一種制鞋用加硫機(jī)烘道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種制鞋用加硫機(jī)烘道。
【背景技術(shù)】
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[0002]在制鞋生產(chǎn)線上，對(duì)鞋子的加硫工作是極為重要的一環(huán)，加硫作業(yè)一般使用加硫機(jī)來(lái)完成，傳動(dòng)的加硫機(jī)為過(guò)道式真空加硫機(jī)，烘道主體上方設(shè)置風(fēng)機(jī)以及電熱管，熱風(fēng)通過(guò)自上而下的導(dǎo)風(fēng)道對(duì)烘道進(jìn)行加熱，這種自上而下的熱風(fēng)循環(huán)方式的烘道不能完全對(duì)待加工的鞋面進(jìn)行快速加熱，且能源消耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題:傳統(tǒng)加硫機(jī)的烘道自上而下的熱風(fēng)循環(huán)方式不能完全對(duì)待加工的鞋面進(jìn)行快速加熱，且能源消耗大。
[0004]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種制鞋用加硫機(jī)烘道，包括烘道主體、擋板、置鞋架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述烘道主體是截面為梯形的通道，所述通道的主體壁內(nèi)部被掏空形成空氣流動(dòng)腔，所述空氣流動(dòng)腔內(nèi)嵌入兩條絕熱板將該腔室分為上流動(dòng)腔和下流動(dòng)腔，所述烘道主體的頂部安裝送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)出口與上流動(dòng)腔連通，所述烘道主體的側(cè)部安裝兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)與下流動(dòng)腔連通；上流動(dòng)腔兩邊的斜內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)有數(shù)個(gè)送風(fēng)口，所述送風(fēng)口為矩形豁口，下流動(dòng)腔兩邊的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)有數(shù)個(gè)抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口的數(shù)量與送風(fēng)口的數(shù)量相等；所述擋板為弧形板，其一端位于送風(fēng)口的上方與烘道主體的斜內(nèi)側(cè)壁固定，下端懸空，所述擋板的數(shù)量為兩個(gè)；所述烘道主體的底部安裝置鞋架，所述置鞋架可沿著烘道主體的底部滑動(dòng)，所述置鞋架的置鞋部位于由擋板和烘道主體內(nèi)壁圍成的空間內(nèi)；所述置鞋部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)置鞋架水平移動(dòng)，烘道主體的外壁上還安裝傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0005]按上述技術(shù)方案，開(kāi)始進(jìn)行加硫工作后，送風(fēng)電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將風(fēng)送入上流動(dòng)腔，風(fēng)在送風(fēng)口處被發(fā)熱板加熱后順著通風(fēng)孔流出，流出的熱風(fēng)在擋板的導(dǎo)向作用下逐漸由高處向低處流動(dòng)并且經(jīng)過(guò)待加工鞋子的表面，烘道主體的底部設(shè)有抽風(fēng)口可將熱風(fēng)抽取并且排出烘道主體之外，由此，熱風(fēng)在鞋子的表面形成流動(dòng)循環(huán)，此種流動(dòng)循環(huán)可加工空氣流動(dòng)，使鞋面的加熱更快速、更均勻。烘道主體的外側(cè)壁上安裝有一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步齒輪、同步帶和齒輪架，所述同步帶通過(guò)數(shù)個(gè)螺栓與置鞋架固定連接，在傳動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下置鞋架可水平移動(dòng)通過(guò)烘道，在通過(guò)烘道的同時(shí)被加熱，如此，鞋面的加熱更均勻、更高效。
[0006]由上述技術(shù)方案，弧形的擋板使流出的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)鞋面后被從抽風(fēng)口處抽走，位于底部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)置鞋架穿過(guò)整個(gè)烘道，使鞋面的加熱更加均勻、快速。
[0007]作為對(duì)本發(fā)明中的加熱方式的一種說(shuō)明，所述送風(fēng)口處安裝發(fā)熱板，所述發(fā)熱板為矩形板，發(fā)熱板上開(kāi)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。所述發(fā)熱板安裝于送風(fēng)口處，且發(fā)熱板上開(kāi)有通風(fēng)孔可使從送風(fēng)機(jī)而來(lái)的風(fēng)經(jīng)過(guò)發(fā)熱板的加熱流至待加工鞋子的表面，使鞋面軟化。
[0008]作為對(duì)本發(fā)明中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步齒輪、同步帶和齒輪架，所述同步齒輪和齒輪架數(shù)量為兩個(gè)，分別位于烘道主體的首尾處，所述同步帶包覆首尾處的兩個(gè)同步齒輪。所述同步齒輪通過(guò)齒輪軸安裝在齒輪架上，所述齒輪軸與同步齒輪固定連接，所述齒輪軸可在齒輪架的安裝孔處旋轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端為輸出軸，所述輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪軸連接。所述置鞋部與同步帶通過(guò)數(shù)個(gè)螺栓固定連接，所述螺栓豎直設(shè)置。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為置鞋架的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)同步齒輪和同步帶的嚙合來(lái)完成，置鞋部的下表面與同步帶通過(guò)螺栓緊固，在同步帶移動(dòng)的同時(shí)置鞋架被帶動(dòng)平移，如此置鞋架可穿過(guò)烘道。
