風(fēng)機(jī)葉片根部預(yù)制件成型方法及根部預(yù)制件模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片加工領(lǐng)域，尤其涉及風(fēng)機(jī)葉片根部預(yù)制件成型方法及根部預(yù)制件模具。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)葉片的根部區(qū)域承擔(dān)著整個(gè)葉片傳遞過(guò)來(lái)的載荷，為保證可靠性和耐用性，葉片的根部設(shè)計(jì)時(shí)需要使用的玻璃纖維布層數(shù)很多。為了提高殼體模具的使用效率，防止葉片的根部鋪層褶皺，以降低由其導(dǎo)致的維修和報(bào)廢，降低灌注漏氣導(dǎo)致的報(bào)廢，在葉片生產(chǎn)過(guò)程中，通常將葉片根部的大部分玻璃纖維布使用單獨(dú)的模具成型出根部預(yù)制件，然后將根部預(yù)制件放入殼體模具內(nèi)，再同其他部件一起成型。根部預(yù)制件技術(shù)既可以用于生產(chǎn)根部打孔型葉片也可以用于生產(chǎn)根部預(yù)埋螺栓型葉片。
[0003]在現(xiàn)有風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)過(guò)程中，根部預(yù)制技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的根部預(yù)制技術(shù)存在以下問(wèn)題:
[0004]在生產(chǎn)過(guò)程中，根部預(yù)制件采用陰模制造。如圖1所示為生產(chǎn)根部預(yù)制件模具1’，生產(chǎn)時(shí)，將玻璃纖維布層根據(jù)需要鋪設(shè)在根部預(yù)制件模具1’的生產(chǎn)表面上形成鋪設(shè)層2’。由于根部預(yù)制件模具1’為陰模，而玻璃纖維布層一般較為柔軟，其鋪設(shè)后容易在自重作用下下滑，導(dǎo)致玻璃纖維布層靠中間區(qū)域產(chǎn)生褶皺，靠?jī)蓚?cè)區(qū)域由于下滑導(dǎo)致玻璃纖維布層高度不夠。在葉片生產(chǎn)過(guò)程中褶皺屬于重大缺陷，而其維修費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為了防止褶皺，需要工人有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)工人個(gè)體技能的依賴性增加，不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了防止褶皺，需要使用噴膠固定玻璃纖維布層，而噴膠會(huì)對(duì)生產(chǎn)出的部件的結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生不利影響。
[0005]另一方面，工人在將玻璃纖維布層鋪設(shè)到陰模的凹槽內(nèi)時(shí)要站在模具兩側(cè)的走道上操作，這往往需要工人彎腰操作，使得工人勞動(dòng)強(qiáng)度增大、舒適性低，也影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種風(fēng)機(jī)葉片根部預(yù)制件成型方法及根部預(yù)制件模具，以解決風(fēng)機(jī)葉片根部預(yù)制件生產(chǎn)質(zhì)量不好的問(wèn)題。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種風(fēng)機(jī)葉片根部預(yù)制件成型方法，包括如下步驟:S01:在根部預(yù)制件模具的成型面上鋪設(shè)玻璃纖維布層，根部預(yù)制件模具的成型面為朝上的凸面；S02:在鋪設(shè)完成的玻璃纖維布層上浸樹脂，并形成根部預(yù)制件。
[0008]進(jìn)一步地，在步驟S01之前還包括步驟S00:制作過(guò)渡模具，并使用過(guò)渡模具翻制根部預(yù)制件模具，過(guò)渡模具具有開(kāi)口朝上的翻制凹面，翻制凹面用于制作成型面。
[0009]進(jìn)一步地，在步驟S00中包括如下步驟:S001:根據(jù)需生產(chǎn)的根部預(yù)制件的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)渡模具，過(guò)渡模具的翻制凹面與根部預(yù)制件的內(nèi)壁面一致；S002:在翻制凹面上鋪設(shè)覆層并將凸模骨架與覆層固定連接形成根部預(yù)制件模具。
[0010]進(jìn)一步地，在步驟S001中生產(chǎn)的過(guò)渡模具的頂面具有用于成型根部預(yù)制件模具的灌注密封用側(cè)邊的法蘭邊，法蘭邊位于翻制凹面的兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，在步驟S001中，采用數(shù)控CNC加工工藝生產(chǎn)過(guò)渡模具。
[0012]進(jìn)一步地，在步驟S01中，還包括在根部預(yù)制件模具的成型面上鋪設(shè)免打磨布，再在免打磨布上鋪設(shè)玻璃纖維布層。
[0013]進(jìn)一步地，在步驟S02之后還包括步驟:S03:確定生產(chǎn)的根部預(yù)制件在葉片根部的位置，若根部預(yù)制件位于葉片根部的外側(cè)，則撕除根部預(yù)制件的內(nèi)側(cè)的免打磨布，若根部預(yù)制件位于葉片根部的內(nèi)側(cè)，則撕除根部預(yù)制件的內(nèi)側(cè)的免打磨布，若根部預(yù)制件位于葉片根部的中間，則撕除根部預(yù)制件兩側(cè)的免打磨布。
[0014]進(jìn)一步地，在步驟S02中，采用真空灌注工藝在玻璃纖維布層上浸樹脂。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種根部預(yù)制件模具，根部預(yù)制件模具具有成型面，成型面為朝上的凸面。
