一種高阻隔復(fù)膜片材及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及片材制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高阻隔復(fù)膜片材及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]各種熱成型容器，例如杯、碗、盆在日常生活中的使用越來(lái)越廣泛，隨著人們對(duì)生活質(zhì)量的要求的提高，市場(chǎng)上對(duì)前述產(chǎn)品的檔次要求也越來(lái)越高。用于食品包裝的材料必須具有不同的高阻隔性，如油脂食品要求高阻氧化性和阻油性，干燥食品要求高阻濕性；芳香食品要求高阻異味性；而果品、蔬菜類(lèi)鮮活食品又要求包裝有一定的氧氣、二氧化碳和水蒸氣的透氣性。同時(shí)要求材料具有良好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，以確保食品包裝的質(zhì)量保證食品安全，阻隔性能塑料包裝容器市場(chǎng)需求廣，發(fā)展?jié)摿Υ蟆?br>[0003]目前制備高阻隔片材通常是使用多層共擠塑料片材機(jī)制備，多層共擠塑料片材機(jī)須設(shè)置多個(gè)模頭，有些高達(dá)五至七個(gè)擠出分配器模頭，因而這些多層共擠塑料片材機(jī)的價(jià)格都非常昂貴?，F(xiàn)有技術(shù)中還須使用雙螺桿擠出機(jī)及多螺桿擠出機(jī)完成擠出工藝，由于制備設(shè)備價(jià)格昂貴，導(dǎo)致制得的片材成本高，而且國(guó)內(nèi)設(shè)備還存在技術(shù)成熟性較低、多螺桿擠出材料不均勻等難題；國(guó)外設(shè)備:價(jià)格高昂、服務(wù)難以配套。
[0004]因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的存在問(wèn)題，亟需提供一種低成本的高阻隔復(fù)膜片材制備技術(shù)顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種低成本的高阻隔復(fù)膜片材制備工藝。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高阻隔復(fù)膜片材制備工藝，包括以下步驟:
(1)原料干燥:將片材原料干燥4~4.5小時(shí)至水份含量< 0.01% ;
(2)原料塑化:干燥后的片材原料送到單螺桿擠出機(jī)熔融塑化；
(3)過(guò)濾出料:熔融塑化的片材原料經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后輸送到模頭；其中過(guò)濾網(wǎng)由在線自動(dòng)換網(wǎng)器自動(dòng)換網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)置有漏料托盤(pán)，漏料托盤(pán)盛接的片材原料集中回收利用；
(4)擠出復(fù)膜:三輥機(jī)的一號(hào)輥筒進(jìn)料側(cè)的外表面披覆PP薄膜，三輥機(jī)的二號(hào)輥筒進(jìn)料側(cè)的外表面披覆高阻隔薄膜，一號(hào)輥筒與二號(hào)輥筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)將PP薄膜及高阻隔薄膜的疊合牽引，同時(shí)模頭將熔融塑化的片材原料噴流至PP薄膜與高阻隔薄膜之間形成三層結(jié)構(gòu)經(jīng)一號(hào)輥筒與二號(hào)輥筒壓延定型后牽引至三號(hào)輥筒制得高阻隔復(fù)膜片材；
其中，
模頭擠出速度為180kg/h，模頭開(kāi)度為0.25-2.86mm ;
所述PP薄膜為透明的或者已彩印圖文的PP薄膜；所述高阻隔薄膜為透明的或者已彩印圖文的高阻隔薄膜； 三輥機(jī)的輥壓為190~550kg/cm ；
一號(hào)輥筒、二號(hào)輥筒及三號(hào)輥筒分別配設(shè)有水冷系統(tǒng)；
(5)片材收卷:收料裝置將制得的高阻隔復(fù)膜片材卷取成卷。
[0007]優(yōu)選的，三輥機(jī)的三個(gè)輥筒呈45°傾斜，輥筒長(zhǎng)度< 70cm。
[0008]優(yōu)選的，一號(hào)輥筒與二號(hào)輥筒之間的間隙距離為0.1-2.45mm。
[0009]優(yōu)選的，高阻隔復(fù)膜片材的厚度為0.35-2.2mm。
[0010]優(yōu)選的，一號(hào)輥筒、二號(hào)輥筒及三號(hào)輥筒的溫度依次增高。
[0011]更優(yōu)選的，一號(hào)棍筒、二號(hào)棍筒及三號(hào)棍筒的溫度分別為30~40°C、38~48°C及60?65。。。
[0012]優(yōu)選的，工作時(shí)，PP薄膜由張力輥一壓置于一號(hào)輥筒的表面，高阻隔薄膜由張力輥二壓置于二號(hào)輥筒的表面。
