一種微孔容器及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微孔容器領(lǐng)域，特別是涉及一種微孔容器及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCR過程中，試劑通過溫度循環(huán)在每個周期中對原始DNA片段進行復(fù)制倍增。每個溫度周期通常由三步構(gòu)成:(I)變性(~95° C) ;(2)退火(~50° 0;(3)擴展/延伸(~70° C)。有兩個重要的因素對PCR檢測來說非常關(guān)鍵:一是置放在微孔板中的樣品能快速達到其溫度設(shè)定點以便在較短的時間內(nèi)能完成整個測試；二是對于每個溫度設(shè)定點，反應(yīng)模塊保持微孔陣列所有微孔反應(yīng)溫度的均勻度。
[0003]發(fā)明專利(專利號:ZL 201210091110.4)公開了一個基于平底微孔容器的生物或化學(xué)反應(yīng)方法，雖然其平底微孔容器能夠快速而均勻的加熱，但是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，平底微孔容器制造的過程比較復(fù)雜，特別是底部材料厚度大，與加熱裝置的貼合度差，導(dǎo)熱相對較慢，而且內(nèi)部缺乏漂浮塊，無法有效減少反應(yīng)液的流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種微孔容器及其制作方法，得到一種能夠快速而均勻的對反應(yīng)液進行加熱的微孔容器，并減少反應(yīng)液的流失。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種微孔容器，包括:基礎(chǔ)平板、微孔空心筒、上部蓋板和底面薄膜，所述上部蓋板設(shè)置在基礎(chǔ)平板上方，所述上部蓋板底部設(shè)置有數(shù)個分別延伸至微孔空心筒內(nèi)的封堵管，所述微孔空心筒分別陣列分布在基礎(chǔ)平板上，所述微孔空心筒內(nèi)分別設(shè)置有一個隨動漂浮塊，所述底面薄膜設(shè)置在微孔空心筒的下方，所述底面薄膜位于微孔空心筒底部的部位分別向微孔空心筒的下方外凸。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述基礎(chǔ)平板與微孔空心筒為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述封堵管與上部蓋板為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述微孔空心筒的兩端分別突出基礎(chǔ)平板的上表面和下表面。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述隨動漂浮塊的外圓直徑等于或者小于微孔空心筒的內(nèi)徑，所述隨動漂浮塊的底部設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述隨動漂浮塊的密度小于水，所述隨動漂浮塊的表面設(shè)置有光熱反射材料。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述底面薄膜由一層薄膜或者多層薄膜復(fù)合組成。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述底面薄膜上設(shè)置有光熱反射層，所述光熱反射層為光熱反射膜或者光熱反射涂層。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述底面薄膜為覆蓋在所有微孔空心筒底部的整張薄膜。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述底面薄膜包括數(shù)個分別與微孔空心筒底部對應(yīng)的圓形子薄膜，所述圓形子薄膜的邊緣分別與微孔空心筒的底部邊緣相連接。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種微孔容器的制造方法，包括以下步驟:
通過塑膠模具成形，得到一體化結(jié)構(gòu)的封堵管與上部蓋板；
通過塑膠模具成形，得到一體化結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)平板與微孔空心筒；
通過塑膠模具成形，得到隨動漂浮塊，在隨動漂浮塊的表面涂布一層光熱反射材料；選擇多層薄膜復(fù)合組成底面薄膜，多層薄膜中頂層的薄膜的材料熔點稍低于或等同微孔空心筒材料的熔點，多層薄膜中底層的薄膜的熔點高于微孔空心筒材料的熔點；
通過熱熔方法把底面薄膜整個密封固定在所有微孔空心筒的底部或者把底面薄膜切成與單個微孔空心筒底部大小相同的圓形子薄膜后再把圓形子薄膜分別熱熔密封在微孔空心筒的底部；
向微孔空心筒內(nèi)注入反應(yīng)液，把隨動漂浮塊分別放置在微孔空心筒內(nèi)漂浮在反應(yīng)液上，然后把上部蓋板安裝在基礎(chǔ)平板上，使得封堵管分別對微孔空心筒進行封堵。
[0014]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述熱熔方法為:對高溫平板進行預(yù)熱，使之表面溫度稍高于多層薄膜中頂層的薄膜的熔點溫度，但低于底層的薄膜的熔點溫度，接著利用高溫平板將底面薄膜壓向微孔空心筒的底面，短暫保持壓力0.1-5秒鐘，使得頂層的薄膜熔化而與微孔空心筒的底面結(jié)合，然后高溫平板分離，底面薄膜和微孔空心筒的底面降至室溫后實現(xiàn)了密封連接，微孔空心筒降回室溫后由于多層結(jié)構(gòu)的底面薄膜的收縮率差異使得底面薄膜向微孔空心筒外凸出。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種微孔容器及其制作方法，利用底面薄膜的輕微外凸，有利于微孔空心筒底部和平坦溫控表面接觸時，能更加貼緊該表面，以達到良好的熱接觸，導(dǎo)熱更加均勻，更加輕薄，導(dǎo)熱性好，加熱速度快，微孔空心筒內(nèi)放置覆蓋用的隨動漂浮塊，有利于減少反應(yīng)液因為高溫或其揮發(fā)性流失。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種微孔容器及其制作方法一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的爆炸圖；
圖3是本發(fā)明一種微孔容器及其制作方法另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括:
一種微孔容器，包括:基礎(chǔ)平板1、微孔空心筒2、上部蓋板3和底面薄膜6，所述上部蓋板3設(shè)置在基礎(chǔ)平板I上方，所述上部蓋板3底部設(shè)置有數(shù)個分別延伸至微孔空心筒2內(nèi)的封堵管4，所述微孔空心筒2分別陣列分布在基礎(chǔ)平板I上，所述微孔空心筒2內(nèi)分別設(shè)置有一個隨動漂浮塊5，所述底面薄膜6設(shè)置在微孔空心筒2的下方，所述底面薄膜6位于微孔空心筒2底部的部位分別向微孔空心筒2的下方外凸。外凸的底面薄膜6在加熱時更容易與加熱裝置的表面相貼合，增加接觸面積，提高加熱速度和均勻性。
[0019]所述基礎(chǔ)平板I與微孔空心筒2為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述封堵管4與上部蓋板3為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述微孔空心筒2的兩端分別突出基礎(chǔ)平板I的上表面和下表面，避免微孔空心筒2內(nèi)的反應(yīng)液濺到基礎(chǔ)平板I上。
[0020]所述隨動漂浮塊5的外圓直徑等于或者小于微孔空心筒2的內(nèi)徑，所述隨動漂浮塊5的底部設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面，反應(yīng)液在加熱時，液體容易揮發(fā)，隨動漂浮塊5設(shè)置在反應(yīng)液上，其內(nèi)凹的圓弧面有效減少反應(yīng)液的揮發(fā)。
[0021]所述隨動漂浮塊5的密度小于水，所述隨動漂浮塊5的表面設(shè)置有光熱反射材料，可以把隨動漂浮塊5下表