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      一種新型多色彩木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的制作方法_2

      文檔序號:9639610閱讀:來源:國知局
      相連,所述副喂料口 6與副喂料裝置10相連,所述螺桿3由錐形段11和柱形段12組成,所述柱形段12設(shè)在錐形段11的淺螺槽處;所述主喂料口 5、副喂料口 6和真空抽氣口 7都設(shè)在螺桿3錐形段11處的機(jī)筒上;所述螺桿3的錐形段11的螺槽深度逐漸減小,至柱形段12處最小。
      [0016]利用該設(shè)備生產(chǎn)具有多色彩效果的木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝,它包括以下步驟,
      a、將機(jī)筒和模具預(yù)熱,至機(jī)筒溫度從加料區(qū)到擠出區(qū)為180°C/180°C /160°C/160°C /155°C /150°C /150°C,模具溫度145°C,然后持續(xù)恒溫2小時(shí);
      b、將淺顏色的木塑復(fù)合材料粒子加入到主喂料裝置中,分別開啟主電機(jī)和主喂料裝置,由螺桿擠出,選擇主電機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速30rpm,然后緩慢且分步驟的增加主喂料裝置螺桿的轉(zhuǎn)速,使得主電機(jī)的電流處于電機(jī)額定電流的60% ;
      c、木塑復(fù)合材料粒子在螺桿錐形段受熱后水份揮發(fā),待電流穩(wěn)定后,開啟真空栗,抽走水分;
      d、將深顏色的色母粒加入到副喂料裝置中,木塑復(fù)合材料從擠出機(jī)中通過模具正常擠出成型后,開啟副喂料裝置,副喂料裝置螺桿的轉(zhuǎn)速為20rpm,得到多色彩木塑復(fù)合材料。
      [0017]實(shí)施例3:
      如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述的一種新型多色彩木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備,它包括機(jī)架1,在所述機(jī)架1上方一端設(shè)有主電機(jī)2,所述主電機(jī)2與螺桿3相連,所述螺桿3安裝在機(jī)筒4內(nèi),在所述機(jī)筒4上設(shè)有主喂料口 5和副喂料口 6,在所述主喂料口 5和副喂料口 6之間的機(jī)筒4上設(shè)有真空抽氣口 7,所述真空抽氣口 7與抽真空裝置8相連,所述主喂料口5與主喂料裝置9相連,所述副喂料口 6與副喂料裝置10相連,所述螺桿3由錐形段11和柱形段12組成,所述柱形段12設(shè)在錐形段11的淺螺槽處;所述主喂料口 5、副喂料口 6和真空抽氣口 7都設(shè)在螺桿3錐形段11處的機(jī)筒上;所述螺桿3的錐形段11的螺槽深度逐漸減小,至柱形段12處最小。
      [0018]利用該設(shè)備生產(chǎn)具有多色彩效果的木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝,它包括以下步驟,
      a、將機(jī)筒和模具預(yù)熱,至機(jī)筒溫度從加料區(qū)到擠出區(qū)為180°C/180°C /160°C/160°C /155°C /150°C /150°C,模具溫度150°C,然后持續(xù)恒溫2小時(shí);
      b、將淺顏色的木塑復(fù)合材料粒子加入到主喂料裝置中,分別開啟主電機(jī)和主喂料裝置,由螺桿擠出,選擇主電機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速50rpm,然后緩慢且分步驟的增加主喂料裝置螺桿的轉(zhuǎn)速,使得主電機(jī)的電流處于電機(jī)額定電流的80% ;
      c、木塑復(fù)合材料粒子在螺桿錐形段受熱后水份揮發(fā),待電流穩(wěn)定后,開啟真空栗,抽走水分;
      d、將深顏色的色母粒加入到副喂料裝置中,木塑復(fù)合材料從擠出機(jī)中通過模具正常擠出成型后,開啟副喂料裝置,副喂料裝置螺桿的轉(zhuǎn)速為50rpm,得到多色彩木塑復(fù)合材料。
      [0019]本發(fā)明采用單螺桿擠出,螺桿由錐形段和柱形段組成,增加了主喂料裝置、副喂料裝置和抽真空裝置,擠出壓力高,產(chǎn)品致密,無氣泡鼓包,并且色彩穩(wěn)定,可調(diào)節(jié),色彩的豐富程度高,適用于高木粉含量多色彩木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)。
