0a按照覆蓋軀干部20a之中的除了與容器主體10的頸部13對(duì)應(yīng)的部分以外的全部區(qū)域和底部30a的全部區(qū)域的方式安裝。該塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a的至少一部分可以是半透明或透明的。
[0229]這種情況下，可以預(yù)先在內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60的周圍設(shè)置塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a，將這些內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60和塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a作為一體安裝在預(yù)塑型坯1a的外側(cè)。或者，可以在預(yù)塑型坯1a的外側(cè)設(shè)置內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60，其后在內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60的外側(cè)設(shè)置塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a。
[0230]接著，通過(guò)第I加熱裝置55對(duì)預(yù)塑型坯10a、內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60和塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a加熱(參見圖17(c))。此時(shí)，預(yù)塑型坯10a、內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60和塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a的加熱溫度例如可以采用50°C?100°C。
[0231]通過(guò)塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a被加熱，塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a發(fā)生熱收縮，密合于預(yù)塑型坯1a的外側(cè)。由此得到具有預(yù)塑型坯10a、密合于預(yù)塑型坯1a的外側(cè)的內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60、和密合于內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60的外側(cè)的塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a的復(fù)合預(yù)塑型坯70 (參見圖17 (c))。
[0232]如此，使用第I加熱裝置55預(yù)先使塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a在加熱下密合于預(yù)塑型坯1a和內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60的外側(cè)，制作復(fù)合預(yù)塑型坯70，由此能夠在不同的場(chǎng)所(工廠等)實(shí)施制作復(fù)合預(yù)塑型坯70的一系列工序(圖17(a)?(C))和通過(guò)吹塑成型制作復(fù)合容器1A的一系列工序(圖17(d)?(g))。
[0233]接著，通過(guò)第2加熱裝置51對(duì)復(fù)合預(yù)塑型坯70進(jìn)行加熱(參見圖17(d))。此時(shí)，復(fù)合預(yù)塑型坯70 —邊以口部Ila向下的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，一邊被第2加熱裝置51在周向均勻加熱。該加熱工序中的預(yù)塑型坯10a、內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60和塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a的加熱溫度例如可以采用90°C?130°C。
[0234]接著，經(jīng)第2加熱裝置51加熱的復(fù)合預(yù)塑型坯70被送往吹塑成型模具50(參見圖 17(e))。
[0235]復(fù)合預(yù)塑型坯70使用該吹塑成型模具50進(jìn)行成型，與上述的圖15(a)?(f)的情況大致相同地進(jìn)行，得到具有容器主體10、設(shè)置在容器主體10的外表面的內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60、和設(shè)置在內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60的外側(cè)的塑料制部件(外側(cè)收縮部件)40a的復(fù)合容器1A(參見圖 17(e)?(g))。
[0236]如上述說(shuō)明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)在吹塑成型模具50內(nèi)對(duì)復(fù)合預(yù)塑型坯70實(shí)施吹塑成型，使復(fù)合預(yù)塑型坯70的預(yù)塑型坯10a、內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60a和塑料制部件40a作為一體進(jìn)行膨脹，制作具有容器主體10、內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60和塑料制部件40的復(fù)合容器1A0因此，在使用預(yù)塑型坯1a制造復(fù)合容器1A的階段，能夠預(yù)先在復(fù)合容器1A上設(shè)置內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60。因此，不需要設(shè)置在復(fù)合容器1A中填充內(nèi)容液并栓塞密封后再使用標(biāo)簽器附加標(biāo)簽的工序。由此，能夠抑制用于制造最終制品的制造成本。
[0237]另外，能夠防止因?yàn)闃?biāo)簽器的不當(dāng)?shù)榷鴮?dǎo)致制造最終制品時(shí)成品率降低。
