一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑模,更具體地說(shuō),涉及一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是將融熔塑料注入到模具內(nèi)具有所需形狀的型腔中,經(jīng)保壓、冷卻固化后,打開(kāi)模具將固化的塑件頂出,以獲得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型費(fèi)用低、成型周期短,成型過(guò)程簡(jiǎn)單及易于成型形狀復(fù)雜的塑料產(chǎn)品等特點(diǎn),因此在塑件制造領(lǐng)域應(yīng)用極為普遍。側(cè)澆口由于制造方便,被廣泛地應(yīng)用于注塑模具中,但在塑件成型脫出模具后,側(cè)澆口是和塑件連接在一起的,目前企業(yè)通常由人工借助工具將制品與澆口切斷分離,因此存在用工多、成本高、工作強(qiáng)度大的問(wèn)題與不足。
[0003]經(jīng)檢索,已有針對(duì)上述的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)的技術(shù)方案公開(kāi),如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)ZL200910241884.9,申請(qǐng)公布日2010年6月16號(hào),發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為:模內(nèi)側(cè)澆口自動(dòng)切斷注塑模,該申請(qǐng)案涉及一種塑料注塑模,特別是一種模內(nèi)側(cè)澆口自動(dòng)切斷注塑模,包括定模、動(dòng)模、頂出機(jī)構(gòu)、連接動(dòng)模和定模的導(dǎo)柱導(dǎo)套及澆口切斷裝置,其中所述澆口切斷裝置,包括位于注塑零件側(cè)澆口貫穿定模仁和定模板的多個(gè)復(fù)位桿滑孔,貫穿動(dòng)模仁的多個(gè)切刀滑孔、復(fù)位桿滑孔中設(shè)有復(fù)位桿,切刀滑孔中設(shè)有切刀;切刀與復(fù)位桿的端面相抵,復(fù)位桿與定模固定板固定;切刀通過(guò)彈簧頂?shù)中托竟潭ò?;定模板與定模固定板之間設(shè)有分離限位裝置,定模板與型芯固定板之間設(shè)有分模阻尼器。在開(kāi)模過(guò)程中,利用注塑機(jī)的開(kāi)模力實(shí)現(xiàn)澆口流道切斷,具體是通過(guò)切刀底端彈簧彈力,使切刀相對(duì)零件側(cè)澆口做剪切運(yùn)動(dòng),自動(dòng)將注塑零件與澆口剪切分離。但是該申請(qǐng)案結(jié)構(gòu)復(fù)雜,改進(jìn)成本高,剪切分離不夠徹底,切除效果差。
[0004]又如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)ZL201320593191.8,授權(quán)公告日為2014年04月30日,發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為:一種注塑產(chǎn)品與側(cè)澆口自動(dòng)分離裝置,該申請(qǐng)案涉及一種注塑產(chǎn)品與側(cè)澆口自動(dòng)分離裝置,包括設(shè)置在型芯上用于支撐流道和側(cè)澆口的鑲件、所述鑲件上設(shè)置有用于容置側(cè)澆口和部分流道的通腔,所述通腔的一端連接至注塑腔體入口,所述側(cè)澆口通過(guò)通腔對(duì)準(zhǔn)注塑腔體入口 ;所述裝置還包括設(shè)置在位于鑲件外的流道的下面,用于從通腔中頂出流道的圓頂針,以及設(shè)置在注塑腔體和鑲件之間用于分離注塑產(chǎn)品與側(cè)澆口的扁頂針,所述扁頂針設(shè)置在注塑腔體入口與側(cè)澆口連接處的下面。該申請(qǐng)案只能適用于推桿推出機(jī)構(gòu),利用扁頂針和鑲件間的剪切分離塑件和澆口,需要先使塑件和澆口分離再將塑件推出,不能一次實(shí)現(xiàn)澆口的切除和塑件的頂出,而且分離時(shí)還會(huì)在塑件上留下一段澆口凝料,也不夠徹底。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,提供了一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模,采用本發(fā)明的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,改進(jìn)成本低,適用性廣,一次完成切除側(cè)澆口和推出塑件的工序,切除效率高,且切除效果好。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0009]本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模,包括注塑模本體和切片,所述的注塑模本體包括推出機(jī)構(gòu),所述的切片的下端為用于固定安裝在型芯固定板內(nèi)的固定端,切片的上端為與設(shè)置在注塑腔體入口與側(cè)澆口連接處的凹槽相配合的切除端,該切除端中對(duì)應(yīng)側(cè)澆口位置處設(shè)置有一中心對(duì)稱(chēng)的通道,該通道的截面形狀與側(cè)澆口的截面形狀相匹配。