      [0020]本發(fā)明提供了一種思路及方法,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型多色彩木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:它包括機(jī)架(1),在所述機(jī)架(1)上方一端設(shè)有主電機(jī)(2 ),所述主電機(jī)(2 )與螺桿(3 )相連,所述螺桿(3 )安裝在機(jī)筒(4 )內(nèi),在所述機(jī)筒(4 )上設(shè)有主喂料口( 5 )和副喂料口( 6 ),在所述主喂料口( 5 )和副喂料口(6)之間的機(jī)筒(4)上設(shè)有真空抽氣口(7),所述真空抽氣口(7)與抽真空裝置(8)相連,所述主喂料口(5)與主喂料裝置(9)相連,所述副喂料口(6)與副喂料裝置(10)相連,所述螺桿(3)由錐形段(11)和柱形段(12)組成,所述柱形段(12)設(shè)在錐形段(11)的淺螺槽處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多色彩木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述主喂料口(5)、副喂料口(6)和真空抽氣口(7)都設(shè)在螺桿(3)錐形段(11)處的機(jī)筒上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多色彩木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述螺桿(3 )錐形段(11)的螺槽深度逐漸減小,至與柱形段(12 )連接處最小。4.一種利用上述權(quán)利要求1-3中任一所述設(shè)備生產(chǎn)具有多色彩效果的木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:它包括以下步驟, a、將機(jī)筒和模具預(yù)熱,至機(jī)筒溫度從加料區(qū)180°C到擠出區(qū)150°C遞減,模具溫度140-150°C,然后持續(xù)恒溫2小時(shí)以上; b、將淺顏色的木塑復(fù)合材料粒子加入到主喂料裝置中,分別開啟主電機(jī)和主喂料裝置,由螺桿擠出,主電機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速10-70rpm,選擇一個(gè)合適的主電機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速后,緩慢且分步驟的增加主喂料裝置螺桿的轉(zhuǎn)速,主喂料裝置螺桿的轉(zhuǎn)速10-70rpm,使得主電機(jī)的電流處于電機(jī)額定電流的50%-80% ; c、木塑復(fù)合材料粒子在螺桿錐形段受熱后水份揮發(fā),待電流穩(wěn)定后,開啟真空栗,抽走水分; d、將深顏色的色母粒加入到副喂料裝置中,木塑復(fù)合材料從擠出機(jī)中通過模具正常擠出成型后,開啟副喂料裝置,副喂料裝置螺桿的轉(zhuǎn)速為10-70rpm,得到多色彩木塑復(fù)合材料。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型多色彩木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)架,主電機(jī),螺桿,機(jī)筒,抽真空裝置,主喂料裝置,副喂料裝置,所述螺桿由錐形段和柱形段組成,所述柱形段設(shè)在錐形段的淺螺槽處;生產(chǎn)工藝,它包括機(jī)筒和模具預(yù)熱,加淺顏色的木塑復(fù)合材料粒子,調(diào)速,開啟真空泵,加深顏色的色母粒,成型。本發(fā)明的設(shè)備擠出壓力高,帶有主喂料裝置、副喂料裝置、抽真空裝置的錐形單螺桿擠出機(jī),擠出速度合理,無氣泡鼓包,用于生產(chǎn)高木粉含量多色彩木塑復(fù)合材料,工藝精確高效。
      【IPC分類】B29C47/82, B29C47/10, B29C47/60, B29C47/04
      【公開號】CN105398018
      【申請?zhí)枴緾N201510826356
      【發(fā)明人】張清鋒
      【申請人】無錫啄木鳥環(huán)保建材有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月25日
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