注射成型裝置的可動(dòng)板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及經(jīng)由直線引導(dǎo)機(jī)構(gòu)而能夠水平移動(dòng)地安裝在底座上的注射成型裝置的可動(dòng)板。
【背景技術(shù)】
[0002]注射成型裝置中，通過合模機(jī)構(gòu)的固定板和可動(dòng)板來對(duì)模具進(jìn)行合模。通過注射機(jī)將樹脂材料向已合模的模具注射。樹脂材料凝固后，移動(dòng)可動(dòng)板并打開模具，從而取出樹脂制品?？蓜?dòng)板沿底座上的軌道往復(fù)移動(dòng)。期待該移動(dòng)的順暢化，近年采用被稱為線性引導(dǎo)件的直線引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(例如參照專利文獻(xiàn)1 (圖2))。
[0003]如專利文獻(xiàn)1的圖2所示，線性導(dǎo)軌(11)(帶括號(hào)的數(shù)字表示專利文獻(xiàn)1中所記載的符號(hào)。以下同樣)的線性引導(dǎo)塊(5)被載置成沿圖紙表背面方向移動(dòng)自如，該線性引導(dǎo)塊(5)上載置有引導(dǎo)塊(2)，在引導(dǎo)塊(2)上載置有可動(dòng)壓板(相當(dāng)于可動(dòng)板)(1)。線性導(dǎo)軌(11)與線性引導(dǎo)塊(5)之間產(chǎn)生的摩擦阻力小，因此，載置在線性引導(dǎo)塊(5)上的可動(dòng)壓板(1)的移動(dòng)極其順暢。
[0004]然而，近年模具的精度逐漸提高，頻繁反復(fù)進(jìn)行模具的合模、開模的注射成型作業(yè)中所謀求的合模機(jī)構(gòu)的精度也逐漸提高，將可動(dòng)壓板(1)保持水平并移動(dòng)是重要的。若不是水平，則會(huì)影響模具的精度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起模具的破損。
[0005]但是，在專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)中，不能調(diào)節(jié)可動(dòng)壓板(1)的水平度。因此，提出了各種能夠調(diào)節(jié)可動(dòng)壓板⑴的水平度的機(jī)構(gòu)(例如參照專利文獻(xiàn)2(圖1))。
[0006]如專利文獻(xiàn)2的圖1所示，線性引導(dǎo)件(7)(帶括號(hào)的數(shù)字表示專利文獻(xiàn)2中記載的符號(hào)。以下同樣)上載置有安裝基座(8)，在該安裝基座(8)上載置有移動(dòng)模支承部件(9)，在該移動(dòng)模支承部件(9)上載置有相當(dāng)于可動(dòng)板的移動(dòng)模(3)。在安裝基座(8)與移動(dòng)模支承部件(9)之間能夠釘入第1楔子(15)和第2楔子(16)。通過抽出裝入第1楔子
(15)以及/或第2楔子(16)，能夠調(diào)節(jié)移動(dòng)模支承部件(9)相對(duì)安裝基座⑶的斜度(專利文獻(xiàn)2的第0034段)。
[0007]第1楔子(15)和第2楔子(16)在圖中向一側(cè)伸出，作為高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)而成為大型。
[0008]但是，在追求注射成型裝置的緊湊化時(shí)，追求高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的小型化。
[0009]專利文獻(xiàn)1:日文專利第4676548號(hào)公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本專利第4550649號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是提供一種具備緊湊的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)板。
[0012]技術(shù)方案1的發(fā)明中為一種注射成型裝置的可動(dòng)板，經(jīng)由直線引導(dǎo)機(jī)構(gòu)能夠水平移動(dòng)地安裝在底座上，其特征在于，
[0013]上述直線引導(dǎo)機(jī)構(gòu)由安裝在上述底座上的軌道和經(jīng)由軸承嵌入到該軌道上的滑塊構(gòu)成，
[0014]在上述軌道的長(zhǎng)度方向上離開且在每條軌道上配置多個(gè)上述滑塊，在上述底座的寬度方向上離開而鋪設(shè)多條上述軌道，
[0015]上述可動(dòng)板具備分別載置在多個(gè)上述滑塊上的多個(gè)腳部，該腳部與上述滑塊經(jīng)由高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及緊固機(jī)構(gòu)而被連結(jié)，
[0016]上述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由載置在上述滑塊上的平板和被擰入上述腳部且前端與上述平板抵接的調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成，
[0017]上述緊固機(jī)構(gòu)由在基于上述調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)高度之后貫通上述平板且緊固上述腳部和上述滑塊的緊固螺栓構(gòu)成。
