便于回收余料的注塑機(jī)加料桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種便于回收余料的注塑機(jī)加料桶。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
[0003]而在注塑機(jī)操作前需要通過注塑機(jī)料桶向注塑機(jī)內(nèi)添加注塑原料，多為細(xì)小的塑料顆粒。由于現(xiàn)有的注塑機(jī)加料桶沒有其他注塑原料的出口，因此在注塑操作結(jié)束后，多余的注塑原料只能再次打開料桶上的桶蓋將注塑原料倒出來，這種方式給加料工帶來了很大的不便，費(fèi)時費(fèi)力，影響工作效率。
[0004]因此，急需要提供一種能夠方便快捷地將注塑操作后加料桶內(nèi)的多余注塑塑料顆粒排出回收的便于回收余料的注塑機(jī)加料桶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種便于回收余料的注塑機(jī)加料桶，該便于回收余料的注塑機(jī)加料桶能夠方便快捷地將注塑操作后加料桶內(nèi)的多余注塑塑料顆粒排出回收，避免了原材料浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種便于回收余料的注塑機(jī)加料桶，該便于回收余料的注塑機(jī)加料桶包括具有桶蓋的料桶本體和漏斗狀的集料器；桶蓋蓋設(shè)在料桶本體頂端的敞口上；集料器設(shè)置在料桶本體的底端并朝向注塑機(jī)的進(jìn)料口延伸以向注塑機(jī)中添加注塑原料；其中，集料器上設(shè)有一卸料管，卸料管的一端連通集料器，另一端朝向集料器外部延伸；卸料管上安裝有卸料閥門以控制卸料管的開通或關(guān)閉。
[0007]優(yōu)選地，料桶本體的內(nèi)部設(shè)有一驅(qū)動設(shè)備，驅(qū)動設(shè)備的兩端分別通過連接桿固接在料桶本體內(nèi)壁上；驅(qū)動設(shè)備的底端連接有一轉(zhuǎn)動軸且轉(zhuǎn)動軸的底端套設(shè)有一攪拌槳，驅(qū)動設(shè)備能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸繞自身軸向方向轉(zhuǎn)動以帶動攪拌槳攪動料桶本體內(nèi)的注塑原料。
[0008]優(yōu)選地，連接桿可拆卸地安裝在料桶本體上。
[0009]優(yōu)選地，攪拌槳為磁性攪拌槳。
[0010]優(yōu)選地，料桶本體的外壁上沿料桶本體的軸向方向設(shè)有觀察視窗，觀察視窗的內(nèi)側(cè)與料桶本體相連通。
[0011 ] 優(yōu)選地，料桶本體與集料器連接處的外壁上包裹有密封圈。
[0012]優(yōu)選地，料桶本體頂端的外壁上還設(shè)有卡扣件，卡扣件能夠?qū)⑼吧w緊固在料桶本體的敞口上。
[0013]優(yōu)選地，桶蓋的邊緣上沿周向方向設(shè)有緩沖圈。
[0014]優(yōu)選地，緩沖圈為海綿圈或橡膠圈。
[0015]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將桶蓋蓋設(shè)在料桶本體頂端的敞口上，當(dāng)加料工打開桶蓋將注塑原料從料桶本體的敞口倒入桶體內(nèi)后，由于受到重力的作用塑料顆粒堆積并下落進(jìn)入注塑機(jī)的進(jìn)料口。在注塑操作完成后，如果料桶本體內(nèi)還剩余有沒有使用的注塑原料，則無需翻動料桶本體，只需要將卸料閥門打開，使得卸料管暢通，這樣多余的注塑原料便會順著卸料管從料桶本體排出并落入回收容器中以備下一次注塑操作使用。這樣便方便快捷地將注塑塑料顆粒排出回收，避免了原材料浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明提供的一種實施方式中的便于回收余料的注塑機(jī)加料桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]1-桶蓋2-料桶本體
[0021]3-集料器4-轉(zhuǎn)動軸
[0022]5-驅(qū)動設(shè)備6-連接桿
[0023]7-觀察視窗8-卡扣件
[0024]9-攪拌槳10-卸料管
[0025]11-卸料閥門
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0027]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“頂端、底端”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0028]參見圖1，本發(fā)明提供一種便于回收余料的注塑機(jī)加料桶，該便于回收余料的注塑機(jī)加料桶包括具有桶蓋1的料桶本體2和漏斗狀的集料器3 ;桶蓋1蓋設(shè)在料桶本體2頂端的敞口上；集料器3設(shè)置在料桶本體2的底端并朝向注塑機(jī)的進(jìn)料口延伸以向注塑機(jī)中添加注塑原料；其中，集料器3上設(shè)有一卸料管10，卸料管10的一端連通集料器3，另一端朝向集料器3外部延伸；卸料管10上安裝有卸料閥門11以控制卸料管10的開通或關(guān)閉。
[0029]通過上述技術(shù)方案，將桶蓋1蓋設(shè)在料桶本體2頂端的敞口上，當(dāng)加料工打開桶蓋1將注塑原料從料桶本體2的敞口倒入桶體內(nèi)后，由于受到重力的作用塑料顆粒堆積并下落進(jìn)入注塑機(jī)的進(jìn)料口。在注塑操作完成后，如果料桶本體2內(nèi)還剩余有沒有使用的注塑原料，則無需翻動料桶本體2，只需要將卸料閥門11打開，使得卸料管10暢通，這樣多余的注塑原料便會順著卸料管10從料桶本體2排出并落入回收容器中以備下一次注塑操作使用。這樣便方便快捷地將注塑塑料顆粒排出回收，避免了原材料浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0030]在生產(chǎn)不同顏色的注塑件時，需要先將不同顏色的色母粒與未著色的塑料顆粒按照一定比例摻混再一同加入料筒中進(jìn)行注塑操作，而二者混合不均勻容易對注塑后的產(chǎn)品的外觀造成一定程度的影響。為了避免上述情況的發(fā)生，優(yōu)選地，料桶本體2的內(nèi)部設(shè)有一驅(qū)動設(shè)備5，驅(qū)動設(shè)備5的兩端分別通過連接桿6固接在料桶本體2內(nèi)壁上；驅(qū)動設(shè)備5的底端連接有一轉(zhuǎn)動軸4且轉(zhuǎn)動軸4的底端套設(shè)有一攪拌槳9，驅(qū)動設(shè)備5能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸4繞自身軸向方向轉(zhuǎn)動以帶動攪拌槳9攪動料桶本體2內(nèi)的注塑原料。這樣，在塑料顆粒堆積下落的過程中，開啟驅(qū)動設(shè)備5