[0010]更進(jìn)一步地,所述的通道的上表面加工成具有斜度的傾斜面,該傾斜面與切除端的左側(cè)面形成刃口。
[0011]更進(jìn)一步地,所述的切除端的左側(cè)面與型腔側(cè)面齊平。
[0012]更進(jìn)一步地,所述的推出機(jī)構(gòu)為推桿推出機(jī)構(gòu)。
[0013]更進(jìn)一步地,所述的推出機(jī)構(gòu)為推件板推出機(jī)構(gòu)。
[0014]更進(jìn)一步地,所述的切除端的端面上一體成型有與設(shè)置于凹槽槽底處的定位槽相匹配的凸塊,該凸塊為錐體。
[0015]更進(jìn)一步地,所述的凸塊為四棱錐臺(tái)。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下顯著效果:
[0018](1)本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模,其切片的下端為用于固定安裝在型芯固定板內(nèi)的固定端,切片的上端為與設(shè)置在注塑腔體入口與側(cè)澆口連接處的凹槽相配合的切除端,該切除端中對(duì)應(yīng)側(cè)澆口位置處設(shè)置有一中心對(duì)稱(chēng)的通道,該通道的截面形狀與側(cè)澆口的截面形狀相匹配,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,改進(jìn)成本低,只需要在注塑腔體入口與側(cè)澆口連接處設(shè)置一個(gè)切片,由于切片的通道存在阻礙和切除的作用,使得可以利用推出塑件時(shí)的推出力一次性實(shí)現(xiàn)側(cè)澆口的切除和塑件的推出,效率高;
[0019](2)本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模,其通道的上表面加工成具有斜度的傾斜面,該傾斜面與切除端的左側(cè)面形成刃口,便于分離塑件和側(cè)澆口,切除效果好;
[0020](3)本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模,其切除端左側(cè)面與型腔側(cè)面齊平,使得切片緊貼塑件側(cè)壁切除,不留余料,切除效果好,并可適用于各種形狀塑件的側(cè)澆口自動(dòng)分離;
[0021](4)本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模,其推出機(jī)構(gòu)為推桿推出機(jī)構(gòu)或推件板推出機(jī)構(gòu),適用范圍廣,可用于推桿推出、推件板推出等各種場(chǎng)合;
[0022](5)本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模,其切除端的上端面上一體成型有與設(shè)置于凹槽槽底處的定位槽相匹配的凸塊,便于切除端伸入凹槽內(nèi)定位,而為了定位配合順利和緊密,該凸塊設(shè)計(jì)為錐體。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模實(shí)施例1中A處合模時(shí)局部放大圖;
[0025]圖3為本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模實(shí)施例1中A處開(kāi)模時(shí)局部放大圖;
[0026]圖4為本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模中切片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5為本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖6為本發(fā)明的一種可自動(dòng)切除膜內(nèi)側(cè)澆口的注塑模實(shí)施例2中B處合模時(shí)局部放大圖。
[0029]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:11、定模底板;12、型腔板;121、凹槽;122、定位槽;123、型腔側(cè)面;2、塑件;31、型芯固定板;32、動(dòng)模墊板;33、墊塊;34、動(dòng)模底板;35、推件板;4、主流道襯套;5、型芯;61、主流道;62、分流道;63、側(cè)澆口