硫化板打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠輸送帶硫化機(jī)維護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種清理硫化板表面粘附物的設(shè)備，具體涉及一種硫化板打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)橡膠輸送帶最常使用的設(shè)備是平板板硫化機(jī)，包括兩個(gè)形狀相同的長(zhǎng)方形硫化板，即上硫化板和下硫化板，水平設(shè)置，上下對(duì)齊，靠液壓缸的壓力把輸送帶毛坯壓在中間，硫化板內(nèi)部有加熱裝置，有的通入高溫水蒸汽，有的設(shè)置電熱絲，毛坯在硫化板內(nèi)保持一定的壓力和溫度，持續(xù)特定的時(shí)間則硫化結(jié)束，塑性的橡膠輸送帶毛坯的化學(xué)和物理性質(zhì)發(fā)生了變化，塑性降低，彈性增強(qiáng)，變得耐磨、耐彎折，可以長(zhǎng)期用作輸送機(jī)的傳送部件。
[0003]硫化機(jī)上的硫化板使用時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)粘附污物，在生產(chǎn)中導(dǎo)致輸送帶表面出現(xiàn)凹坑等缺陷，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，硫化板表面的粘附物需要經(jīng)常清理。有的硫化板寬度尺寸較大，最寬的有四米，兩個(gè)硫化板張開的距離一般300毫米左右，常用的清理工具是在長(zhǎng)桿的末端固定一把鋼絲刷，工人手持長(zhǎng)桿，把鋼絲刷伸入硫化板中間清理，工作效率非常低，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，占用大量的生產(chǎn)時(shí)間，使整條輸送帶生產(chǎn)線的產(chǎn)量保持在低水平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種能自動(dòng)、高效清理硫化板的打磨機(jī)。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種硫化板打磨機(jī)，包括底滾刷組件、擺滾刷組件一、擺滾刷組件二和拉簧；底滾刷組件包括連接架、兩個(gè)滾刷和拉桿，滾刷包括微型電動(dòng)滾筒和刷毛；微型電動(dòng)滾筒是指申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410064188.6、名稱為《微型電動(dòng)滾筒》的中國(guó)實(shí)用新型專利中所描述的微型電動(dòng)滾筒，包括筒體、第一固定軸、第二固定軸和電機(jī)，所述筒體的一端固定設(shè)有第一封蓋，所述筒體的另一端固定設(shè)有第二封蓋，所述第一固定軸通過第一軸承穿設(shè)在所述第一封蓋中，所述第二固定軸通過第二軸承穿設(shè)在所述第二封蓋中，所述筒體內(nèi)設(shè)有所述電機(jī)和齒輪箱，所述電機(jī)與所述第一固定軸連接，所述電機(jī)為外轉(zhuǎn)子電機(jī)，所述電機(jī)與所述齒輪箱連接，所述齒輪箱與所述筒體連接；微型電動(dòng)滾筒的筒體外表面成輻射狀固定有多個(gè)刷毛，第一固定軸、第二固定軸分別和連接架固定；擺滾刷組件一包括擺架一和滾刷，滾刷上的第一固定軸、第二固定軸分別和擺架一固定連接；擺滾刷組件二包括擺架二和滾刷，滾刷上的第一固定軸、第二固定軸分別和擺架二固定連接；擺架一和擺架二分別通過鉸鏈與連接架連接；拉桿與連接架固定連接，擺滾刷組件一通過拉簧與拉桿相連，擺滾刷組件二通過拉簧與拉桿相連，在拉簧的作用下，擺滾刷組件一和擺滾刷組件二有遠(yuǎn)離底滾刷組件的趨勢(shì)。
