所述動模板平衡穩(wěn)定裝置的另一端固裝在所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構上，所述動模板與所述機鉸穩(wěn)定支撐結構之間的位置關系通過所述的動模板平衡穩(wěn)定裝置調節(jié)。
[0014]上述方案的優(yōu)選方式是，所述的動模板平衡穩(wěn)定裝置包括雙頭螺柱、蝶簧和固定螺母，在所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構上設置有安裝孔，所述雙頭螺柱的一端通過該端部的螺紋旋接在所述的動模板上，所述雙頭螺柱的另一端穿過所述的安裝孔后通過所述固定螺母固定在所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構上，所述的蝶簧布置在所述機鉸穩(wěn)定支撐結構與所述的固定螺母之間。
[0015]上述方案的優(yōu)選方式是，所述的動模板平衡穩(wěn)定裝置由液壓平衡缸構成，所述液壓平衡缸的一端與所述的動模板連接，所述液壓平衡缸的另一端與所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構連接。
[0016]進一步的是，所述的萬向合模機構還包括支撐大桿和萬向調心組件，所述的動模板通過所述的萬向調心組件沿合模方向可往復移動的套裝在所述的支撐大桿上。
[0017]進一步的是，所述的萬向調心組件包括軸套本體、隔環(huán)和彈力橡膠調心套環(huán)，所述的軸套本體套穿在所述的支撐大杠上，所述的彈力橡膠調心套環(huán)通過所述的隔環(huán)相互間隔的安裝在所述軸套本體與所述的動模板之間。
[0018]進一步的是，所述的萬向合模機構還包括彈性密封襯環(huán)，所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構相對于所述動模板靜止的套接在所述的支撐大桿上，在所述機鉸穩(wěn)定支撐結構與所述的支撐大桿之間也設置有所述的萬向調心組件；所述的彈性密封襯環(huán)套接在所述機鉸穩(wěn)定支撐結構與所述動模板之間的支撐大桿上。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明用于壓鑄機或注塑機的萬向合模機構的主視圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖；
[0021]圖3為圖1的A-A剖面圖；
[0022]圖4為圖1的B-B剖面圖；
[0023]圖5為圖1的C-C剖面圖；
[0024]圖6為圖2的D-D剖面圖；
[0025]圖7為圖5的I局部放大圖；
[0026]圖8為本發(fā)明涉及到的復合鉸鉸桿與劣弧關節(jié)軸承的主視圖；
[0027]圖9為圖8的俯視圖；
[0028]圖10為圖8的右側視圖。
[0029]圖中標記為:靜模板1、動模板2、尾板3、機鉸4、復合機鉸連接結構5、銷軸51、復合鉸鉸桿52、劣弧關節(jié)軸承53、調心軸54、機鉸穩(wěn)定支撐結構6、安裝孔61、微調裝置7、動力組件71、蝸輪72、蝸桿73、動模板平衡穩(wěn)定裝置8、雙頭螺柱81、蝶簧82、固定螺母83、支撐大桿9、萬向調心組件10、軸套本體101、隔環(huán)102、彈力橡膠調心套環(huán)103、彈性密封襯環(huán)
11、傍鉸軸承座12。
【具體實施方式】
[0030]如圖1?圖10所示是本發(fā)明提供的一種調節(jié)動模板平行度時不需要牽拉大杠，從而使調模變得十分容易的用于壓鑄機或注塑機的萬向合模機構。所述的萬向合模機構包括靜模板1、動模板2、尾板3、機鉸4、復合機鉸連接結構5和機鉸穩(wěn)定支撐結構6，所述復合機鉸連接結構5的一端與所述的尾板3連接，所述復合機鉸連接結構5的另一端穿過所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構6后與所述的動模板2鉸接，所述動模板2通過所述的復合機鉸連接結構5相對于所述的靜模板1沿合模方向可往復的移動，其特征在于:所述的復合機鉸連接結構5包括銷軸51、復合鉸鉸桿52、劣弧關節(jié)軸承53和調心軸54，所述復合機鉸連接結構5的一端通過所述的銷軸51與所述的機鉸4連接，所述復合機鉸連接結構5的另一端通過所述的劣弧關節(jié)軸承53和所述的調心軸54與所述的動模板2連接，所述的復合機鉸連接結構5通過所述的復合鉸鉸桿52穿過所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構6，所述動模板2相對于所述靜模板1的平行度通過所述的調心軸54繞自身軸向中心線輕微轉動調節(jié)保證。這樣，相對于現有技術中的需要牽拉支撐大桿9的調整方式要容易得多，調整的精度也要高得多。因為調心軸54實質為現有技術中的偏心曲軸，當偏心曲軸繞自身軸向中心線轉動時，由于復合機鉸連接結構5的與機鉸4連接的一端是固定不動的，這樣，便可以實現動模板2向我們想要的方便根據我們需要的精度進行調節(jié)，從而實現動模板2相對于靜模板1那怕時0.1mm以內的調節(jié)精度。當然通過本申請所述的調心軸54即現有技術中的偏心曲軸能調節(jié)的動模板2的最大合模方向的尺寸即為所述偏心曲軸偏離中心的最大半徑差。
