統(tǒng)，所述閥銷從第一位置移動到?jīng)_程位置末端，此時閥門系統(tǒng)位于一個或多個選定的中間驅(qū)動速度位置。24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，進一步包括調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)使其在高驅(qū)動速度位置運行，從而在選定的一個或多個持續(xù)時間結(jié)束時以高行程速度將閥銷梢端持續(xù)向上游驅(qū)動。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中，在模料已通過另一澆口注入型腔并經(jīng)過第一澆口流經(jīng)型腔后，調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)，使其在一個或多個中間驅(qū)動速度位置運行。26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中，調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)使其在單個選定的持續(xù)時間內(nèi)在單個中間驅(qū)動速度位置運行。27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中，所述閥門系統(tǒng)與電氣信號生成裝置相互連接，所述電氣信號生成裝置可運行生成輸出變量可控的電氣信號，所述閥門系統(tǒng)的驅(qū)動速度位置可調(diào)節(jié)，使驅(qū)動流體流量增至與電氣信號輸出程度成比例的程度，調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)的步驟包括運行電氣信號生成裝置以生成根據(jù)選定的輸出程度的電氣信號調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)的驅(qū)動速度位置的電氣信號。28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中，所述閥門系統(tǒng)的每個驅(qū)動速度位置都具有一開度，所述閥門系統(tǒng)的驅(qū)動流體以與閥門系統(tǒng)的位置的開度成比例的速度驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)和閥銷，所述一個或多個中間驅(qū)動速度位置的開度低于高驅(qū)動速度流動位置的開度。29.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中，第一位置與一個或多個中間位置之間沿驅(qū)動路徑的行程長度大約在I毫米至5毫米之間。30.一種用于控制模料流入型腔的速度的裝置，該裝置包括: 注射成型機和接收來自所述注射成型機的注射模料的分流管，所述分流管具有通過澆口以一個或多個流速將模料輸送至型腔的輸送通道， 執(zhí)行機構(gòu)，其與具有梢端的閥銷相互連接，所述執(zhí)行機構(gòu)可驅(qū)動，使所述閥銷自下游澆口的關(guān)閉位置開始沿行程路徑持續(xù)向上游移動至并經(jīng)過一系列連續(xù)向上游的中間上游澆口的開啟位置，且進一步持續(xù)向上游移動至上游澆口的高開啟位置， 閥門系統(tǒng)，其與所述執(zhí)行機構(gòu)流體連通，通過驅(qū)動流體以一個或多個行程速度驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，所述閥門系統(tǒng)具有一起始位置、若干中間驅(qū)動速度位置和高驅(qū)動速度位置，所述起始位置將閥銷保持在澆口關(guān)閉位置，所述高驅(qū)動速度位置以選定的高速度將執(zhí)行機構(gòu)向上游驅(qū)動，所述若干中間驅(qū)動速度位置以一個或多個小于選定的高速度的相應(yīng)速度將執(zhí)行機構(gòu)向上游驅(qū)動， 與閥門系統(tǒng)相互連接的控制器，所述控制器適于控制閥門系統(tǒng)在起始位置、若干中間驅(qū)動速度位置以及高驅(qū)動速度位置之間的移動， 壓力傳感器，其感測流出閥門系統(tǒng)出口的驅(qū)動流體的計量壓力，所述計量壓力與閥門系統(tǒng)的驅(qū)動速度位置相對應(yīng)，所述壓力傳感器將表示計量壓力的信號發(fā)送給控制器； 所述控制器包括指令，用于命令閥門系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定的計量壓力與一個或多個預(yù)先選定的時間曲線從起始位置移動至若干中間驅(qū)動速度位置中的選定位置，并在一個或多個預(yù)先選定的時間結(jié)束時進一步驅(qū)動閥門系統(tǒng)從若干中間驅(qū)動速度位置的選定位置移動至高驅(qū)動速度位置。31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，其中，所述閥門系統(tǒng)的每個位置都具有相應(yīng)的開度，所述控制器適于生成可選輸出程度的電氣信號，所述閥門系統(tǒng)的位置的開度與由控制器生成的電氣信號的輸出程度成比例。32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其中，所述電氣信號的輸出是電能、電功率、電壓、電流或電流強度中的一個或多個。33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其中，所述閥門系統(tǒng)的位置的每個開度具有相應(yīng)的驅(qū)動流體流速，所述流速與閥門系統(tǒng)的位置的相應(yīng)開度成比例。34.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其中， 所述閥銷的梢端阻擋澆口以防止模料在第一位置流入型腔，所述模料在第二位置以高速流經(jīng)所述澆口，且閥銷的梢端在第一位置與第二位置之間的一個或多個中間上游位置限制模料以低于高速度的速度流動，且 其中，當(dāng)所述閥門系統(tǒng)位于一個或多個中間驅(qū)動速度位置時，所述閥銷位于中間上游位置中的一個或多個位置。35.