注塑件模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具注塑領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種注塑件模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，根據(jù)其成型特性可以分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種，依照成型工藝可以分為吹塑模具、注塑模具、鑄塑模、注塑模等等，傳統(tǒng)的注塑模具以澆注系統(tǒng)又可以分為冷流道模、熱流道模具兩種，對于注塑模具來說，注塑模為一種常用的模具。
[0003]對于注塑模具來說，通常采用鑲件，并且在鑲件上設(shè)置有成型面，起到了輔助成型面成型的效果，特別是對于一些殼體抽芯的模具來說，由于難以在成型后進(jìn)行抽芯，一般采用了左右合攏的移動(dòng)鑲件進(jìn)行注塑件的成型，但是這種方式成型的模具會(huì)在注塑件的左右合攏的位置產(chǎn)生一條分模線，極大的影響了注塑件的質(zhì)量和手感，所以殼體的內(nèi)部一般通過鑲件成型，但是對于需要通過鑲件在殼體內(nèi)成型大型空腔來說，會(huì)存在很多問題，例如注塑機(jī)出料的熔融體溫度非常高，導(dǎo)致鑲件的溫度很高，注塑件的冷卻效果變差，最終使注塑件無法完全冷卻，現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮椤?01210418954.5”的發(fā)明專利通過在鑲件內(nèi)設(shè)置有水路來解決鑲件溫度過高的問題，但是設(shè)置的水路會(huì)帶來會(huì)帶來鑲件的不同位置的冷卻溫度不同，最終在成型注塑件上產(chǎn)生水紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種使鑲件內(nèi)的溫度更加均勻的注塑件模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種注塑件模具，包括模架和若干個(gè)鑲件，所述鑲件的一端為成型面，每一所述鑲件呈平行設(shè)置在模架上，所述模架上設(shè)置有至少一組水路，所述水路包括第一水路和第二水路，每一所述鑲件內(nèi)設(shè)置有與第二水路連通的冷卻腔，所述第一水路與第二水路之間設(shè)置有貫穿件，所述貫穿件內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔分別與每一冷卻腔和第一水路連通，所述貫穿件貫穿第二水路設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述冷卻腔與貫穿件的端部形成有混合腔。
[0007]進(jìn)一步地，通過在冷卻腔與貫穿件的端部形成有混合腔，在冷卻水的流動(dòng)過程中，如果冷卻水只朝著單一方向移動(dòng)，冷卻水會(huì)因?yàn)樗疁氐膯栴}發(fā)生分層的問題，通過設(shè)置有混合腔，冷卻水的流動(dòng)方向在混合腔的位置，會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)向，從而使分層的水發(fā)生混合，使處于下部的水被翻轉(zhuǎn)至上方，降低冷卻水與冷卻腔側(cè)壁接觸的溫度，混合腔還有在該位置混合冷卻水的效果，延長該位置與冷卻水接觸的時(shí)間，同時(shí)冷卻水在該位置的流動(dòng)還可以產(chǎn)生湍流，湍流可以使分層的冷卻水混合，使內(nèi)部溫度較低的冷卻水反至上方，降低冷卻水的溫度，從而增加塑件的冷卻效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述貫穿件包括內(nèi)管和套設(shè)在內(nèi)管上的外套管，所述外套管與第二水路固定連接，所述內(nèi)管與外套管之間形成有分別與第二水路和冷卻腔連通的間隙，所述空腔設(shè)置在內(nèi)管內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，通過設(shè)置有內(nèi)管和外套管，從而自然產(chǎn)生了與第二水路連通的間隙，同時(shí)又通過將空腔開設(shè)在內(nèi)管內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了水路的環(huán)流，第一水路、鑲件內(nèi)部的冷卻腔和第二水路相連通，外套管還起到了防止冷卻水從模架之間的間隙中流出的作用，防止冷卻水影響模具的正常使用。
