用于配給塑料顆粒的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種具有權(quán)利要求1的前序部分的特征的用于影響在塑化單元的塑 化缸體中的烙體溫度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在同類(lèi)型的塑化單元中，在注射所需的烙體容器的塑化期間在螺桿前室中產(chǎn)生不 希望的軸向溫度梯度。對(duì)此的原因是，在配給時(shí)有效螺桿長(zhǎng)度的減?。▍⒖碈.勞文代爾的 《塑料擠出》第四版，慕尼黑漢澤出版社，2001年（C.Rauwendaal,"PolymerExtrusionM* Edition,HanserMunich2001))和各顆粒與流體元素的剪切歷史與停留時(shí)間的與此相關(guān) 聯(lián)的變化、W及在塑化缸體中的軸向溫度梯度。
[0003] 在注塑過(guò)程中，在螺桿前室中的烙體溫度借助于下列調(diào)節(jié)參量來(lái)影響（例如參看 DE10 2010 024 267Al和J.L懷特、H.波坦特的《螺桿擠出》，慕尼黑漢澤出版社，2003 年化L怖化tente,"ScrewExtrusion",化nserMunich2003))。
[0004] 塑化缸體的溫度枉制： 陽(yáng)〇化]烙體的溫度借助于合適地預(yù)設(shè)給塑化缸體的加熱裝置的曲線來(lái)影響。
[0006] --滯止壓力：
[0007] 烙體的溫度借助于合適地預(yù)設(shè)給塑化單元的滯止壓力調(diào)節(jié)裝置的曲線來(lái)影響。
[0008] --螺桿轉(zhuǎn)速（或者說(shuō)螺桿圓周速度）：
[0009] 烙體的溫度借助于合適地預(yù)設(shè)給塑化單元的塑化螺桿的馬達(dá)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置的 曲線來(lái)影響。
[0010] 在使用借助于陶瓷加熱帶的傳統(tǒng)缸體加熱裝置時(shí)，塑化缸體的溫度控制作為用于 烙體溫度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)參量的應(yīng)用由于系統(tǒng)的遲滯W及烙體的低導(dǎo)熱能力而僅能被有 限地實(shí)施。
[0011] 在此，轉(zhuǎn)速和/或滯止壓力的變化（例如在塑化進(jìn)程即將結(jié)束時(shí)轉(zhuǎn)速或滯止壓力 的提高）提供了一種改善的干預(yù)可能性，W便一方面確保向烙體中的更高的能量輸入并且 另一方面提高烙體在塑化螺桿中的停留時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 本發(fā)明的目的在于提供一種同類(lèi)型的方法，該方法具有相對(duì)于所述現(xiàn)有技術(shù)改善 的用于影響在用于注塑機(jī)的塑化單元的塑化缸體中的烙體溫度的可能性。
[0013] 所述目的通過(guò)一種具有權(quán)利要求1的特征的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0014] 如開(kāi)頭所述，部分地由于塑化螺桿的起作用的螺桿長(zhǎng)度在塑化過(guò)程期間的變化而 在塑化單元的螺桿前室中形成溫度梯度。如果根據(jù)在塑化單元中的所希望的烙體溫度來(lái)對(duì) 輸送給塑化單元的塑料顆粒進(jìn)行配給，那么可W影響塑化螺桿的有效螺桿長(zhǎng)度。
[0015] 本發(fā)明的有利實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中限定。
[0016] 所述配給可W借助于商業(yè)上常見(jiàn)的按重量或按體積的配給單元來(lái)進(jìn)行。根據(jù)待塑 化的塑料顆粒的被輸送的體積流量，可W因此改變初始?jí)毫π纬傻奈恢?，運(yùn)相當(dāng)于改變塑 化螺桿的起作用的或者說(shuō)有效的螺桿長(zhǎng)度。