[0016]進(jìn)一步地，根部預(yù)制件模具的成型面的兩側(cè)具有灌注密封用側(cè)邊，側(cè)邊為朝上的平面。
[0017]本發(fā)明的實(shí)施例的風(fēng)機(jī)葉片根部預(yù)制件成型方法采用成型面為朝上的凸面的根部預(yù)制件模具生產(chǎn)根部預(yù)制件，防止了鋪層產(chǎn)生褶皺，保證了根部預(yù)制件的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)葉片的根部預(yù)制件的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中在根部預(yù)制件模具內(nèi)成型根部預(yù)制件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的根部預(yù)制件模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明的實(shí)施例的生產(chǎn)根部預(yù)制件模具的過(guò)渡模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5本發(fā)明的實(shí)施例的在根部預(yù)制件模具上成型根部預(yù)制件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明的實(shí)施例的根部預(yù)制件在葉片根部的一種位置情況；
[0024]圖7為本發(fā)明的實(shí)施例的根部預(yù)制件在葉片根部的另一種位置情況；
[0025]圖8為本發(fā)明的實(shí)施例的根部預(yù)制件在葉片根部的又一種位置情況。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0027]1’、現(xiàn)有根部預(yù)制件模具；2’、鋪設(shè)層；10、根部預(yù)制件模具；11、成型面；12、凸模骨架；20、根部預(yù)制件；30、過(guò)渡模具；31、翻制凹面；32、法蘭邊；40、葉片根部其它鋪層。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)機(jī)葉片根部預(yù)制件成型方法及根部預(yù)制件模具進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0029]本發(fā)明的風(fēng)機(jī)葉片根部預(yù)制件成型方法用于成型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片的根部預(yù)制件。當(dāng)然，在該成型工藝的技術(shù)思想的啟示下，也可以將其轉(zhuǎn)用至成型其它結(jié)構(gòu)。
[0030]本發(fā)明的實(shí)施例的風(fēng)機(jī)葉片根部預(yù)制件成型方法是使用成型面11為向上的凸面的根部預(yù)制件模具10生產(chǎn)根部預(yù)制件。
[0031]其解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)原理是，采用成型面11為朝上的凸面的根部預(yù)制件模具10成型根部預(yù)制件，因?yàn)槌尚兔?1為凸面，故而可以有效防止鋪設(shè)在成型面11上的玻璃纖維布層受重力下滑，進(jìn)而能夠避免鋪設(shè)在其上的玻璃纖維布層產(chǎn)生褶皺，由于玻璃纖維布層不會(huì)下滑，所以在成型時(shí)可以省略噴膠固定步驟，進(jìn)而可以避免噴膠對(duì)根部預(yù)制件20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響，由此保證采用該根部預(yù)制件模具10成型出的根部預(yù)制件20的質(zhì)量良好。
[0032]在生產(chǎn)根部預(yù)制件20之前需要先生產(chǎn)出相應(yīng)的根部預(yù)制件模具10，根部預(yù)制件模具10需要通過(guò)過(guò)渡模具30翻制而成。
[0033]例如:圖3示出了一種根部預(yù)制件模具，該根部預(yù)制件模具10包括凸模骨架12、成型面11和側(cè)邊等。凸模骨架12主要起支撐作用，其主要由支撐鋼架構(gòu)成。成型面11用于成型根部預(yù)制件20。側(cè)邊用于在灌注時(shí)承載密封膠等。根部預(yù)制件模具10還包括加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和模具走道等，這些結(jié)構(gòu)在圖3中未示出。
[0034]圖4示出了一種用于生產(chǎn)圖3中的根部預(yù)制件模具10的過(guò)渡模具30。用于生產(chǎn)根部預(yù)制件模具10的過(guò)渡模具30具有開(kāi)口朝上的翻制凹面31和法蘭邊32。翻制凹面31用于制作根部預(yù)制件模具10的成型面11。法蘭邊32位于過(guò)渡模具30的頂面，且位于翻制凹面31的兩側(cè)，用于成型根部預(yù)制件模具10的側(cè)邊。
[0035]通過(guò)該過(guò)渡模具30翻制根部預(yù)制件模具10的過(guò)程是:
[0036]S001:根據(jù)需生產(chǎn)的根部預(yù)制件20的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)渡模具30。
[0037]S002:在翻制凹面31上鋪設(shè)覆層并將凸模骨架12與覆層固定連接形成根部預(yù)制件模具10。
[0038]具體地，在三維軟件中建立需生產(chǎn)的根部預(yù)制件20的模型。根部預(yù)制件20分為SS面(吸力面)根部預(yù)制件和PS面(壓力面)根部預(yù)制件兩種。這兩種根部預(yù)制件分別對(duì)應(yīng)不同的根部預(yù)制件模具，也需要不同的過(guò)渡模具。
[0039]建