用于制造纖維增強的塑料件的方法和纖維增強的塑料件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造纖維增強的塑料件的方法，該塑料件具有下側(cè)及上側(cè)，所述下側(cè)及上側(cè)分別具有至少一個紡織半成品層，其中，在下側(cè)和上側(cè)之間設有穿過空間延伸的、包括至少一個紡織半成品層的至少一個連接片，該連接片將下側(cè)與上側(cè)連接。此夕卜，本發(fā)明涉及一種纖維增強的塑料件，該塑料件具有下側(cè)及上側(cè)，所述下側(cè)及上側(cè)分別具有至少一個紡織半成品層，其中，在下側(cè)和上側(cè)之間設有空間，并且設有穿過空間延伸的、包括至少一個紡織半成品層的至少一個連接片，該連接片將下側(cè)與上側(cè)連接并且將空間分為多個室，設有多件式的芯，該芯將空間的室填滿。
【背景技術】
[0002]纖維增強的塑料件通常制成為夾層構(gòu)件，這些夾層構(gòu)件在分別具有至少一個樹脂浸漬的紡織半成品層的上側(cè)和下側(cè)之間限定空間，在該空間中設有填充芯、例如由起泡的塑料材料制成的填充芯。填充芯占據(jù)了在上側(cè)和下側(cè)之間的整個空間并且支承所述上側(cè)和下側(cè)的彼此相對的層。
[0003]通過這種多層式結(jié)構(gòu)，制造大體積的塑料件是可能的，其中，通過芯實現(xiàn)塑料件的足夠的壓力穩(wěn)定性，使得塑料件也能夠承受住作用于表面上的壓力。因此通過芯可以更容易和更穩(wěn)定地實現(xiàn)大體積的塑料件。
[0004]塑料件的制造在兩件式的模具中進行，該模具反映出制成的構(gòu)件的形狀。將下側(cè)的紡織半成品層置入模具中。緊接著將也可能具有少量的過盈的填充芯以及上側(cè)的紡織半成品層置入并且用樹脂浸漬整個塑料件。通過模具的移入使紡織半成品層朝向芯擠壓以及也許少量地壓縮所述芯。因此在制造塑料件時填充芯此外在這種多層式塑料件中構(gòu)成模具的一部分，因為填充芯支承仍柔性的紡織半成品層并且將它們保持在所期望的位置中。
[0005]但是，該塑料件垂直于下側(cè)或上側(cè)的壓力穩(wěn)定性也通過置入的芯進行限定，因為所述芯由可塑性變形的材料制成。
[0006]為了附加的穩(wěn)定化，垂直于下側(cè)或上側(cè)延伸的連接片是必需的，但是這些連接片不能利用至今為止已知的方法進行制造，因為這種連接片在處理期間必須穩(wěn)定化和受擠壓，由此這些連接片具有足夠的穩(wěn)定性。
[0007]通過將所述芯垂直于擠壓方向、即基本上平行于下側(cè)或上側(cè)進行劃分，可以置入基本上平行于下側(cè)或上側(cè)延伸的中間層。在合攏模具時，這些中間層被擠在芯部件之間，通過這些芯部件沿縱向方向?qū)⑺鲂痉殖啥鄠€層。但是利用該方法不能夠?qū)崿F(xiàn)沿著其它方向延伸的連接片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的任務是，提供一種用于制造纖維增強的塑料件的方法，該方法能夠?qū)崿F(xiàn)制成的塑料件的較高的穩(wěn)定性。此外本發(fā)明的任務是，提供一種這樣的纖維增強的塑料件，該塑料件具有改進的穩(wěn)定性、尤其是垂直于下側(cè)或上側(cè)的較高的壓力穩(wěn)定性。
[0009]為了解決所述任務而提出一種用于制造纖維增強的塑料件的方法，該塑料件具有下側(cè)及上側(cè)，所述下側(cè)及上側(cè)分別具有至少一個紡織半成品層，在下側(cè)和上側(cè)之間設有空間，并且設有穿過空間延伸的、包括至少一個紡織半成品層的連接片，該連接片將下側(cè)與上側(cè)連接，所述方法具有下述步驟:
[0010]-提供具有下部件和上部件的兩件式模具，所述下部件和上部件能夠沿著擠壓方向彼此相對地相向移動，其中，至少所述下部件具有凸部，該凸部反映出塑料件的形狀，該凸部具有底部和側(cè)壁，其中，側(cè)壁的至少一個部段相對于擠壓方向以傾斜的角度傾斜；
[0011]-提供填充芯，該填充芯基本上反映出在塑料件中在下側(cè)和上側(cè)之間的空間的輪廓，并且該填充芯的形狀基本上相應于凸部的形狀，填充芯具有至少兩個芯部件，這些芯部件具有用于連接片的紡織半成品層的彼此面向的接觸面，其中至少第一芯部件具有側(cè)面，該側(cè)面的斜度等于側(cè)壁的部段的角度，該側(cè)面沿著側(cè)壁的部段延伸；
