成型件制造方法和成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于通過將塑料或塑料原料注射到成型機(jī)的成型模具的型腔中來制造成型件的方法，其中，成型模具設(shè)置在成型機(jī)的兩個能彼此相對運(yùn)動的模具夾緊板上，并且所述兩個模具夾緊板能至少在它們的相對彼此運(yùn)動的一部分上以預(yù)定方式彼此相對傾斜地定向。本發(fā)明還涉及一種成型機(jī)，尤其是注塑機(jī)，該成型機(jī)具有固定的模具夾緊板、相對于所述固定的模具夾緊板能運(yùn)動的模具夾緊板、設(shè)置在所述兩個模具夾緊板上的成型模具以及用于控制或調(diào)節(jié)模具夾緊板的彼此相對的相對運(yùn)動的控制或調(diào)節(jié)單元，所述兩個模具夾緊板能在它們的相對彼此運(yùn)動的一部分上以預(yù)定方式彼此相對傾斜地定向。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造注塑件或成型件時，尤其重要的是，在注射的塑料或塑料原料時效硬化期間如此閉合成型模具，使得生成的產(chǎn)品的形狀準(zhǔn)確地符合生產(chǎn)者期望。因此所述方法或所述成型機(jī)的重要任務(wù)在于，將模具以預(yù)定的速度和相應(yīng)的力閉合，以便在其中形成具有特定性能的成型件。迄今的方法使得模具在所有側(cè)面上均等地進(jìn)行閉合。也就是說，在完整的閉合過程和壓制過程期間，各模具夾緊板保持彼此盡可能平行。涉及保證平行度的文獻(xiàn)例如見 AT007859U1 和 AT008829U1。
[0003]然而本發(fā)明與此相對地涉及的正是其對立面，即模具夾緊板的針對性的、至少部分的傾斜位置，以及由此成型模具的模具半體的彼此相對的傾斜位置。因為產(chǎn)生的成型件經(jīng)常由于其不同的厚度區(qū)域而不同速度地或不均勻地時效硬化，所以經(jīng)常需要將成型模具不在所有側(cè)面上同時閉合，而是允許模具夾緊板至少暫時地處于彼此不平行。
[0004]由DE102007058635B4得知一種面狀塑料成型件的制造方法，其中，針對性地產(chǎn)生成型板的彼此相對的傾斜位置，使得在遠(yuǎn)離澆口范圍內(nèi)的板距大于在接近澆口范圍內(nèi)的板距。換言之，通過傾斜位置，在遠(yuǎn)離澆口的范圍內(nèi)實現(xiàn)暫時過大的型腔，其導(dǎo)致塑料材料再分配。結(jié)果由此產(chǎn)生具有不變壁厚和平衡的壓力關(guān)系的面狀塑料成型件。
[0005]DE10348562A1示出一種用于運(yùn)行注塑機(jī)的方法，其中，在注射期間進(jìn)行平行度的改變。因此，模具在整個注射過程期間平行度的改變能基于平行度的測量值在理論合模力的情況下被示出。
[0006]由DE102007043855C5得知另一種類似的用于注射壓制塑料成型件的方法。在此通過可運(yùn)動的模具夾緊板的傾斜，有意地設(shè)置具有偏差的移動路徑的理論值。該傾斜位置也能在移動路徑中被改變。用這種方法能有目的地對型腔的不對稱填充做出反應(yīng)。為了該傾斜位置，在不同的參考點上設(shè)置不同的偏移量。這種方法的缺點在于，這些偏移量只能以操縱者較長的經(jīng)驗來差不多正確和速度地調(diào)節(jié)。在此尤其需要良好的想象力，以便由用數(shù)字說明的偏移量不管如何地生成正確的期望的傾斜位置。也就是說，在迄今的系統(tǒng)中操縱閉合機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)單元的人員需要具有特殊的專業(yè)知識和培訓(xùn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此本發(fā)明的目的在于，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言實現(xiàn)一種改進(jìn)的方法和一種改進(jìn)的成型機(jī)。尤其是應(yīng)能盡可能地簡單、清楚和直觀地進(jìn)行操縱和傾斜位置調(diào)節(jié)。
[0008]這由具有權(quán)利要求1的特征的方法實現(xiàn)。因此設(shè)置:通過改變力導(dǎo)入點位置，預(yù)定各模具夾緊板的彼此相對的傾斜位置的程度。該建議的解決方案比復(fù)雜的任何偏移量更直觀地被預(yù)定，對于所述偏移量需要良好的想象力。在本發(fā)明下，這通過調(diào)節(jié)清楚的力導(dǎo)入點實現(xiàn)。因此可以輸入各個梁的位置和力的時間曲線，使得整個壓制過程的進(jìn)程可見和易理解并且防止不允許的輸入。
[0009]力導(dǎo)入點可以定義為所有位置的平均值，力在這些位置上導(dǎo)入到各模具夾緊板上或一個模具夾緊板上，其中，每個位置以作用在該位置上的力進(jìn)行加權(quán)。換言之，力導(dǎo)入點等于合成的轉(zhuǎn)矩向量的終點，該轉(zhuǎn)矩向量通過各個梁(在打開和壓制時)進(jìn)行傳力到可運(yùn)動的模具夾緊板中。因此力在模具夾緊板的點上作用越大，則在該范圍中各模具夾緊板彼此越接近。