[0031]像這樣通過設置一套包括銷軸51、復合鉸鉸桿52、劣弧關節(jié)軸承53和調心軸54的復合機鉸連接結構5，并使所述復合機鉸連接結構5的一端通過所述的銷軸51與所述的機鉸4連接，所述復合機鉸連接結構5的另一端通過所述的劣弧關節(jié)軸承53和所述的調心軸54與所述的動模板2連接，然后再使所述的復合機鉸連接結構5通過所述的復合鉸鉸桿52穿過所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構6，這樣，所述動模板2相對于所述靜模板1的平行度便可以很方便的通過所述的調心軸53微調來保證。從而實現了動模板2平行度調節(jié)時不需要牽拉支撐大杠9，而只需通過輕微調節(jié)調心軸53繞自身軸向中線轉動即可。
[0032]同時，在所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構6的朝向尾板的一側平面上還設置有傍鉸軸承座12，是用于配作后用螺釘固定于復合機鉸穩(wěn)定支近結構上，所述傍鉸軸承座的作用是為更好的穩(wěn)定所述機鉸和復合機鉸穩(wěn)定支撐結構，這樣通過所述的傍鉸軸承座12就能更好的增強二者的平衡穩(wěn)定性能。
[0033]上述實施方式中，實現調心軸53的精確、自動定調，所述的復合機鉸連接結構5還包括微調裝置7，所述的調心軸54通過所述微調裝置7的調節(jié)可繞自身軸向中心線自由轉動。此時，所述的微調裝置7可以采用包括動力組件71以及相互適配的蝸輪72和蝸桿73的結構，并將所述的蝸輪72安裝在所述調心軸54伸出所述復合鉸鉸桿52的那一個端部上，將所述的蝸桿73安裝在所述動力組件71的動力輸出端上。此時，所述的動力組件71優(yōu)選為步進電機，當然可以是手動搖把。當采用步進電機時，可以實現自動調節(jié)，當使用手動搖把試模時調節(jié)精度會更高。
[0034]進一步的，為了提高所述機鉸穩(wěn)定支撐結構6對所述復合機鉸連接結構5支撐的穩(wěn)定性，避免在通過微調裝置7調節(jié)所述動模板2的平行度時干涉至機鉸穩(wěn)定支撐結構6的支撐穩(wěn)定性，本申請所述的萬向合模機構還包括動模板平衡穩(wěn)定裝置8，所述動模板平衡穩(wěn)定裝置8的一端固裝所述的動模板2上，所述動模板平衡穩(wěn)定裝置8的另一端固裝在所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構6上，所述動模板2與所述機鉸穩(wěn)定支撐結構6之間的位置關系通過所述的動模板平衡穩(wěn)定裝8置調節(jié)。此時，所述的動模板平衡穩(wěn)定裝置8可以是包括雙頭螺柱81、蝶簧82和固定螺母83構成的組合件結構模式；也可以是由液壓平衡缸構成的結構相對簡單的液壓調節(jié)結構模式。當采用所述的組合件結構模式時，在所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構6上設置有安裝孔61，所述雙頭螺柱81的一端通過該端部的螺紋旋接在所述的動模板2上，所述雙頭螺柱81的另一端穿過所述的安裝孔61后通過所述固定螺母83固定在所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構6上，所述的蝶簧82布置在所述機鉸穩(wěn)定支撐結構6與所述的固定螺母83之間；當采用液壓調節(jié)結構模式時，可以通過所述液壓平衡缸的一端直接與所述的動模板2連接，所述液壓平衡缸的另一端直接與所述的機鉸穩(wěn)定支撐結構6連接來實現。
[0035]而我們知道，當動模板2通過微調裝置7調節(jié)后，動模板2便相對于支撐大桿9便具有了一定的夾角，即不是絕對垂直的，此時支撐大桿9與動模板2之間便會出現相互摩擦的工況，為了最大限度的減小所述摩擦狀況的發(fā)生，或者說既使出現摩擦，也將磨損降至最低，本申請所述的萬向合模機構還包括支撐大桿9和萬向調心組件10，所述的動模板2通過所述的萬向調心組件10沿合模方向可往復移動的穿套在所述的支撐大桿9上。此時，所述的萬向調心組件10可以采用包括軸套本體101、隔環(huán)102和彈力橡膠調心套環(huán)103構成的結構，所述的軸套本體101套接在所述的支撐大杠桿9上，所述的彈力橡膠調心套環(huán)103