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      利用托板浮動(dòng)裝置脫離斜齒的塑料模具的制作方法

      文檔序號:9656987閱讀:539來源:國知局
      利用托板浮動(dòng)裝置脫離斜齒的塑料模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于熱塑性塑料成型模具領(lǐng)域,涉及利用托板浮動(dòng)裝置脫離斜齒的塑料模具,主要應(yīng)用于斜齒類塑料產(chǎn)品的成型模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]斜齒類塑料產(chǎn)品在模具中成型部分相對于模具開模方向形成了倒扣,需要脫螺紋結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)倒扣的脫出,常見的脫螺紋結(jié)構(gòu)靠螺旋軌道和軸承來實(shí)現(xiàn)型芯的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),受力不均勻,容易出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,尤其當(dāng)斜齒角度較大時(shí)難以實(shí)現(xiàn)脫模。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供利用托板浮動(dòng)裝置脫離斜齒的塑料模具,通過彈簧施加給托板張力實(shí)現(xiàn)托板運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)型芯做螺旋運(yùn)動(dòng)使產(chǎn)品倒扣部分從塑料產(chǎn)品中脫出,實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)脫模。
      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供利用托板浮動(dòng)裝置脫離斜齒的塑料模具,解決斜齒類塑料產(chǎn)品的模具中存在的問題,使產(chǎn)品順利脫模并達(dá)到技術(shù)要求和使用要求。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:利用托板浮動(dòng)裝置脫離斜齒的塑料模具,其結(jié)構(gòu)包括??動(dòng)模板1、動(dòng)模齒條板2、動(dòng)模螺套板3、托板4、方鐵5、面針板6、底針板7、動(dòng)模底板8、動(dòng)模塊9、動(dòng)模渦輪芯10、動(dòng)模型芯11、齒輪12、齒輪鍵13、動(dòng)模用螺紋套14、定位板15、定位銷16、動(dòng)模型芯固定板17、動(dòng)模型芯墊板18、固定托環(huán)19、彈簧A20、頂桿固定軸21、頂桿22、齒條23、限位塊A24、限位塊B25、控制塊26、絲堵27、彈簧B28、彈簧C29、帶肩螺栓30和銷釘31 ;
      利用托板浮動(dòng)裝置脫離斜齒的塑料模具的連接關(guān)系為:動(dòng)模板1與動(dòng)模齒條板2面接觸,動(dòng)模齒條板2與動(dòng)模螺套板3面接觸由螺栓鎖緊固定,銷釘31設(shè)置于動(dòng)模齒條板2與動(dòng)模螺套板3之間將動(dòng)模齒條板2與動(dòng)模螺套板3定位,螺栓穿過動(dòng)模板1和動(dòng)模齒條板2將其與動(dòng)模螺套板3鎖緊固定,托板4與動(dòng)模螺套板3面接觸,帶肩螺栓30與托板4間隙配合,帶肩螺栓30與動(dòng)模螺套板3螺紋連接,帶肩螺栓30與彈簧C29間隙配合,彈簧C29四周與托板4間隙配合,彈簧C29頂面與動(dòng)模螺套板3面接觸,彈簧C29底面與托板4面接觸,方鐵5與托板4和動(dòng)模底板8面接觸,螺栓穿過動(dòng)模底板8和方鐵5將其與托板4鎖緊固定,面針板6與底針板7面接觸,螺栓穿過底針板7將其與面針板6鎖緊固定;動(dòng)模塊9上設(shè)置有中心通孔、沉孔、掛臺和定位扁,動(dòng)模塊9與動(dòng)模板1面接觸緊密配合掛臺連接,由動(dòng)模塊9上設(shè)置的