脫離熔體。
[0056]在第九加熱區(qū)Μ 段，包括以下元件:44/4-60°，40-45° /5-54，L22/22，68/34，在緊鄰排氣區(qū)開始位置設(shè)置反螺紋元件6-2或反向捏合元件6-3，將熔體密封，建立起高壓；排氣區(qū)采用大導(dǎo)程螺紋元件6-3，以形成低充滿度和薄的熔體區(qū)，使物料有可暴露的自由表面，以利于氣體的排放。
[0057]在第十加熱區(qū)N段，包括以下元件:68/34，34/34，44/22，第^^一加熱區(qū)0段，包括以下元件:44/22，44/22，28/14，28/14 ;該兩段主要用于熔體輸送和增壓，建立一定壓力，使?？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?，同時進(jìn)一步混合，最終達(dá)到順利擠出造粒的目的，此區(qū)的螺桿6構(gòu)型應(yīng)通過螺紋元件6-2導(dǎo)程漸變或螺槽漸變來實現(xiàn)增壓。
[0058]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
[0059]盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:機(jī)架1、殼體2，機(jī)筒3，料斗4，螺旋加料裝置5，螺桿6，花鍵軸6-1，螺紋元件6-2，捏合元件6-3，花鍵槽6_4，螺桿頭6_5，螺桿軸承7，PPC控制器8，輸送模塊8-1，驅(qū)動模塊8-2，溫度模塊8-3，電源模塊8_4，主機(jī)8_5，操作面板8-6，交換機(jī)8-7，分流板9，出料口 10，電動機(jī)11，傳送帶12，齒輪減速箱13，溫度傳感器14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)、設(shè)置于機(jī)架(1)上的殼體(2)、機(jī)筒(3)、和PPC控制器(8);殼體(2)的上部設(shè)有進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置包括料斗(4)和螺旋加料裝置(5);所述機(jī)筒(3)內(nèi)設(shè)有兩根平行的螺桿(6)，每根螺桿(6)上均安裝有多個不同規(guī)格的螺旋件，機(jī)筒(3)的另一端設(shè)有出料口( 10);機(jī)架(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動兩根螺桿(6)相對異向旋動的驅(qū)動裝置，螺桿(6)的一端與驅(qū)動裝置相連接，螺桿(6)的另一端活動設(shè)置在出料口(10)處，在出料口(10)處側(cè)靠近兩根螺桿(6)端部的位置設(shè)有分流板(9);兩根螺桿(6 )上相對應(yīng)螺桿(6 )的旋向相同、并相互咬合；所述驅(qū)動裝置包括螺桿軸承(7 )、電動機(jī)(11)和通過傳送帶(12 )與所述電動機(jī)(11)連接的齒輪減速箱(13 )，該齒輪減速箱(13 )通過螺桿軸承(7)的轉(zhuǎn)動帶動螺桿(6)旋轉(zhuǎn)，所述齒輪減速箱(13)，固定在所述機(jī)架(1)上并通過螺母連接。2.按權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:所述螺桿(6)包括帶有花鍵的花鍵軸(6-1)、螺紋元件(6-2)和捏合元件(6-3);該螺紋元件(6-2)和捏合元件(6_3)的內(nèi)孔帶有與花鍵軸(6-1)上花鍵相對應(yīng)的花鍵槽(6-4)； 多個不同正、反向的螺紋元件(6-2)和多個不同正、反向的捏合元件(6-3)按順序排列在花鍵軸(6-1)上，花鍵軸(6-1)的兩端將排列好的螺紋元件(6-2)和捏合元件(6-3)固定，所述螺桿(6)的一端設(shè)有與花鍵槽(6-4)槽口相匹配的螺桿頭(6-5)，螺桿(6)的另一端通過螺桿軸承(7)固定連接；該螺桿頭(6-5)的外徑小于該螺桿(6)的外徑。3.按權(quán)利要求2所述的雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:每根螺桿(6)可分為:輸送段(A)、熔融段(B)、混煉段(C)、排氣段(D)及均化段(P)，其中輸送段(A)對應(yīng)的殼體(2 )上設(shè)有料斗(4)，所述輸送段(A)對應(yīng)的機(jī)筒(3)內(nèi)部的兩根螺桿(6)上安裝的螺旋均為正向螺旋，裝配時，兩根螺桿(6)相位相差90°相位角。4.按權(quán)利要求2所述的雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:以Z/Y、XZ/Y、GDZ/Y表示螺紋元件(6-2)為正向螺紋，Z/YL表示螺紋元件(6-2)為反向螺紋，其中Z表示螺紋元件(6-2)的導(dǎo)程，其單位為mm，Y表示螺紋元件(6-2)的長度單位為mm，XZ/Y中的X表示Z的1/Y的導(dǎo)程；而GDZ/Y中的的GD表示螺紋元件(6-2)的螺槽的槽深由深向淺過度。5.按權(quán)利要求4所述的雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:所述的以Z/Y、XZ/Y和Z/YL表示的多個不同的正、反向的螺紋元件(6-2)中Z/Y、XZ/Y和Z/YL有各種不同的具體數(shù)據(jù)為:28/14，68/34，X68/34，⑶34/34，44/22，L22/22，34/34。