[0238]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠由不同的部件構(gòu)成預(yù)塑型坯1a (容器主體10)和塑料制部件40a (塑料制部件40)。因此，通過(guò)對(duì)塑料制部件40的種類、形狀進(jìn)行適當(dāng)選擇，能夠自由地賦予復(fù)合容器1A各種功能、特性。
[0239]另外，根據(jù)本實(shí)施方式，制作復(fù)合容器1A時(shí)，能夠直接使用普通的吹塑成型裝置，所以不必準(zhǔn)備用于制作復(fù)合容器1A的新的成型設(shè)備。
[0240]奪形例
[0241]接著，通過(guò)圖18、圖19和圖20(a)?(f)對(duì)本發(fā)明的變形例進(jìn)行說(shuō)明。
[0242]圖18、圖19和圖20(a)?(f)所示的變形例中，使用圓筒狀的內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60a和塑料制部件40a作為內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60a和塑料制部件40a，其并不是具有軀干部和底部的部件。
[0243]圖18所示的復(fù)合容器1A中，內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60和塑料制部件40從容器主體10的肩部12延伸到軀干部20的下方部分，但未到達(dá)底部30。另外，圖19所示的復(fù)合預(yù)塑型坯70中，內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件60a和塑料制部件40a按照僅覆蓋預(yù)塑型坯1a的軀干部20a的方式進(jìn)行了密合，更詳細(xì)地說(shuō)，其覆蓋了軀干部20a之中的除了與容器主體10的頸部13對(duì)應(yīng)的部分13a和與軀干部20a的下部對(duì)應(yīng)的部分以外的區(qū)域。
[0244]圖18、圖19和圖20(a)?(f)中，其他的構(gòu)成與圖11?圖15所示的實(shí)施方式大致相同。圖18、圖19和圖20(a)?(f)所示的變形例中，與圖11?圖15所示的實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，省略了詳細(xì)說(shuō)明。
[0245]此外，復(fù)合容器1A的構(gòu)成和制造方法、以及復(fù)合預(yù)塑型坯70的構(gòu)成和制造方法與圖11?圖15所示的實(shí)施方式大致相同，所以省略了詳細(xì)的說(shuō)明。另外，圖18、圖19和圖20(a)?(f)中，塑料制部件40可以使用具有相對(duì)于預(yù)塑型坯1a發(fā)生收縮的作用的部件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吹塑成型方法，其是用于進(jìn)行復(fù)合容器的成型的吹塑成型方法，其特征在于，所述方法包括: 準(zhǔn)備塑料材料制造的預(yù)塑型坯的工序； 在所述預(yù)塑型坯的外側(cè)設(shè)置塑料制部件的工序； 將所述預(yù)塑型坯和所述塑料制部件加熱并且插入吹塑成型模具內(nèi)的工序；和 通過(guò)在所述吹塑成型模具內(nèi)對(duì)所述預(yù)塑型坯和所述塑料制部件實(shí)施吹塑成型來(lái)使所述預(yù)塑型坯和所述塑料制部件作為一體進(jìn)行膨脹的工序。2.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，所述預(yù)塑型坯具有口部、軀干部和底部，所述塑料制部件按照覆蓋所述預(yù)塑型坯的所述軀干部和所述底部的方式設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，所述預(yù)塑型坯具有口部、軀干部和底部，所述塑料制部件按照覆蓋所述預(yù)塑型坯的所述軀干部和所述底部之中的一部分的方式設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，所述塑料制部件具有氣體阻隔性或光線阻隔性。5.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，所述塑料制部件施加有設(shè)計(jì)或印字。6.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，所述塑料制部件由保溫性或保冷性比構(gòu)成所述預(yù)塑型坯的所述塑料材料高的材料構(gòu)成。7.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，所述塑料制部件由與構(gòu)成所述預(yù)塑型坯的所述塑料材料相比難打滑的材料構(gòu)成。8.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，所述塑料制部件是外側(cè)收縮部件，該外側(cè)收縮部件具有相對(duì)于所述預(yù)塑型坯發(fā)生收縮的作用。9.如權(quán)利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步具有按照圍著所述預(yù)塑型坯的外側(cè)的方式設(shè)置內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件的工序， 所述塑料制部件設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件的外側(cè)。10.一種復(fù)合預(yù)塑型坯，其特征在于，所述復(fù)合預(yù)塑型坯具有塑料材料制造的預(yù)塑型坯和按照圍著所述預(yù)塑型坯的外側(cè)的方式設(shè)置的塑料制部件， 所述塑料制部件密合于所述預(yù)塑型坯的外側(cè)。11.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合預(yù)塑型坯，其特征在于，所述預(yù)塑型坯具有口部、軀干部和底部，所述塑料制部件按照覆蓋所述預(yù)塑型坯的所述軀干部和所述底部的方式設(shè)置。12.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合預(yù)塑型坯，其特征在于，所述預(yù)塑型坯具有口部、軀干部和底部，所述塑料制部件按照覆蓋所述預(yù)塑型坯的所述軀干部和所述底部之中的一部分的方式設(shè)置。13.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合預(yù)塑型坯，其特征在于，所述塑料制部件具有氣體阻隔性或光線阻隔性。14.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合預(yù)塑型坯，其特征在于，所述塑料制部件施加有設(shè)計(jì)或印字。