定位扁定位,螺栓穿過動(dòng)模塊9將其與動(dòng)模板1鎖緊固定,動(dòng)模渦輪芯10上設(shè)置有第一圓柱臺、第二圓柱臺、第三圓柱臺和階梯孔,其中第一圓柱臺的圓柱面為封料面與動(dòng)模塊9上設(shè)置的中心通孔面接觸滑動(dòng)配合,其中第二圓柱臺直徑尺寸大于第一圓柱臺和第三圓柱臺,第二圓柱臺的圓柱面與動(dòng)模塊9上設(shè)置的沉孔圓柱面面接觸滑動(dòng)配合,第二圓柱臺的頂面與動(dòng)模塊9上設(shè)置的沉孔底面間隙配合,其中第三圓柱臺的圓柱面上設(shè)置有齒輪配合面、鍵槽和外螺紋,第三圓柱臺的底面上設(shè)置有圓錐凹坑,齒輪12上設(shè)置有中心通孔、鍵槽和外齒,動(dòng)模渦輪芯10上設(shè)置的齒輪配合面與齒輪12上設(shè)置的中心通孔面接觸緊密配合,齒輪鍵13與齒輪12和動(dòng)模渦輪芯10面接觸安裝在鍵槽內(nèi),動(dòng)模用螺紋套14上設(shè)置有內(nèi)螺紋、掛臺和定位扁,動(dòng)模渦輪芯10上設(shè)置的外螺紋與動(dòng)模用螺紋套14上設(shè)置的內(nèi)螺紋面接觸螺紋配合,定位銷16上設(shè)置有圓錐臺和掛臺,動(dòng)模渦輪芯10上設(shè)置的圓錐凹坑與定位銷16上設(shè)置有圓錐臺面接觸緊密接觸并限位,定位板15上設(shè)置有中心通孔和定位銷安裝孔,動(dòng)模渦輪芯10的下底面與定位板15面接觸緊密配合,定位銷16與定位板15面接觸掛臺連接,定位銷16底面與托板4面接觸并限位,動(dòng)模渦輪芯10上設(shè)置的階梯孔的上孔為定位面,底孔為讓位面,其中底孔與動(dòng)模渦輪芯10開模方向的間隙應(yīng)大于動(dòng)模渦輪芯10的運(yùn)動(dòng)行程,動(dòng)模型芯11上設(shè)置有第一臺階面、第二臺階面、掛臺和定位扁,動(dòng)模型芯11上設(shè)置的第一臺階面與動(dòng)模渦輪芯10上設(shè)置的階梯孔的上孔面接觸滑動(dòng)配合,動(dòng)模型芯11上設(shè)置的第二臺階面與動(dòng)模渦輪芯10上設(shè)置的階梯孔的底孔間隙配合,動(dòng)模型芯11與定位板15上設(shè)置有中心通孔面接觸緊密配合,動(dòng)模型芯11與動(dòng)模型芯固定板17上設(shè)置的中心通孔面接觸緊密配合且由掛臺連接定位扁定位,齒輪12頂面與動(dòng)模板1面接觸并限位,齒輪12安裝于動(dòng)模齒條板2的型腔內(nèi)間隙配合,齒輪12底面與動(dòng)模齒條板2型腔底面有間隙,此間隙大于齒輪12運(yùn)動(dòng)的行程,齒條23上設(shè)置有槽口、滑動(dòng)面和齒面,齒輪12上設(shè)置的外齒與齒條23上設(shè)置的齒面嚙合,齒條23頂面與動(dòng)模板1面接觸并限位,齒條23安裝于動(dòng)模齒條板2的型腔內(nèi)間隙配合,齒條23底面與動(dòng)模齒條板2間隙配合,控制塊26與齒條23上設(shè)置的槽口緊密配合并限位,螺栓穿過控制塊26將其與齒條23鎖緊固定,限位塊A24和限位塊B25與動(dòng)模齒條板2面接觸緊密配合,螺栓分別穿過限位塊A24和限位塊B25將其與動(dòng)模齒條板2鎖緊固定,限位塊A24和限位塊B25與齒條23上設(shè)置的滑動(dòng)面面接觸滑動(dòng)配合;彈簧B28與動(dòng)模齒條板2上設(shè)置的通孔間隙配合,絲堵27與動(dòng)模齒條板2螺紋連接并鎖緊固定,彈簧B28 —側(cè)端面與絲堵27面接觸并由絲堵27限位,彈簧B28另一側(cè)端面與齒條23面接觸,彈簧B28在合模狀態(tài)下處于壓縮狀態(tài)對齒條23產(chǎn)生推力,動(dòng)模用螺紋套14與動(dòng)模螺套板3面接觸緊密配合,掛臺連接定位扁定位,定位板15與托板4面接觸緊密配合,螺栓穿過定位板15將其與托板4鎖緊固定,動(dòng)模型芯固定板17和動(dòng)模型芯11與動(dòng)模型芯墊板18面接觸并限位,螺栓穿過動(dòng)模型芯墊板18將其與動(dòng)模型芯固定板17鎖緊固定,動(dòng)模型芯固定板17和動(dòng)模型芯墊板18與托板4間隙配合,固定托環(huán)19上設(shè)置有階梯孔,動(dòng)模型芯墊板18與固定托環(huán)19外周間隙配合,動