包括如下:
1)將玻璃纖維氈、粗紗玻璃纖維布和細(xì)紗玻璃纖維布用分切機(jī)分切成合適寬度的纖維帶材2，同樣方法將聚酯膜分切成合適寬度的膜帶材2 ;
2)將纖維帶材2和膜帶材2分別放置在帶材架I上，纖維帶材2的組數(shù)共三組，膜帶材2的組數(shù)為兩組；
3)將纖維帶材2經(jīng)第一空心隔板3后在浸膠池4內(nèi)浸漬熱固性樹脂及添加劑31;
4)浸漬熱固性樹脂及添加劑31的纖維帶材2在經(jīng)過刮膠板時(shí)，將其表面多余的熱固性樹脂及添加劑31刮除，并將纖維帶材2整平，多余熱固性樹脂及添加劑31在重力作用下落入浸膠池4中再利用；
5)將浸漬熱固性樹脂及添加劑31、刮膠整平后的纖維帶材2通過霧化生發(fā)器30，將與熱固性樹脂對應(yīng)的固化劑霧化后噴涂在纖維帶材2的表面預(yù)固化處理；
6)在膜帶材2上噴涂潤滑劑；
7)將膜帶材2及在浸膠池4中浸膠、固化劑預(yù)固化后的纖維帶材2經(jīng)第二空心隔板7后依次繞到圓柱形模具8上，其中兩組膜帶材2分別繞在模具8的最內(nèi)層及最外層；
8)啟動卷管轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動傳動皮帶10運(yùn)動，傳動皮帶10對包覆在模具8外側(cè)的膜帶材2及浸膠、預(yù)固化處理后的纖維帶材2施加垂直模具8方向的壓力以及平行模具8方向的推力，垂直模具8方向的壓力使膜帶材2和浸膠、預(yù)固化處理后的纖維帶材2緊密壓實(shí)，平行模具8方向的推力推動成筒后的管道向前推進(jìn)，同時(shí)在模具8中空腔體17通入導(dǎo)熱流體，確保整個過程中模具8表面溫度維持在固化溫度100°C ;
如附圖6、7所示，步驟8)所生產(chǎn)的成筒后的管道包括依次復(fù)合的內(nèi)聚酯膜層29、浸漬有熱固性樹脂的玻璃纖維纏繞層和外聚酯膜層25 ;浸漬有熱固性樹脂的玻璃纖維纏繞層由玻璃纖維氈、粗紗玻璃纖維布、細(xì)紗玻璃纖維布經(jīng)熱固性樹脂及添加劑31和固化劑由內(nèi)而外逐層壓制而成；
9)由切管環(huán)節(jié)14按加工長度進(jìn)行截管；
10)將步驟9)截管后管道的內(nèi)、外聚酯膜層29、25去除，入庫。
[0032]本發(fā)明的纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)工藝，可用于生產(chǎn)電纜保護(hù)管，由于其內(nèi)層為玻璃纖維纖維氈層，各方向受力均衡，整體性較好，不會出現(xiàn)散絲，不會脫絲出現(xiàn)卡電纜現(xiàn)象。
[0033]當(dāng)熱固性樹脂采用耐高溫樹脂時(shí)，即可應(yīng)用在生產(chǎn)地暖管、普通暖氣管生產(chǎn)領(lǐng)域，具有耐壓性好、比常規(guī)生產(chǎn)PE管的耐壓高出4倍以上，不易產(chǎn)生爆管、漏水現(xiàn)象，耐酸堿腐蝕；其耐強(qiáng)酸堿腐蝕，是在進(jìn)行地暖管(尤其是在地暖管道接口處)道除垢清洗時(shí)，不會產(chǎn)生漏管。所生產(chǎn)的管道抗壓、抗沖擊性好，剛性好，生產(chǎn)過程自動化控制，并能滿足軸向強(qiáng)度、環(huán)向強(qiáng)度和承壓能力的要求。采用此套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝，現(xiàn)場只需一人操作，操作過程自動化程度高，產(chǎn)量為8000米/天/人，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0034]實(shí)施例二
如附圖8、9、10所示，實(shí)施例二同實(shí)施例一，所不同的是刮膠組件包括設(shè)在浸膠池4上方的刮膠對輥，刮膠對輥設(shè)在刮膠架35上，纖維帶材2從刮膠對輥的中間經(jīng)過，其結(jié)構(gòu)包括固定輥40和活動輥39，在刮膠架35上設(shè)有滑槽37，活動輥39的輥軸通過滑塊38滑動設(shè)于滑槽37內(nèi)，滑塊38上端設(shè)有限位螺絲36，下端通過彈簧與滑槽37內(nèi)底壁相連。將霧化生發(fā)器30與霧化室41相連通，霧化室41為容納霧化液滴的密封殼體，霧化室41安裝在霧化支架33上，密封殼體上開設(shè)纖維帶材2進(jìn)口 43及出口 42，在進(jìn)口 43和出口 42處用風(fēng)幕(圖中虛線表示為風(fēng)向)密封形成密閉腔體結(jié)構(gòu)，用于將固化劑霧化后噴涂在纖維帶材2的表面。