15.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合預(yù)塑型坯，其特征在于，所述塑料制部件由保溫性或保冷性比構(gòu)成所述預(yù)塑型坯的所述塑料材料高的材料構(gòu)成。16.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合預(yù)塑型坯，其特征在于，所述塑料制部件由與構(gòu)成所述預(yù)塑型坯的所述塑料材料相比難打滑的材料構(gòu)成。17.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合預(yù)塑型坯，其特征在于，所述塑料制部件是外側(cè)收縮部件，該外側(cè)收縮部件具有相對(duì)于所述預(yù)塑型坯發(fā)生收縮的作用。18.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合預(yù)塑型坯，其特征在于，所述復(fù)合預(yù)塑型坯進(jìn)一步具有按照圍著所述預(yù)塑型坯的外側(cè)的方式與所述預(yù)塑型坯的外側(cè)密合而設(shè)置的內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件， 所述塑料制部件密合于所述內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件的外側(cè)而設(shè)置。19.一種復(fù)合容器，其特征在于，所述復(fù)合容器具有塑料材料制造的容器主體和密合于所述容器主體的外側(cè)而設(shè)置的塑料制部件， 所述容器主體和所述塑料制部件通過(guò)吹塑成型作為一體進(jìn)行了膨脹。20.如權(quán)利要求19所述的復(fù)合容器，其特征在于，所述容器主體具有口部、頸部、肩部、軀干部和底部，所述塑料制部件按照覆蓋所述容器主體的所述頸部、所述肩部、所述軀干部和所述底部的方式設(shè)置。21.如權(quán)利要求19所述的復(fù)合容器，其特征在于，所述容器主體具有口部、頸部、肩部、軀干部和底部，所述塑料制部件按照覆蓋所述容器主體的所述頸部、所述肩部、所述軀干部和所述底部之中的一部分的方式設(shè)置。22.如權(quán)利要求19所述的復(fù)合容器，其特征在于，所述塑料制部件具有氣體阻隔性或光線阻隔性。23.如權(quán)利要求19所述的復(fù)合容器，其特征在于，所述塑料制部件施加有設(shè)計(jì)或印字。24.如權(quán)利要求19所述的復(fù)合容器，其特征在于，所述塑料制部件由保溫性或保冷性比構(gòu)成所述容器主體的所述塑料材料高的材料構(gòu)成。25.如權(quán)利要求19所述的復(fù)合容器，其特征在于，所述塑料制部件由與構(gòu)成所述容器主體的所述塑料材料相比難打滑的材料構(gòu)成。26.如權(quán)利要求19所述的復(fù)合容器，其特征在于，所述塑料制部件是具有收縮作用的外側(cè)收縮部件。27.如權(quán)利要求19所述的復(fù)合容器，其特征在于，該復(fù)合容器進(jìn)一步具有按照圍著所述容器主體的外側(cè)的方式與所述容器主體的外側(cè)密合而設(shè)置的內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件， 所述塑料制部件密合于所述內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件的外側(cè)而設(shè)置。28.—種塑料制部件，其特征在于，其是用于制作復(fù)合容器的塑料制部件，該塑料制部件按照圍著預(yù)塑型坯的外側(cè)的方式安裝，該塑料制部件通過(guò)與所述預(yù)塑型坯一同作為一體被加熱，由此來(lái)制作具有所述預(yù)塑型坯和密合于所述預(yù)塑型坯的外側(cè)的塑料制部件的復(fù)合容器， 所述塑料制部件具有至少覆蓋所述預(yù)塑型坯的軀干部的筒狀軀干部。29.一種內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件，其特征在于，其是用于制作復(fù)合預(yù)塑型坯的內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件，該內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件按照圍著預(yù)塑型坯的外側(cè)的方式安裝、并且被安裝在塑料制部件的內(nèi)側(cè)，該內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件通過(guò)與所述預(yù)塑型坯和所述塑料制部件一同作為一體被加熱，由此來(lái)制作具有所述預(yù)塑型坯、密合于所述預(yù)塑型坯的外側(cè)的內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件、和密合于所述內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件的外側(cè)的所述塑料制部件的復(fù)合預(yù)塑型坯， 所述內(nèi)側(cè)標(biāo)簽部件具有覆蓋所述預(yù)塑型坯的軀干部的筒狀軀干部。
【專利摘要】首先，準(zhǔn)備塑料材料制造的預(yù)塑型坯(10a)，按照圍著預(yù)塑型坯(10a)的外側(cè)的方式設(shè)置塑料制部件(40a)，由此制作具有預(yù)塑型坯(10a)、密合于預(yù)塑型坯(10a)的外側(cè)的塑料制部件(40a)的復(fù)合預(yù)塑型坯(70)。接著，將復(fù)合預(yù)塑型坯(70)加熱并且插入吹塑成型模具(50)內(nèi)，在吹塑成型模具(50)內(nèi)對(duì)復(fù)合預(yù)塑型坯(70)實(shí)施吹塑成型，由此使復(fù)合預(yù)塑型坯(70)的預(yù)塑型坯(10a)和塑料制部件(40a)作為一體進(jìn)行膨脹，得到復(fù)合容器(10A)。
【IPC分類】B65D23/00, B29C49/06, B29C49/24, B29C49/22, B65D23/08
【公開號(hào)】CN105263693
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480030780
【發(fā)明人】宮脅琢磨, 須賀勇介, 一瀨真理子
【申請(qǐng)人】大日本印刷株式會(huì)社
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2014年6月27日
【公告號(hào)】EP3015245A1, US20160136864, WO2014208746A1