(dòng)模型芯墊板18的底面與固定托環(huán)19的階梯孔底面面接觸緊密配合,固定托環(huán)19與托板4外周間隙配合,固定托環(huán)19頂面與托板4面接觸,螺栓穿過固定托環(huán)19將其與托板4鎖緊固定,頂桿固定軸21上設(shè)置有掛臺和定位扁,頂桿固定軸21與面針板6面接觸,掛臺連接定位扁定位,頂桿22與頂桿固定軸21面接觸掛臺連接,頂桿22與動(dòng)模型芯11面接觸滑動(dòng)配合,頂桿22與動(dòng)模型芯墊板18間隙配合,彈簧A20與頂桿固定軸21間隙配合,彈簧A20頂面與固定托環(huán)19面接觸,彈簧A20底面與面針板6面接觸;
      利用托板浮動(dòng)裝置脫離斜齒的塑料模具的工作原理為:開模時(shí)模具的定模與動(dòng)模分離,齒條23做直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪12做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于動(dòng)模渦輪芯10與齒輪12由齒輪鍵13連接,齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪鍵13將動(dòng)力傳遞給動(dòng)模渦輪芯10,動(dòng)模渦輪芯10轉(zhuǎn)動(dòng)使產(chǎn)品上的斜齒脫離模具;此時(shí)在彈簧C29張力的作用下托板4與動(dòng)模螺套板3分離實(shí)現(xiàn)托板4浮動(dòng),當(dāng)帶肩螺栓30的掛臺面與托板4掛臺沉孔面接觸時(shí)托板4停止運(yùn)動(dòng),動(dòng)模用螺紋套14隨同動(dòng)模螺套板3 —起運(yùn)動(dòng),動(dòng)模渦輪芯10與動(dòng)模用螺紋套14發(fā)生相對運(yùn)動(dòng),動(dòng)模用螺紋套14的直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)使動(dòng)模渦輪芯10沿螺旋線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)模渦輪芯10將直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行,彈簧A20施加張力在動(dòng)模型芯墊板18底面推動(dòng)動(dòng)模型芯墊板18做直線運(yùn)動(dòng),動(dòng)模型芯11與動(dòng)模型芯固定板17和動(dòng)模型芯墊板18固定,動(dòng)模型芯11隨同動(dòng)模型芯墊板18做直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)模型芯固定板17上表面與托板4上型腔表面接觸時(shí),動(dòng)模型芯11停止運(yùn)動(dòng),此時(shí)動(dòng)模型芯11推動(dòng)產(chǎn)品做直線運(yùn)動(dòng);面針板6在成型機(jī)作用下做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)頂桿固定軸21運(yùn)動(dòng),頂桿固定軸21帶動(dòng)頂桿22運(yùn)動(dòng),頂桿22將塑料產(chǎn)品頂出動(dòng)模型芯11,產(chǎn)品頂出后模具合模,在成型機(jī)作用下模具定模和動(dòng)模做復(fù)位運(yùn)動(dòng),齒條23運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)帶動(dòng)齒輪12運(yùn)動(dòng),齒條23運(yùn)動(dòng)時(shí)將動(dòng)力傳遞給齒輪12,齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪鍵13將動(dòng)力傳遞給動(dòng)模渦輪芯10,同時(shí)在成型機(jī)的作用下動(dòng)模螺套板3與托板4面接觸,動(dòng)模用螺紋套14帶動(dòng)動(dòng)模渦輪芯10運(yùn)動(dòng),當(dāng)控制塊26與限位塊B25面接觸時(shí),齒條23停止運(yùn)動(dòng),齒條23、齒輪12和動(dòng)模渦輪芯10復(fù)位,動(dòng)模型芯11受到定模作用力克服彈簧A20的作用力復(fù)位,合模過程結(jié)束。