[0035]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)線，其特征在于，將紙管機(jī)生產(chǎn)線改進(jìn)后應(yīng)用在纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道生產(chǎn)領(lǐng)域中，改進(jìn)后的紙管機(jī)生產(chǎn)線沿紙管運(yùn)動方向依次設(shè)有帶材架、上膠裝置、固化劑施加裝置、空心隔板和螺旋紙管機(jī)改裝設(shè)備； 所述帶材架上成卷放置至少一組纖維帶材及至少兩組膜帶材，上膠裝置包括多層盛放熱固性樹脂的浸膠池，固化劑施加裝置內(nèi)盛放與熱固性樹脂對應(yīng)的固化劑，膜帶材及在浸膠池中浸膠處理、固化劑預(yù)固化后的纖維帶材經(jīng)空心隔板后進(jìn)入紙管機(jī)改裝設(shè)備中加工成纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道； 所述螺旋紙管機(jī)改裝設(shè)備在現(xiàn)有螺旋紙管機(jī)基礎(chǔ)上作出改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架及設(shè)在機(jī)架上的卷管環(huán)節(jié)和切管環(huán)節(jié)，機(jī)架的上方設(shè)有橫向放置的圓柱形模具，模具設(shè)有內(nèi)層和外層，內(nèi)、外層之間封閉構(gòu)成中空腔體，中空腔體內(nèi)注入導(dǎo)熱流體，外層上連通有供導(dǎo)熱流體循環(huán)的循環(huán)管道，循環(huán)管道上安裝有循環(huán)加熱栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)線，其特征在于，所述固化劑施加裝置為霧化室，霧化室為容納霧化液滴的密封殼體，霧化室與霧化生發(fā)器相連通，密封殼體上開設(shè)纖維帶材進(jìn)口及出口，在進(jìn)口和出口處用風(fēng)幕密封形成密閉腔體結(jié)構(gòu)，用于將固化劑霧化后噴涂在纖維帶材的表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)線，其特征在于，所述卷管環(huán)節(jié)包括設(shè)在模具兩側(cè)的卷管滾軸，卷管滾軸由卷管轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，卷管滾軸與模具之間設(shè)有傳動皮帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)線，其特征在于，所述纖維帶材為纖維氈、粗紗纖維布和細(xì)紗纖維布中的至少一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)線，其特征在于，所述上膠裝置還包括設(shè)在浸膠池上方一側(cè)的刮膠架和刮膠對輥，刮膠對輥設(shè)在刮膠架上，纖維帶材從刮膠對輥的中間經(jīng)過，其結(jié)構(gòu)包括固定輥和活動輥，在刮膠架上設(shè)有滑槽，活動輥的輥軸通過滑塊滑動設(shè)于滑槽內(nèi)，滑塊上端設(shè)有限位螺絲，下端通過彈簧與滑槽內(nèi)底壁相連。6.