[0013]優(yōu)選的，一號(hào)輥筒、二號(hào)輥筒及三號(hào)輥筒分別配設(shè)的水冷系統(tǒng)為冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0014]
本發(fā)明的另一目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種低成本的高阻隔復(fù)膜片材。
[0015]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高阻隔復(fù)膜片材，使用上述述的高阻隔復(fù)膜片材制備工藝制得。
[0016]優(yōu)選的，一種高阻隔復(fù)膜片材依次設(shè)置有底層、基層及表層，底層為PP薄膜，基層為片材塑料膜，表層為高阻隔薄膜；所述高阻隔薄膜為多層結(jié)構(gòu)薄膜。
[0017]
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的一種高阻隔復(fù)膜片材制備工藝包括以下步驟:(1)原料干燥；(2)原料塑化；
(3)過(guò)濾出料；過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)置有漏料托盤(pán)，漏料托盤(pán)用以承接漏料，一來(lái)避免漏料滴落到生產(chǎn)線其他部位或者地面上影響設(shè)備壽命及潔凈度；二來(lái)可以回收漏料重新利用節(jié)約原料，降低原料成本；(4)擠出復(fù)膜；此步驟將PP薄膜、模頭擠出的塑料及高阻隔薄膜三者疊合同步壓延成型，并采用特定的模頭擠出速度、模頭開(kāi)度及三輥機(jī)的輥壓，制得的高阻隔復(fù)膜片材表面不僅光澤度高、表面光滑、阻隔性?xún)?yōu)異(其中，氧氣透過(guò)率<5cm3/m2/24h r ;濕氣透過(guò)率< 5 g/m2/24hr)，而且片材厚度均勻、拉伸屈服強(qiáng)度彡25.0Mpa ;同時(shí)，PP薄膜及高阻隔薄膜可為透明的薄膜，使得片材的表面光亮度極高，PP薄膜及高阻隔薄膜也可為已彩印的薄膜從而使得片材色彩亮麗、圖文并茂，并且為使用該片材制備塑料容器的工藝省去印刷步驟，不僅增加了片材的多樣性而且提高了其附加值；(5)片材收卷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.利用單螺桿擠出機(jī)制造高阻隔復(fù)膜片材，設(shè)備成本低，有利于降低生產(chǎn)成本；
2.單螺桿單模頭擠出的塑料均勻且塑料基層厚度容易調(diào)整及控制，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，片材厚度均勻；
3.片材光澤度高無(wú)雜點(diǎn)，且可同步生產(chǎn)色彩亮麗圖文并茂的片材；
4.片材具有高阻隔性，完全各領(lǐng)域的不同需求；
5.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。
[0018]本發(fā)明的一種高阻隔復(fù)膜片材，使用上述述的高阻隔復(fù)膜片材制備工藝制得，具有成本低、厚度均勻、表面光澤度高并且具有高阻隔性等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]利用附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0020]圖1是本發(fā)明的一種高阻隔復(fù)膜片材制備工藝的流程示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的一種高阻隔復(fù)膜片材制備工藝的步驟(4)的一個(gè)實(shí)施例示意圖。
[0022]在圖2中包括有:
1一一模頭、2—一PP薄膜、3—一高阻隔薄膜、
4 一號(hào)棍筒、5 二號(hào)棍筒、6 二號(hào)棍筒 7--張力棍、8--水冷系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例1
參見(jiàn)圖1，一種高阻隔復(fù)膜片材制備工藝，包括以下步驟:
(1)原料干燥:將片材原料干燥4~4.5小時(shí)至水份含量< 0.01% ;
(2)原料塑化:干燥后的片材原料送到單螺桿擠出機(jī)熔融塑化；
(3)過(guò)濾出料:熔融塑化的片材原料經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后輸送到模頭1;其中過(guò)濾網(wǎng)由在線自動(dòng)換網(wǎng)器自動(dòng)換網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)置有漏料托盤(pán)，漏料托盤(pán)盛接的片材原料集中回收利用；
(4)