[0010]作為優(yōu)選，所述內(nèi)管與模架接觸的位置設(shè)置有螺紋。
[0011]進(jìn)一步地，通過在內(nèi)管與模架接觸的位置設(shè)置有螺紋，螺紋起到了增強(qiáng)內(nèi)管與模架之間的連接力的作用，起到了連通第一管路與冷卻腔的效果，螺紋的密封效果較好，通過內(nèi)管的配合，防止第二水路和第一水路在內(nèi)管位置連通。
[0012]作為優(yōu)選，所述外套管上套設(shè)有橡膠圈，所述橡膠圈的一端面與模架連接，所述橡膠圈的另一端面與鑲件抵接。
[0013]進(jìn)一步地，由于貫穿件和冷卻腔之間的間隙在鑲件位置是斷開的，所以該位置會(huì)發(fā)生滲水，通過在該位置設(shè)置有橡膠圈，橡膠圈起到了防止冷卻水從間隙中流入模架在鑲件的下端面之間，降低模具的使用壽命，通過設(shè)置有橡膠圈，起到了防水的效果。
[0014]作為優(yōu)選，所述鑲件的側(cè)壁上開設(shè)有排氣口，所述排氣口與冷卻腔連通，所述排氣口上設(shè)置有使排氣口打開和關(guān)閉的格擋部。
[0015]進(jìn)一步地，對于此類非常深入注塑件內(nèi)的鑲件，一般會(huì)產(chǎn)生困氣的問題，通過在該位置開設(shè)有排氣口，升高的氣壓可以直接通過排氣口排出，但是在注塑時(shí)，會(huì)有熔融體的塑料進(jìn)入排氣口，故通過在排氣口位置設(shè)置有格擋部，格擋部起到了防止熔融體進(jìn)入排氣口的效果，一般工作過程是，在熔融體塑料快要填滿后，打開格擋部，通過水路的流動(dòng)，將氣體排出，同時(shí)為了防止水流進(jìn)入，排氣口的間隙很小，水流因?yàn)榕艢饪诹硪粋?cè)的高壓，從而無法進(jìn)入間隙內(nèi)。
[0016]作為優(yōu)選，所述格擋部包括擋片、行程片和驅(qū)動(dòng)部，所述擋片的一端設(shè)置有切斷殘料的刀口，所述刀口位于排氣口側(cè)壁，所述行程片聯(lián)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)行程片移動(dòng)，從而使刀口在排氣口內(nèi)移動(dòng)。
[0017]進(jìn)一步地，通過設(shè)置有擋片、行程片和驅(qū)動(dòng)部，由于在注塑時(shí)，由于設(shè)置有排氣口，熔融體會(huì)在排氣口位置形凝結(jié)，從而造成了注塑件拔模的困難，故通過驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)行程片進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)擋片會(huì)隨之聯(lián)動(dòng)，在水路中的冷卻水排干后，擋片會(huì)向上移動(dòng)，注塑件的熔融體會(huì)向內(nèi)發(fā)生變形，此時(shí)驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)擋片向下移動(dòng)，刀口將向內(nèi)變形的熔融體切斷，減少了凝結(jié)位置的厚度，方便進(jìn)行后續(xù)的拔模，同時(shí)排氣口的側(cè)壁也可以設(shè)置有斜向的，使拔模更加順滑。
[0018]作為優(yōu)選，所述擋片上與排氣口配合的位置采用排氣鋼制成。
[0019]進(jìn)一步地，通過將擋片上與排氣口配合的位置采用排氣鋼，排氣鋼具有一定的排氣效果，同時(shí)冷卻水無法通過，故能在注塑過程中，排除困氣的問題，使高壓的空氣流入水路中排出。