權(quán)利要求30所述的裝置，其中，與閥門系統(tǒng)的一個或多個中間驅(qū)動速度位置中的最高位置相對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)的行程速度比與閥門系統(tǒng)的高驅(qū)動速度位置相對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)的行程速度的約75%要小。36.根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，其中，所述閥門系統(tǒng)的位置中的每一個都具有相應(yīng)的開度，所述執(zhí)行機構(gòu)以與所述閥門系統(tǒng)的位置的開度成比例的速度被驅(qū)動，所述控制器生成的每個電氣信號都具有將所述閥門系統(tǒng)的開度調(diào)節(jié)至與所述電氣信號的輸出程度成比例的輸出程度。37.根據(jù)權(quán)利要求34所述的裝置，其中，所述控制器可編程，以自動生成一個或多個第一電氣信號，所述第一電氣信號具有一個或多個相應(yīng)的第一選定輸出程度，其使閥門系統(tǒng)移動至一個或多個中間驅(qū)動速度位置，從而將執(zhí)行機構(gòu)以低于高速度的一個或多個相應(yīng)的第一速度持續(xù)向上游驅(qū)動，所述控制器在一個或多個預(yù)定時間結(jié)束時生成第二電氣信號，所述第二電氣信號具有第二選定輸出程度，使所述閥門系統(tǒng)移動至高驅(qū)動速度位置，從而以高速度驅(qū)動所述執(zhí)行機構(gòu)。38.根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，其中，所述控制器包括與電氣信號生成器相互連接的電氣或電子指令，所述電氣或電子指令自動命令電氣信號生成器生成電氣信號，用于驅(qū)動閥門系統(tǒng)從起始位置移動至一個或多個中間傳動位置且在一個或多個預(yù)定時間內(nèi)保持在一個或多個中間驅(qū)動位置，并進一步命令電氣信號生成器生成電氣信號，用于在一個或多個預(yù)定時間結(jié)束時驅(qū)動閥門系統(tǒng)從一個或多個中間驅(qū)動位置移動至高驅(qū)動位置。39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的裝置，其中，所述閥門系統(tǒng)的位置中的每一個都具有相應(yīng)的開度，所述執(zhí)行機構(gòu)以與所述閥門系統(tǒng)的位置的開度成比例的速度被驅(qū)動，所述控制器生成的每個電氣信號都具有將所述閥門系統(tǒng)的開度調(diào)節(jié)至與所述電氣信號的輸出程度成比例的輸出程度。40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的裝置，其中，所述電氣信號的輸出是電能、電功率、電壓、電流或電流強度中的一個或多個。41.一種順序澆口成型系統(tǒng)，包括模具，具有通向共用型腔的第一和第二澆口，以及分流管，具有通過第一和第二澆口分別將流體模料輸送入型腔的第一和第二流體流道，所述系統(tǒng)包括: 第一閥門，控制所述流體材料在第一時間開始時通過第一澆口輸送入型腔； 第二閥門，控制所述流體材料在第一時間之后的第二時間開始時通過第二澆口的輸送，從而使流體材料在第二時間之前已經(jīng)通過第一澆口進入型腔并接近第二澆口； 所述第二閥門包括與具有梢端的閥銷相互連接的執(zhí)行機構(gòu)，所述執(zhí)行機構(gòu)可驅(qū)動，使所述閥銷自下游澆口的關(guān)閉位置開始沿行程路徑持續(xù)向上游移動至并經(jīng)過一系列連續(xù)向上游的中間上游澆口的開啟位置，并進一步持續(xù)向上游移動至上游澆口的高開啟位置， 閥門系統(tǒng)，其與第二執(zhí)行機構(gòu)流體連通，以通過驅(qū)動流體以一個或多個行程速度驅(qū)動第二執(zhí)行機構(gòu)，所述閥門系統(tǒng)具有一起始位置、若干中間驅(qū)動速度位置和高驅(qū)動速度位置，所述起始位置將閥銷保持在澆口關(guān)閉位置，所述高驅(qū)動速度位置以選定的高速度將所述第二執(zhí)行機構(gòu)向上游驅(qū)動，所述若干中間驅(qū)動速度位置以一個或多個小于選定的高速度的相應(yīng)速度將所述執(zhí)行機構(gòu)向上游驅(qū)動， 與閥門系統(tǒng)相互連接的控制器，所述控制器適于控制閥門系統(tǒng)在起始位置、若干中間驅(qū)動速度位置以及高驅(qū)動速度位置之間的移動， 壓力傳感器，其感測流出閥門系統(tǒng)出口的驅(qū)動流體的計量壓力，所述計量壓力與閥門系統(tǒng)的驅(qū)動速度位置相對應(yīng)，所述壓力傳感器將表示計量壓力的信號發(fā)送給控制器； 所述控制器包括指令，用于命令閥門系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定的計量壓力與一個或多個預(yù)先選定的時間曲線從起始位置移動至若干中間驅(qū)動速度位置中的選定位置，并在一個或多個預(yù)先選定的時間結(jié)束時進一步驅(qū)動閥門系統(tǒng)從若干中間驅(qū)動速度位置的選定位置移動至高驅(qū)動速度位置。
【專利摘要】一種用于控制從注射成型機流向型腔的流體模料的速度的裝置，該裝置包括：具有流體輸送通道的分流管，與閥銷相互連接的執(zhí)行機構(gòu)，所述閥銷具有可在第一位置、上游的第二位置以及第二位置上游的第三位置之間驅(qū)動的梢端，所述執(zhí)行機構(gòu)和所述閥銷通過閥門系統(tǒng)平移驅(qū)動，所述閥門系統(tǒng)在一起始位置、若干中間驅(qū)動速度位置和高驅(qū)動速度位置之間可調(diào)節(jié)，壓力傳感器和控制器，所述壓力傳感器感測驅(qū)動流體的計量壓力，所述控制器命令所述閥門系統(tǒng)持續(xù)向上游驅(qū)動閥銷，且包括指令，用于命令閥門系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定的計量壓力曲線從起始位置移動至選定的中間驅(qū)動速度位置，然后再移動至高驅(qū)動速度位置。
【IPC分類】B29C45/28, B29C45/76, B29C45/77
【公開號】CN105121120
【申請?zhí)枴緾N201380069040
【發(fā)明人】楊林, V·加拉蒂, S·安圖尼斯
【申請人】圣萬提注塑工業(yè)（蘇州）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2013年11月25日
【公告號】EP2925503A1, WO2014085321A1