6.按權(quán)利要求2所述的雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:以@/n/m表示正向捏合元件(6-3)，@ /n/mCZ表示該捏合元件(6_3)的缺口與螺桿整體在一條直線上，而@ /n/mCF表示該捏合元件(6-3)的缺口與螺桿方向是斜的；@表示捏合元件(6-3)的錯位角，η表示捏合塊的個數(shù)，m表示整個捏合元件(6-3)的長度；其具體數(shù)據(jù)為:44/5-45°，44/4_60°，28/4-60 。 ，40-45 。 /5-54，40-90 。 /5-32，28/5-45 。 30/5-45 。 ，40-44-44-CZ，40-45° /5-32,40-44/44-CF ;其中，捏合元件(6-3)為 40-45° /5-54，@ /n/m/Q 表示規(guī)格相同的正、反向捏合元件為Q個。7.按權(quán)利要求3所述的雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:所述螺桿(6)還可以分為11個加熱區(qū)，即第一加熱區(qū)(E)、第二加熱區(qū)(F)、第三加熱區(qū)(G)、第四加熱區(qū)(H)、第五加熱區(qū)(I)、第六加熱區(qū)(J)、第七加熱區(qū)(K)、第八加熱區(qū)(L)、第九加熱區(qū)(M)、第十加熱區(qū)(N)、第i^一加熱區(qū)(0);其中 第一加熱區(qū)(E)包括以下元件:28/14，68/34，68/34 ； 第二加熱區(qū)(F)包括以下元件:28/14，X68/34，X68/34 ； 第三加熱區(qū)(G)包括以下元件:X68/34，⑶34/34，68/34 第四加熱區(qū)(H)包括以下元件:68/34，44/5-45° ,44/4-60° ,28/4-60° ； 第五加熱區(qū)(I)包括以下元件:44/22，40-45 ° /5-54,40-90° /5-32，28/5-45 °，L22/22 ； 第六加熱區(qū)(J)包括以下元件:44/22，44/22，28/14，30/5-45°，28/5_45° ； 第七加熱區(qū)(K)包括以下元件:40-44-44-CZ，30/5-45 °，40-45 ° /5-32，40-90° /5-32 ；40-44/44-CF ； 第八加熱區(qū)(L)包括以下元件:44/22，44/22，28/14，44/5-45°， 第九加熱區(qū)(M)包括以下元件:44/4-60°，40-45° /5-54，L22/22，68/34 第十加熱區(qū)(N)包括以下元件:68/34，34/34，44/22 第i^一加熱區(qū)(0)包括以下元件:44/22，44/22，28/14，28/14。8.按權(quán)利要求7所述的雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:所述螺桿(6)長度為1897.5mm，直徑為30_。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:所述PPC控制器(8)的一端通過交換機(jī)(8-7)與主機(jī)(8-5)連接；另一端與輸送模塊(8-1)、驅(qū)動模塊(8-2)、溫度模塊(8-3)和電源模塊(8-4)連接；該輸送模塊(8-1)、驅(qū)動模塊(8-2)、溫度模塊(8-3)和電源模塊(8-4)連接有對PPC控制器(8)進(jìn)行控制的操作面板(8-6)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述雙螺桿擠壓機(jī)，其特征在于:所述螺桿(6)對應(yīng)的機(jī)筒(3)外設(shè)有溫度傳感器(14)，該溫度傳感器(14)與PPC控制器(8)連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及雙螺桿擠壓機(jī)，包括機(jī)架（1）、設(shè)置于機(jī)架（1）上的殼體（2）、機(jī)筒（3）、和PPC控制器（8）；殼體（2）的上部設(shè)有進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置包括料斗（4）和螺旋加料裝置（5）；所述機(jī)筒（3）內(nèi)設(shè)有兩根平行的螺桿（6），每根螺桿（6）上均安裝有多個不同規(guī)格的螺旋件，機(jī)筒（3）的另一端設(shè)有出料口（10）；機(jī)架（1）上設(shè)置有用于驅(qū)動兩根螺桿（6）相對異向旋動的驅(qū)動裝置，該雙螺桿擠壓機(jī)采用雙螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，原料被擠出過程中產(chǎn)生的摩擦熱量少；原料在機(jī)筒內(nèi)所受螺桿嚙合剪切作用穩(wěn)定均勻；原料混合和塑料質(zhì)量比較好。
【IPC分類】B29C47/40, B29C47/60, B29C47/84
【公開號】CN105365196
【申請?zhí)枴緾N201510752501
【發(fā)明人】鄭泓, 王鵬, 唐琦琦, 甄萬清, 時艷南, 聶福
【申請人】嘉興市高正高分子材料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月6日