一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)工藝，其特征在于，其工藝過程包括如下: 1)將纖維材料分切成合適寬度的纖維帶材，同樣方法將隔離膜分切成合適寬度的膜帶材； 2)將纖維帶材和膜帶材分別放置在帶材架上，纖維帶材的組數(shù)由管道的厚度而定，膜帶材的組數(shù)為兩組； 3)將纖維帶材在浸膠池內(nèi)浸漬熱固性樹脂； 4)浸漬熱固性樹脂的纖維帶材在經(jīng)過刮膠板時(shí)，將其表面多余的熱固性樹脂刮除，并將纖維帶材整平，多余熱固性樹脂在重力作用下落入浸膠池中再利用； 5)浸漬有熱固性樹脂、刮膠整平后的纖維帶材加入固化劑進(jìn)行預(yù)固化； 6)在膜帶材上噴涂潤滑劑； 7)將膜帶材及浸膠、預(yù)固化處理后的纖維帶材依次繞到圓柱形模具上，兩組膜帶材分別繞在模具的最內(nèi)層及最外層； 8)啟動卷管轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動傳動皮帶運(yùn)動，傳動皮帶對包覆在模具外側(cè)的膜帶材和浸膠、預(yù)固化處理后的纖維帶材施加垂直模具方向的壓力以及平行模具方向的推力，垂直模具方向的壓力使膜帶材和浸膠、預(yù)固化處理后的纖維帶材緊密壓實(shí)，平行模具方向的推力推動成筒后的管道向前推進(jìn)，同時(shí)在模具中空腔體通入導(dǎo)熱流體，確保整個過程中模具表面溫度維持在固化溫度； 9)按一定長度截管； 10)將步驟9)截管后管道的最內(nèi)及最外層膜帶材去除，入庫。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述纖維材料材質(zhì)為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維中的一種或多種。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述隔離膜為聚酯膜。9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟8)所生產(chǎn)的成筒后的管道包括依次復(fù)合的內(nèi)隔離膜層、浸漬有熱固性樹脂的纖維氈層、浸漬有熱固性樹脂的粗紗纖維布層、浸漬有熱固性樹脂的細(xì)紗纖維布層和外隔離膜層。10.一種利用纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的管道，其特征在于，將所生產(chǎn)的管道應(yīng)用于生產(chǎn)地暖管、普通暖氣管、電纜保護(hù)管及打井管。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道連續(xù)壓密、高效生產(chǎn)線及工藝，屬于纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道制造領(lǐng)域。本發(fā)明創(chuàng)新性地將紙管機(jī)生產(chǎn)線改進(jìn)后應(yīng)用在纖維增強(qiáng)熱固性塑料管道生產(chǎn)領(lǐng)域中，改進(jìn)后的紙管機(jī)生產(chǎn)線沿紙管運(yùn)動方向依次設(shè)有帶材架、上膠裝置、固化劑施加裝置、空心隔板和螺旋紙管機(jī)改裝設(shè)備。本發(fā)明通過在現(xiàn)有螺旋紙管機(jī)基礎(chǔ)上對機(jī)架上方橫向放置的圓柱形模具作出改進(jìn)，利用傳動皮帶對包覆在模具外側(cè)的膜帶材和浸膠、預(yù)固化處理后的纖維帶材施加垂直模具方向的壓力以及平行模具方向的推力，實(shí)現(xiàn)了層層壓密、及連續(xù)化高效生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大大提高，所生產(chǎn)的管道具有抗壓、抗沖擊性好、剛性好、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C70/54, B29C70/34, B29C70/32, B29C70/50, B29L23/00
【公開號】CN105216340
【申請?zhí)枴緾N201510658999
【發(fā)明人】劉伯敏
【申請人】山東柏遠(yuǎn)復(fù)合材料科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月13日