[0020]作為優(yōu)選，所述模架上與擋片滑移連接的位置設(shè)置有防水圈。
[0021]進(jìn)一步地，模架上與擋片滑移連接的位置設(shè)置有防水圈，防水圈起到了防水的效果，防止由于開設(shè)有供擋片移動(dòng)的腔室，從而冷卻水進(jìn)行腔室內(nèi)，通過設(shè)置有防水圈，能夠有效的防止冷卻水的倒灌，起到了保護(hù)模具的作用。
[0022]作為優(yōu)選，所述行程片貫穿每一所述鑲件設(shè)置，所述擋片上設(shè)置有行程塊，所述行程片上設(shè)置有與行程塊配合的行程槽。
[0023]進(jìn)一步地，為了使模具可以一出多個(gè)注塑件，然后設(shè)置有多個(gè)鑲件，每一鑲件都對應(yīng)有一注塑件，為了實(shí)現(xiàn)多個(gè)行程片的聯(lián)動(dòng)，將行程片貫穿多個(gè)鑲件的底部設(shè)置，在擋片上設(shè)置有行程塊，行程片上設(shè)置有與行程塊配合的行程槽，本發(fā)明中的驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置模具外表面的氣缸，通過汽缸的活塞桿的動(dòng)作，行程塊發(fā)生移動(dòng)，然后行程槽的位置發(fā)生移動(dòng)，由于擋片可在模架內(nèi)滑動(dòng)，故行程塊會(huì)隨著行程槽的移動(dòng)而改變擋片的移動(dòng)，使擋片實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)斷排氣口的動(dòng)作。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有第一水路和第二水路，同時(shí)在第一水路和第二水路之間設(shè)置有貫穿件，貫穿件使第一水路與鑲件內(nèi)的空腔連通，第一水路可以供冷卻水排出，也可以供冷卻水流入，因?yàn)楫?dāng)冷卻水流經(jīng)貫穿件內(nèi)的空腔時(shí)，會(huì)對貫穿件周圍的冷卻腔起到了冷卻或者加熱的效果，防止鑲件內(nèi)的冷卻溫度不同，從而導(dǎo)致鑲件上的注塑件的冷卻溫度不同，最終使注塑件在冷卻后產(chǎn)生水紋的問題，通過貫穿件可以對進(jìn)入和離開鑲件的水溫起到了均衡的作用，防止水溫產(chǎn)生階段性的變化，防止水紋的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的剖面示意圖一；
圖2為本發(fā)明的剖面示意圖二；
圖3為圖2所示A部放大示意圖；
圖4為圖2所不B部放大不意圖；
圖5為本發(fā)明的剖面示意圖三；
圖6為圖5所示C部放大示意圖；
圖7為圖5所示D部放大示意圖。
[0026]圖中:0、模架；01、鑲件；02、成型面；03、注塑件；1、第一水路；2、第二水路；3、貫穿件；31、空腔；32、冷卻腔；33、混合腔；34、螺紋；4、橡膠圈；5、排氣口 ；61、擋片；611、刀口 ；612、防水圈；62、行程片；63、行程塊；64、行程槽；65、驅(qū)動(dòng)部。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參照圖1至圖7對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1所示，一種注塑件03模具，包括模架0和若干個(gè)鑲件01，如圖1所示，為了一次成型多個(gè)注塑件03，通過將鑲件01設(shè)置有多個(gè)，鑲件01的一端為成型面02，每一鑲件01呈平行設(shè)置在模架0上，模架0上設(shè)置有至少一組水路，當(dāng)鑲件01過大時(shí)，一組水路無法起到降溫效果，此時(shí)就需要通過多組水路對鑲件01進(jìn)行冷卻，水路包括第一水路1和第二水路2，每一鑲件01內(nèi)設(shè)置有與第二水路2連通的冷卻腔32，第一水路1與第二水路2之間設(shè)置有貫穿件3，貫穿件3內(nèi)設(shè)置有空腔31，空腔31分別與每一冷卻腔32和第一水路1連通，貫穿件3貫穿第二水路2設(shè)置，通過設(shè)置有第一水路1