一種油箱吹塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種油箱吹塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
[0003]熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
[0004]擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開放面的箱盒。最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。最近工程塑料在汽車行業(yè)被廣泛接受。材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的。
[0005]聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級(jí)的一種過程。混配過程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培，其范圍甚廣。據(jù)估計(jì)，美國(guó)三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混配?；炫淞峡筛鶕?jù)最終應(yīng)用的性能要求進(jìn)行定制。混配產(chǎn)品具有雜混的性能，例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度，或精密模塑性和良好的剛度?；炫浜玫木酆衔锿ǔ１磺辛Ｓ糜谶M(jìn)一步加工。然而工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結(jié)合起來，例如型材擠出，這樣可避免再次加熱聚合物。人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備，從輥煉機(jī)和分批混合機(jī)到單螺桿和雙螺桿擠塑機(jī)。連續(xù)混配給(擠塑機(jī))是最常用的設(shè)備，因?yàn)樗商峁┵|(zhì)量一致的產(chǎn)品，并且可降低操作費(fèi)用。有兩種混合類型:分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應(yīng)力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌?。分散式混合亦稱強(qiáng)力混合，其中施加高剪切應(yīng)力來打碎內(nèi)聚成團(tuán)的固體。例如當(dāng)添加劑料團(tuán)被打碎時(shí)，實(shí)際的顆粒尺寸就變小了。混配操作經(jīng)常在一個(gè)過程中需要兩種混合類型。
[0006]目前現(xiàn)有的針對(duì)油箱的加工的吹塑模具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作安裝不方便，加工效率較低，制品的精度較低，不具安裝孔。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠高效加工油箱，同時(shí)能夠保持油箱上具有安裝孔，可以安裝油位感應(yīng)器，加工方便可靠，加工精度高的油箱吹塑模具。
[0009]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種油箱吹塑模具，包括前上模體、前中模體和前下模體，所述前上模體、前中模體和前下模體依次從上至下設(shè)置，所述前上模體中部設(shè)置有活動(dòng)絲芯，所述活動(dòng)絲芯下方設(shè)置有曲軸和主芯，所述活動(dòng)絲芯、曲軸和主芯依次螺紋連接，所述主芯與前下模體固定連接，所述主芯下方設(shè)置有拖板和內(nèi)六角螺釘，所述主芯通過內(nèi)六角螺釘與拖板固定連接，所述拖板一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣芯，所述進(jìn)氣芯底部設(shè)置有六角螺母，所述六角螺母與進(jìn)氣芯螺紋連接，所述進(jìn)氣芯上方設(shè)置有哈夫塊，所述前上模體與前中模體固定連接，所述前中模后端設(shè)置有后中模體，所述后中模體下方設(shè)置有底板，所述底板與后中模體固定連接，所述底板上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述后中模體上設(shè)置有后下模體、后上模體和型銷，所述后中模體通過型銷分別與后下t旲體和后上t旲體連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述前上模體、前中模體和前下模體兩側(cè)分別設(shè)置有水管接頭，能夠加快冷卻速度，保持加工精度高。
[0011]作為優(yōu)選，所述水管接頭設(shè)有一個(gè)以上，能夠有效提升冷卻速度。
[0012]作為優(yōu)選，所述型銷上設(shè)置有銅嵌件，銅嵌件在加工時(shí)能夠成型安裝孔。
[0013]作為優(yōu)選，所述銅嵌件與型銷卡持連接，保持安裝拆解方便。
[0014]作為優(yōu)選，所述型銷設(shè)有三個(gè)，能夠成型三個(gè)安裝孔。
[0015]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種油箱吹塑模具的使用方法。
[0016]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟:
1)將活動(dòng)絲芯套在曲軸上，同時(shí)將三顆M8的銅嵌件插到型銷上，將活動(dòng)絲芯通過曲軸在主芯上定位，將料坯把主芯和進(jìn)氣芯全部罩住，即可閉合模具，并迅速打開氣閥，壓縮空氣經(jīng)主芯將料坯吹脹成型；
2)水管接頭通入冷卻水，將模具溫度降至室溫，即可開模取出制品，進(jìn)行下一次加工。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:設(shè)置的前上模體、前中模體和前下模體能夠保持結(jié)構(gòu)緊湊，方便開模和合模，有效地提升加工效率，活動(dòng)絲芯、曲軸和主芯在加工時(shí)保持脫模方便，同時(shí)能夠保持加工精度高，進(jìn)氣芯上的哈夫塊能夠保持結(jié)構(gòu)緊湊，不會(huì)產(chǎn)生泄露，推板能夠保持安裝其他設(shè)備，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導(dǎo)柱能夠保持開模時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，保持較高的加工精度，型銷上的銅嵌件在加工時(shí)