[0006]滾刷的電機(jī)通電時(shí)，筒體帶動(dòng)刷毛旋轉(zhuǎn)，刷毛能清理靠近它的硫化板表面，優(yōu)選地，四個(gè)滾刷的軸心線平行，從一端軸端看過去，分別和擺滾刷組件一和擺滾刷組件二連接的兩個(gè)滾刷的旋轉(zhuǎn)方向相反，即一個(gè)朝順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)朝逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；底滾刷組件上的兩個(gè)滾刷的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0007]連接架的兩端連接有耳環(huán)，耳環(huán)上可以連接繩索，工人牽住繩索，可以方便調(diào)節(jié)本發(fā)明在硫化板上所處的位置。
[0008]以上所述的刷毛的制造材料是有彈性的金屬材料，比如使用不銹鋼絲、銅絲、彈簧鋼絲等，彈簧鋼絲經(jīng)常使用65Mn絲，刷毛在清理硫化板表面時(shí)發(fā)生彎曲，但是離開硫化板后又能恢復(fù)成直線形，下一次旋轉(zhuǎn)到工作位置時(shí)仍有較好的使用效果。刷毛的直徑在0.2至1毫米之間，刷毛的長(zhǎng)度尺寸較大時(shí)選用較大的直徑，長(zhǎng)度尺寸較小時(shí)選用較小的直徑。
[0009]使用步驟如下所列:
1)使硫化機(jī)的兩個(gè)硫化板處于離開的狀態(tài)；
2)把本發(fā)明放置在兩個(gè)硫化板之間，底滾刷組件上的兩個(gè)滾刷放在下硫化板上；擺滾刷組件一在拉簧的作用下處于向上舉的狀態(tài)，和它固定連接的滾刷緊靠上硫化板；擺滾刷組件二在拉簧的作用下處于向上舉的狀態(tài)，和它固定連接的滾刷緊靠上硫化板；
3)兩個(gè)工人分別站在硫化板的兩邊，一個(gè)工人手里牽著一根繩索；
4)同時(shí)啟動(dòng)4個(gè)滾刷內(nèi)部電機(jī)的電源，則四個(gè)滾刷同時(shí)旋轉(zhuǎn)；朝上的兩個(gè)滾刷自動(dòng)清理上硫化板，由于它們的旋轉(zhuǎn)方向相反，與上硫化板之間產(chǎn)生的摩擦力方向相反，大小相當(dāng)，相互抵消，所以對(duì)本發(fā)明產(chǎn)生的附加力很??；朝下的兩個(gè)滾刷自動(dòng)清理下硫化板，由于它們的旋轉(zhuǎn)方向相反，與下硫化板之間產(chǎn)生的摩擦力方向相反，大小相當(dāng)，相互抵消，所以對(duì)本發(fā)明產(chǎn)生的附加力很小；所以工人不必施太大的力就能保持本發(fā)明處于平衡狀態(tài)；某一個(gè)清理完，工人牽引著本發(fā)明移動(dòng)到另一處繼續(xù)清理，直到整個(gè)硫化板清理完；
5)把本發(fā)明牽引到硫化板邊緣，切斷電機(jī)電源，取出本發(fā)明，妥善保存以備下次再使用。
[0010]本發(fā)明的有益效果:自動(dòng)打磨硫化板，節(jié)省勞動(dòng)力，效率較高，清理均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的正視圖；
圖3是圖2中A向視圖；
圖4是擺滾刷組件一 2的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是擺滾刷組件二 3的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中所示:1.底滾刷組件；11.連接架；12.拉桿；13.耳環(huán)；2.擺滾刷組件一 ；21.擺架一 ；3.擺滾刷組件二 ；31.擺架二 ；4.拉簧；5.滾刷；51.筒體；52.刷毛；53.第一固定軸；54.第二固定軸；6.上硫化板；7.下硫化板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例:參見圖1至圖5。
[0013]一種硫化板打磨機(jī)，包括底滾刷組件1、擺滾刷組件一 2、擺滾刷組件二 3和拉簧4 ;底滾刷組件1包括連接架11、兩個(gè)滾刷5和拉桿12，滾刷5包括微型電動(dòng)滾筒51和刷毛52 ;微型電動(dòng)滾筒51是