[0017] 優(yōu)選規(guī)定，在配給期間對(duì)塑化螺桿減少進(jìn)料。減少進(jìn)料意味著：輸送給塑化螺桿的 顆粒相比于該塑化螺桿在進(jìn)料區(qū)中所能輸送的顆粒更少。由此，螺桿螺紋從與進(jìn)料口的一 定距離開(kāi)始才被完全填充。從該點(diǎn)開(kāi)始，在塑化單元中也開(kāi)始?jí)毫π纬伞?br>[0018] 如果例如在塑化進(jìn)程期間如此對(duì)塑化螺桿有針對(duì)性地減少進(jìn)料，使得有效螺桿長(zhǎng) 度是恒定的，那么可W消除不希望的溫度梯度。
[0019] 備選地可W規(guī)定，在配給期間如此對(duì)塑化螺桿減少進(jìn)料，使得塑化螺桿的有效螺 桿長(zhǎng)度縮短。
[0020] 也可W規(guī)定，在配給期間如此對(duì)塑化螺桿減少進(jìn)料，使得塑化螺桿的有效螺桿長(zhǎng) 度在塑化階段期間增加。由此產(chǎn)生更高的烙體溫度。
[0021] 特別優(yōu)選運(yùn)樣一種方法，在該方法中，在塑化缸體中預(yù)設(shè)溫度變化的所希望的溫 度梯度，并且如此進(jìn)行配給，使得在塑化缸體中產(chǎn)生所述所希望的溫度梯度。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 根據(jù)圖1至7詳細(xì)闡述本發(fā)明。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 圖1示出在塑化單元1中的情形，其中，所述配給如此進(jìn)行，使得產(chǎn)生一定的減少 進(jìn)料度A。完全填充在從填充口朝向螺桿頂端出發(fā)的第六個(gè)螺桿螺紋中實(shí)現(xiàn)。
[0024] 如果在塑化進(jìn)程期間如此對(duì)塑化螺桿有針對(duì)性地減少進(jìn)料，使得有效螺桿長(zhǎng)度是 恒定的，那么可W在最大程度上消除不希望的溫度梯度。此外存在如下可能性：通過(guò)有針對(duì) 性地加長(zhǎng)或縮短塑化螺桿來(lái)影響剩余的溫度梯度。
[00巧]圖2示出一個(gè)用于W減少進(jìn)料度B〉A(chǔ)來(lái)對(duì)塑化螺桿4減少進(jìn)料的實(shí)例。完全填充 在從填充口朝向螺桿頂端出發(fā)的第屯個(gè)螺桿螺紋中才實(shí)現(xiàn)。
[00%] 起作用的螺桿長(zhǎng)度的縮短導(dǎo)致更小的壓力、更遲的烙化W及更少的停留時(shí)間并且 因此導(dǎo)致更小的烙化溫度。
[0027] 在通過(guò)減小的減少進(jìn)料度B<A來(lái)加長(zhǎng)起作用的螺桿長(zhǎng)度時(shí)，第一壓力形成的位置 朝向填充口轉(zhuǎn)移。該情形在圖3中示出。完全填充在從填充口朝向螺桿頂端出發(fā)的第五個(gè) 螺桿螺紋中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。運(yùn)導(dǎo)致壓力沿著塑化螺桿升高、顆粒更早的烙化W及更長(zhǎng)的停留時(shí) 間并且因此導(dǎo)致更高的烙化溫度。
[0028] 上述方法為螺桿前室中的溫度提供一種新型的調(diào)節(jié)參量用W使用在烙化溫度調(diào) 節(jié)回路中（圖4和7)。在圖4中的附圖標(biāo)記51指代用于配給裝置的控制或調(diào)節(jié)裝置。
[0029] 溫度的測(cè)量在此優(yōu)選利用接下來(lái)參照?qǐng)D5至7所描述的類(lèi)型的基于超聲波的溫度 測(cè)量系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0030] 部分地示出用于注模機(jī)的塑化單元1，該塑化單元呈可移動(dòng)地設(shè)置在（具有壁2 的）塑化缸體的缸體孔中的可轉(zhuǎn)動(dòng)的塑化螺桿4的形式。通過(guò)在注射嘴（未示出）和塑化 螺桿4的頂端之間的區(qū)域（螺桿前室3)中配給塑化的塑料而使塑化螺桿4遠(yuǎn)離注射嘴運(yùn) 動(dòng)。在此，在螺桿前室3中形成所謂的烙料墊（Mass巧olster)。
[0031] 如果超聲波脈沖沿著（在超聲波發(fā)射器和超聲波接收器之間的）