[0010]原則上在整個注射過程期間力導(dǎo)入點的位置可以保持不變。也就是說，模具夾緊板保持同樣的彼此相對的傾斜位置。然而為了在此給操縱者提供更好的可能性，使其能介入時效硬化過程或注射過程中，優(yōu)選設(shè)置，力導(dǎo)入點的位置在型腔至少部分實現(xiàn)填充之后以預(yù)定方式被改變。尤其優(yōu)選，通過操縱單元來調(diào)節(jié)在注射期間或在至少部分實現(xiàn)填充之后的力導(dǎo)入點的位置的改變。由此在每個注射循環(huán)中可以通過預(yù)定力導(dǎo)入點而至少有時調(diào)節(jié)期望的傾斜位置。
[0011]本發(fā)明的目的也通過具有權(quán)利要求5的特征的成型機(jī)實現(xiàn)。因此設(shè)置，通過控制或調(diào)節(jié)單元能通過改變力導(dǎo)入點的位置來預(yù)定各模具夾緊板的彼此相對的傾斜位置的程度。
[0012]原則上在沒有梁的成型機(jī)中能采用通過力導(dǎo)入點調(diào)節(jié)傾斜位置。但是成型機(jī)優(yōu)選具有至少兩個、優(yōu)選四個梁，在這些梁上引導(dǎo)可運(yùn)動的模具夾緊板。
[0013]各種成型機(jī)執(zhí)行極其不同的運(yùn)動，其中，根據(jù)運(yùn)動類型可以設(shè)置不同的驅(qū)動裝置。例如為了執(zhí)行速動往復(fù)運(yùn)動，速動往復(fù)裝置是成型機(jī)的一部分。然而本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思尤其對于施加閉合力是重要的，其中，可運(yùn)動的模具夾緊板以較大的力壓到固定的模具夾緊板上。為了施加閉合力，設(shè)置至少一個驅(qū)動裝置。該驅(qū)動裝置可構(gòu)成為例如肘桿機(jī)構(gòu)的形式。然而優(yōu)選設(shè)置壓力墊作為每個梁的驅(qū)動裝置。通常為了驅(qū)動所述驅(qū)動裝置而設(shè)置，控制或調(diào)節(jié)單元控制能借由控制信號控制用于可運(yùn)動的模具夾緊板的至少一個驅(qū)動裝置。該控制或調(diào)節(jié)單元優(yōu)選地在信號技術(shù)方面與操縱單元連接。
[0014]本發(fā)明的尤其有利的方面在這種操縱單元中起作用，在所述操縱單元的屏幕上至少能示出可運(yùn)動的模具夾緊板，并且能在示出的模具夾緊板上顯示力導(dǎo)入點。因此不僅能調(diào)節(jié)、而且也能示出力導(dǎo)入點的變化或偏心率。因此該具有屏幕的操縱單元(輸入裝置)以簡單和易理解的方式和方法，允許通過力導(dǎo)入點來調(diào)節(jié)和跟蹤壓制過程的完整的進(jìn)程。在此可以以簡單的示意性的方式和方法示出模具夾緊板或者也可以在屏幕上將模具夾緊板優(yōu)選與梁一起能基本按比例地顯示。因為每個可運(yùn)動的模具夾緊板僅具有一個中央的力導(dǎo)入點，所以最好如下述能直觀地可見地檢測力導(dǎo)入點:力導(dǎo)入點的位置到一個梁的距離越小，則在該梁上模具夾緊板彼此之間的距離越小。
[0015]原則上，為了更好的可計劃性和預(yù)測性，在屏幕上示出純粹的力導(dǎo)入點已經(jīng)足夠了。但是自然地也還可以在屏幕上顯示調(diào)節(jié)傾斜位置的附加輔助方面。因此優(yōu)選地例如設(shè)置:在屏幕上，除了力導(dǎo)入點，也能顯示(并且也許能直接改變)時間點或時間段，在該時間點或時間段上，力導(dǎo)入點L處于示出的位置上。附加地或替代地，也還可以設(shè)置:在屏幕上，除了力導(dǎo)入點，也能顯示(并且也許能直接改變)力值，模具夾緊板以該力值在力導(dǎo)入點上相互擠壓。
[0016]本發(fā)明可用于極其不同種類的成型機(jī)，例如壓力機(jī)、成型壓機(jī)或注塑機(jī)。在此，注塑機(jī)可以是臥式注塑機(jī)或也可以是立式注塑機(jī)。由EP2479016A2得知一種立式注塑機(jī)的示例，本發(fā)明可尤其良好地用于該立式注塑機(jī)中。
【附圖說明】
[0017]下面根據(jù)附圖描述、參照在附圖中示出的實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點。附圖如下:
[0018]圖1是包括操縱單元的立式注塑機(jī)的示意圖；
[0019]圖2至圖7是包括梁和顯示的力導(dǎo)入點的模具夾緊板的示意圖；
[0020]圖8是在注射循環(huán)中力導(dǎo)入點的曲線圖；
[0021]圖9是具有對應(yīng)于圖8的各值的表格。
【具體實施方式】
[0022]圖1示出一種以立式注塑機(jī)形式的成型機(jī)6。該成型機(jī)具有固定的模具夾緊板8，該模具夾緊板支承在未示出的支座上。此外設(shè)置有平行于該固定的模具夾緊板8的可運(yùn)動的模具夾緊板7，該模具夾緊板能沿著梁1和2 (以及在此不可見的梁3和4)在豎直方向上運(yùn)動。該豎直的可運(yùn)動性通過速動往復(fù)裝置15進(jìn)行，這些速動往復(fù)裝置例如構(gòu)成為液壓的活塞-缸單元。模具夾緊板7和8之間的距離D能通過速動往復(fù)裝置15被改變。
[0023]在梁1和2的上部區(qū)域中構(gòu)成有各凹部和凸部，它們與連接套筒17的凹部和凸部相配合。該連接套筒17與驅(qū)動裝置16 (優(yōu)選為液壓的活塞-缸單元)一起構(gòu)成用于將可運(yùn)動的模具夾緊板7鎖定在梁1和2上的鎖