[0012]-將填充芯和紡織半成品層置入模具中，其中，將下側(cè)的層置入下部件的凸部中以及將用于連接片的紡織半成品層置入芯部件的接觸面之間，并且將上側(cè)的紡織半成品層放置到芯部件上，并且至少第一芯部件以側(cè)面貼靠在所述部段上的紡織半成品層上，并且至少第一芯部件在未受載的狀態(tài)中與凸部的底部間隔開；
[0013]-通過沿著擠壓方向移動下部件和/或上部件來關閉模具，其中使第一芯部件順著側(cè)壁的傾斜的部段沿擠壓方向并且優(yōu)選基本上垂直地朝向連接片移動，并且朝所述底部擠壓芯部件。
[0014]在將填充芯壓入下部件的凸部中時，第一芯部件以側(cè)面順著側(cè)壁的傾斜的部段滑動到凸部中。在此，第一芯部件不僅朝向凸部的底部擠壓，而且也橫向于擠壓方向移動。由此，第一芯部件的接觸面朝向第二芯部件的接觸面擠壓。設置在各接觸面之間的連接片側(cè)向地、優(yōu)選垂直于其延伸平面被壓縮并且此外在接觸面之間被穩(wěn)定化。在隨后的塑料件硬化時，連接片不再能移動，從而在硬化狀態(tài)中形成在下側(cè)和上側(cè)之間的穩(wěn)定的連接部，通過該連接部提高了塑料件的穩(wěn)定性。
[0015]優(yōu)選凸部的側(cè)壁具有兩個傾斜的、彼此對置的部段，其中，連接片設置在傾斜的部段之間，并且在每個傾斜的部段上分別毗鄰有一個具有傾斜的側(cè)面的芯部件。紡織半成品層夾在傾斜的部段和側(cè)面之間。由此在關閉模具時，芯部件在連接片或者說連接片的紡織半成品層的兩側(cè)垂直于擠壓方向向內(nèi)擠壓連接片。因此，連接片不能夠側(cè)向移動并且因而更好地固定。
[0016]優(yōu)選各部段相互間以及芯部件的側(cè)面相互間分別具有相同的斜度，使得各芯分別以相同的量或相同的力擠壓連接片或該連接片的層。因此可靠地防止了連接片的側(cè)向移動。
[0017]按本發(fā)明的方法適用于制造多個單個的、窄的連接片，這些連接片將下側(cè)與上側(cè)連接。但是優(yōu)選連接片在構(gòu)件的整個寬度或長度上延伸并且將在塑料件中的空間分為兩個室。下側(cè)和上側(cè)因此在構(gòu)件的整個寬度或長度上支承，使得該構(gòu)件具有較高的穩(wěn)定性。
[0018]連接片優(yōu)選基本上平行于擠壓方向定向。因此，連接片基本上垂直于下側(cè)或上側(cè)上的表面延伸，使得在下側(cè)或上側(cè)上受壓力的情況下良好的負載承受是可能的。
[0019]連接片例如基本上平行于側(cè)壁的傾斜的部段設置。
[0020]為了提高塑料件的壓力穩(wěn)定性，也可以設有兩個或更多個連接片，沿著擠壓方向觀察，這些連接片交叉并且將空間分為多個室。在該實施形式中，每個室與在側(cè)壁上的至少一個傾斜的部段相對應，并且各芯部件分別具有相對應的傾斜的側(cè)面。每個芯部件此外可以具有兩個或更多個用于連接片的接觸面。
[0021]所述部段傾斜的角度位于30°至60°的范圍中并且優(yōu)選約為45°。在該角度范圍中調(diào)節(jié)在到凸部中的壓入、即沿著擠壓方向的移動和朝向連接片的移動之間的理想的比例關系。
[0022]在置入模具中之前將用于連接片的紡織半成品層放置到芯部件的接觸面之間，并且在置入模具中之前將用于下側(cè)和上側(cè)的紡織半成品層放置到填充芯上，從而能夠?qū)⒂商畛湫竞蛯訕?gòu)成的組件置入模具中。這使得利用紡織半成品層完全包圍填充芯更容易。
[0023]為了提高塑料件的穩(wěn)定性，連接片的紡織半成品層優(yōu)選連接到下側(cè)和/或上側(cè)的紡織半成品層上，使得在它們之間形成穩(wěn)定的連接部。
[0024]填充芯的芯部件例如相對于在上側(cè)和下側(cè)之間的空間具有過盈，其中，在擠壓過程期間將芯部件壓縮為所述空間的尺寸。該具有過盈的制造確保，在制成的塑料件中上側(cè)和下側(cè)呈面狀地由所述芯支承并且不存在局部的缺陷。
[0025]紡織半成品層在被置入模具之前或之后能夠利用樹脂進行浸漬并且在模具中硬化。
[0026]但是優(yōu)選地，使用利用樹脂預浸漬的紡織半成品層。
[0027]此外為了解決所述任務設有纖維增強的塑料件，該塑料件具有上側(cè)及下側(cè)，所述上側(cè)及下側(cè)分別具有至少一個紡織半成品層，在下側(cè)和上側(cè)之間設有空間，并且