      [0006]所述動(dòng)模渦輪芯10上設(shè)置的第一層圓柱臺與動(dòng)模塊9上設(shè)置的中心通孔面接觸滑動(dòng)配合,動(dòng)模渦輪芯10上設(shè)置有第二層圓柱臺與動(dòng)模塊9上設(shè)置的沉孔圓弧面面接觸滑動(dòng)配合,動(dòng)模渦輪芯10上兩層圓柱臺之間的臺面與動(dòng)模塊9上設(shè)置的沉孔底面間隙配合;
      所述帶肩螺栓30的掛臺面與托板4掛臺沉孔之間有間隙,該間隙的距離為托板4浮動(dòng)時(shí)的開模距離;
      所述定位銷16頭部設(shè)置有圓錐臺,動(dòng)模渦輪芯10底部設(shè)置有圓錐凹坑,定位銷16頭部的圓錐臺與動(dòng)模渦輪芯10底部的圓錐凹坑面接觸緊密配合從而使其定位,該圓錐臺可設(shè)置一個(gè)以上;
      所述托板浮動(dòng)裝置不僅可以應(yīng)用于模具領(lǐng)域,可以應(yīng)用于任何利用通過板的分離來實(shí)現(xiàn)螺旋運(yùn)動(dòng)的機(jī)械構(gòu)造;
      本發(fā)明的有益效果是:利用托板浮動(dòng)裝置脫離斜齒解決斜齒類塑料產(chǎn)品的成型模具中存在的問題,本裝置無需外接脫螺紋動(dòng)力裝置,通過開模時(shí)托板4的浮動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫模,動(dòng)模用螺紋套14的直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)模渦輪芯10做螺旋運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)斜齒的脫模,傳遞動(dòng)力大、工作平穩(wěn)可靠、有效利用模具空間,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0007]以下結(jié)合附圖,以實(shí)施例具體說明。
      [0008]圖1是本模具整體示意圖。
      [0009]圖2是本模具托板浮動(dòng)裝置裝配剖切示意圖一。
      [0010]圖3是本模具托板浮動(dòng)裝置裝配剖切示意圖二。
      [0011 ] 圖中:1動(dòng)模板;2動(dòng)模齒條板;3動(dòng)模螺套板;4托板;5方鐵;6面針板;7底針板;8動(dòng)模底板;9動(dòng)模塊;10動(dòng)模渦輪芯;11動(dòng)模型芯;12齒輪;13齒輪鍵;14動(dòng)模用螺紋套;15定位板;16定位銷;17動(dòng)模型芯固定板;18動(dòng)模型芯墊板;19固定托環(huán);20彈簧A ;21頂桿固定軸;22頂桿;23齒條;24限位塊A ;25限位塊B ;26控制塊;27絲堵;28彈簧B ;29彈簧C ;30帶肩螺栓;31銷釘。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合技術(shù)文字和附圖詳細(xì)敘述發(fā)明的具體實(shí)施例。
      [0013]裝配模具時(shí),動(dòng)模型芯11安裝在動(dòng)模型芯固定板17加工好的型腔內(nèi),掛臺配合,動(dòng)模型芯墊板18與動(dòng)模型芯11和動(dòng)模型芯固定板17緊配,螺栓穿過動(dòng)模型芯墊板18將其與動(dòng)模型芯固定板17鎖緊固定(見圖3),頂桿22裝配入頂桿固定軸21加工好的通孔內(nèi),掛臺連接,頂桿固定軸21裝配入面針板6加工好的型腔內(nèi),螺栓穿過底針板7將其與面針板6鎖緊,動(dòng)模型芯11、動(dòng)模型芯固定板17和動(dòng)模型芯墊板18作為整體配裝在托板4底部加工好的型腔內(nèi),定位銷16安裝在定位板15加工好的通孔內(nèi),定位銷16頭部設(shè)置的圓錐臺突出于定位板15的頂面,定位銷16隨同定位板15 —起套裝在動(dòng)模型芯11上,定位銷
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