[0018]技術(shù)方案2所述的發(fā)明中，其特征在于，平板由熱傳導(dǎo)率比腳部以及滑塊小的材料制造。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]技術(shù)方案1所涉及的發(fā)明中，可動(dòng)板具備分別載置在多個(gè)滑塊上的多個(gè)腳部，該腳部與滑塊經(jīng)由高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及緊固機(jī)構(gòu)連結(jié)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由載置在滑塊上的平板和被擰入到腳部且前端與平板抵接的調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成。調(diào)節(jié)螺栓當(dāng)然被縱向放置，且從上擰入。高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)被限制在腳部的寬度內(nèi)，且不存在從腳部向側(cè)方伸出的部分。結(jié)果，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)變得緊湊。在此基礎(chǔ)上，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由平板和調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成，因此成為極其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，且能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。
[0021]技術(shù)方案2所涉及的發(fā)明中，平板由熱傳導(dǎo)率比腳部以及滑塊小的材料制造?？蓜?dòng)板受樹脂材料的影響而溫度上升?？蓜?dòng)板的一部分即腳部同樣也會(huì)溫度上升。另一方面，由于直線引導(dǎo)機(jī)構(gòu)為內(nèi)置軸承的精密部件，因此在溫度上升和熱膨脹差的影響下不能維持本來的動(dòng)作。
[0022]本發(fā)明中，為熱傳導(dǎo)率小的平板，阻斷或緩和熱量從腳部向滑塊的流動(dòng)。結(jié)果，能夠抑制直線引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的溫度變化，并發(fā)揮作為精密部件的本來的功能。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的可動(dòng)板的立體圖。
[0024]圖2是圖1的2部放大圖。
[0025]圖3是高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及緊固機(jī)構(gòu)的分解立體圖。
[0026]圖4是高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用圖。
[0027]圖5是圖2的5-5線截面圖。
[0028]圖6是圖2的6-6線截面圖。
[0029]符號(hào)說明
[0030]10…可動(dòng)板、11...腳部、12…軌道、13…底座、14…滑塊、15…平板、20…高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、23...緊固螺栓、25...緊固機(jī)構(gòu)、26...軸承、27...直線引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、Cl、C2…間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0032]實(shí)施例
[0033]如圖1所示，可動(dòng)板10在下部具有寬度方向上相互離開且在移動(dòng)方向上相互離開的合計(jì)4個(gè)腳部11。其中，兩個(gè)腳部11、11被載置在左邊的軌道12上，剩下的兩個(gè)腳部11、11被載置在右邊的軌道12上。左右的軌道12、12載置在底座13上。
[0034]如圖2所示，滑塊14嵌入在軌道12中，在該滑塊14上載置平板15，在該平板15上載置腳部11。
[0035]如圖3所示，滑塊14在上部具有4個(gè)內(nèi)螺紋部16。4個(gè)位置與矩形的頂點(diǎn)一致。
[0036]平板15具有沿寬度方向(與軌道12的長(zhǎng)邊方向正交的方向)延伸的4個(gè)長(zhǎng)孔17。
[0037]腳部11具有配置在矩形的頂點(diǎn)上的4個(gè)螺栓孔18和1個(gè)內(nèi)螺紋部19。
[0038]內(nèi)螺紋部19中擰入有進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓21。該調(diào)節(jié)螺栓21上預(yù)先擰入鎖止用螺母22。4個(gè)螺栓孔18中分別插通作為緊固機(jī)構(gòu)的緊固螺栓23。緊固螺栓23貫通螺栓孔18以及長(zhǎng)孔17后擰入到內(nèi)螺紋部16中。緊固螺栓23優(yōu)選為內(nèi)六角螺栓。
[0039]即，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20通過平板15和擰入到內(nèi)螺紋