[0009]作為對(duì)本發(fā)明中的烘道主體的進(jìn)一步說(shuō)明，所述定向塊為L(zhǎng)形彎折板，所述定向塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)定向塊位于烘道主體的底面之上，定向塊水平部的下表面與置鞋架的底部的上表面接觸，定向塊豎直部的內(nèi)表面與底部的豎直表面接觸。所述滑動(dòng)槽位于烘道主體的底部，滑動(dòng)槽的數(shù)量為兩個(gè)，所述滑動(dòng)槽與置鞋架的滑動(dòng)塊配合安裝，所述滑動(dòng)槽的長(zhǎng)度方向?yàn)橹眯艿囊苿?dòng)方向。所述定向塊用于固定置鞋架使之不會(huì)偏移，所述滑動(dòng)槽與滑動(dòng)塊配合，使置鞋架在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)不會(huì)偏移預(yù)設(shè)的軌道。
[0010]作為對(duì)本發(fā)明中的烘道主體與風(fēng)機(jī)連接關(guān)系的一種說(shuō)明，所述烘道主體的頂部開(kāi)有送風(fēng)機(jī)口，所述送風(fēng)機(jī)口為矩形豁口，所述送風(fēng)機(jī)口與上流動(dòng)腔連通；所述烘道主體的側(cè)部開(kāi)有有抽風(fēng)機(jī)口，所述抽風(fēng)機(jī)口與下流動(dòng)腔連通。送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)分別通過(guò)在上流通腔和下流通腔內(nèi)的送風(fēng)、抽風(fēng)動(dòng)作來(lái)加快鞋子所處空間的空氣流動(dòng)速度，更快的空氣流速可使鞋面的加熱效果更理想。
【附圖說(shuō)明】
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[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0012]圖1為本發(fā)明一種制鞋用加硫機(jī)烘道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為從圖1的后方觀察該設(shè)備所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為從圖1的正前方觀察所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖1中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6本發(fā)明中的烘道主體的半剖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]如圖1至圖6所示，一種制鞋用加硫機(jī)烘道，包括烘道主體10、擋板40、置鞋架50和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70，所述烘道主體10是截面為梯形的通道，所述通道的主體壁內(nèi)部被掏空形成空氣流動(dòng)腔，所述空氣流動(dòng)腔內(nèi)嵌入兩條絕熱板130將該腔室分為上流動(dòng)腔110和下流動(dòng)腔120，所述烘道主體10的頂部安裝送風(fēng)機(jī)20，所述送風(fēng)機(jī)20的風(fēng)機(jī)出口與上流動(dòng)腔110連通，所述烘道主體10的側(cè)部安裝兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)30，所述抽風(fēng)機(jī)30與下流動(dòng)腔120連通；上流動(dòng)腔110兩邊的斜內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)有數(shù)個(gè)送風(fēng)口 180，所述送風(fēng)口 180為矩形豁口，下流動(dòng)腔120兩邊的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)有數(shù)個(gè)抽風(fēng)口 160，所述抽風(fēng)口 160的數(shù)量與送風(fēng)口 180的數(shù)量相等；所述擋板40為弧形板，其一端位于送風(fēng)口 180的上方與烘道主體10的斜內(nèi)側(cè)壁固定，下端懸空，所述擋板40的數(shù)量為兩個(gè)；所述烘道主體10的底部安裝置鞋架50，所述置鞋架50可沿著烘道主體10的底部滑動(dòng)，所述置鞋架50的置鞋部52位于由擋板40和烘道主體10內(nèi)壁圍成的空間內(nèi)；所述置鞋部52與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70為齒輪傳動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70可帶動(dòng)置鞋架50水平移動(dòng)，烘道主體10的外壁上還安裝傳動(dòng)電機(jī)60，所述傳動(dòng)電機(jī)60與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70連接。
[0019]如圖2和圖4所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70包括同步齒輪72、同步帶73和齒輪架71，所述同步齒輪72和齒輪架71數(shù)量為兩個(gè)，分別位于烘道主體10的首尾處，所述同步帶73包覆首尾處的兩個(gè)同步齒輪72。所述同步齒輪72通過(guò)齒輪軸74安裝在齒輪架71上，所述齒輪軸74與同步齒輪72固定連接，所述齒輪軸74可在齒輪架71的安裝孔處旋轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)電機(jī)60的輸出端為輸出軸600，所述輸出軸600通過(guò)聯(lián)軸器61與齒輪軸74連接。所述置鞋部52與同步帶73通過(guò)數(shù)個(gè)螺栓520固定連接，所述螺栓520豎直設(shè)置。