一種雙層注塑機(jī)及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注射成型機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種雙層注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全電動(dòng)注塑機(jī)大多采用電腦控制的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)塑膠產(chǎn)品的成型，其結(jié)構(gòu)大多是五點(diǎn)斜排機(jī)鉸式鎖模結(jié)構(gòu)和單螺桿熔膠射膠裝置，五點(diǎn)斜排機(jī)鉸式鎖模結(jié)構(gòu)的頂針動(dòng)作在開模完成后才執(zhí)行，成型制品周期長，效率低、且能耗較高、生產(chǎn)成本較高;而單螺桿熔膠射膠裝置:其注射結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原料輸送性能差，容易積料，且原料熔融過程中存在壓力、溫度波動(dòng)，以至于物料混合塑化不均勻，排氣性較差。授權(quán)公告號(hào)為CN201720992U的中國專利公開了一種全電動(dòng)雙螺桿注塑機(jī)，包括機(jī)架2和裝于機(jī)架2上的直壓式開鎖模及同步頂針裝置和雙螺桿熔膠射膠裝置，所述直壓式開鎖模及同步頂針裝置中，鎖模異步電動(dòng)機(jī)4與鎖模皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接，鎖模皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)鎖模滾珠絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖模滾珠絲桿7與動(dòng)模板10連接并驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板10及裝于動(dòng)模板10上的頂針裝置5沿導(dǎo)向桿9作直線往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)的開、鎖模;所述雙螺桿熔膠射膠裝置中，噴嘴電動(dòng)機(jī)27裝于射臺(tái)支承部件28上，射臺(tái)支承部件28上安裝有射嘴12，射嘴12的中心孔與模具中心孔對(duì)準(zhǔn);所述射膠電動(dòng)機(jī)30與射膠皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29連接，射膠皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29帶動(dòng)射膠絲桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，射膠絲桿25驅(qū)動(dòng)射膠柱塞桿17往復(fù)運(yùn)動(dòng)將已熔融塑料注入模具內(nèi)完成注射;熔膠電動(dòng)機(jī)24與熔膠螺桿20連接并帶動(dòng)熔膠螺桿20旋轉(zhuǎn)，將從加料口 19進(jìn)入到熔膠筒18的原料熔融塑化。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，上述全電動(dòng)雙螺桿注塑機(jī)以及目前使用的其它注塑機(jī)生產(chǎn)效率低，散熱效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種雙層注塑機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種雙層注塑機(jī)，上層機(jī)架3、下層機(jī)架4，上層機(jī)架3固定在下層機(jī)架4上方，上層機(jī)架
3、下層機(jī)架4上均同時(shí)設(shè)置有鎖模部分1、射臺(tái)部分2;下層機(jī)架4周邊設(shè)置有多個(gè)立柱8，上層機(jī)架3通過所述立柱8固定在下層機(jī)架4上方;立柱8上方設(shè)置有墊板一 7，用于連接上層機(jī)架3，下方設(shè)置有墊板二 13，用于連接下層機(jī)架4，立柱8可使得上層機(jī)架3、下層機(jī)架4能牢固連接;在墊板一 7上方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲6，通過調(diào)節(jié)螺絲6可以整體調(diào)節(jié)上層機(jī)架3的水平性；相鄰立柱8之間固定有多個(gè)橫拉連桿14及斜拉連桿12，可以增強(qiáng)上層機(jī)架3、下層機(jī)架4之間的牢固性和穩(wěn)定性;下層機(jī)架4周邊設(shè)置有多個(gè)固定板墊板50、下層機(jī)架墊板一51，在上層機(jī)架3、下層機(jī)架4的內(nèi)部空腔中均設(shè)置有多個(gè)下層機(jī)架墊板二 52，所述固定板墊板50內(nèi)側(cè)螺孔通過螺絲與鎖模部分1緊固，固定板墊板50外側(cè)螺孔以及下層機(jī)架墊板一51通過螺絲與所述立柱8緊固，射臺(tái)部分2與下層機(jī)架墊板二52固定。
[0005]上層機(jī)架3、下層機(jī)架4上的鎖模部分1下方均設(shè)置有墊板9，所述鎖模部分1通過螺絲與墊板9相連接，鎖模部分1中活動(dòng)板17通過滑腳11與滑軌10連接并可前后滑動(dòng)；上層機(jī)架3、下層機(jī)架4上的射臺(tái)部分2下方均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲5，調(diào)節(jié)螺絲5可調(diào)節(jié)射臺(tái)部分2與鎖模部分1的中心高度，使二者高度保持一致；
鎖模部分1中，連接柱16將固定板15、活動(dòng)板17及尾板18依次連接在一起，活動(dòng)板17通過長鉸件19、勾鉸件22、大鉸件20與尾板18連接，勾鉸件22通過小鉸邊21、小鉸件23與十字頭24連接，十字頭24與鎖模油缸組件的鎖?；钊麠U26固定；因大鉸件20、小鉸邊21軸向固定，徑向能圓周活動(dòng);在鎖模油缸組件中鎖?；钊?5的反復(fù)運(yùn)動(dòng)下，能推動(dòng)活動(dòng)板17作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
射臺(tái)部分2中，導(dǎo)軌41與射臺(tái)拖板座36通過螺絲固定，射臺(tái)前板32與射臺(tái)后板33安裝在導(dǎo)軌41上;射臺(tái)前板32左側(cè)為射膠后蓋34，右側(cè)為射膠前蓋38，射膠活塞35在射膠后蓋34與射膠前蓋38之間運(yùn)動(dòng);射移油缸組件包括射移活塞桿30、射移活塞31，射膠活塞35與射膠活塞桿37連接，射移活塞桿30與射移活塞31連接，當(dāng)射移活塞31往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得射臺(tái)部分2也作往復(fù)運(yùn)動(dòng);射移連接桿28通過緊固螺母29與射移油缸組件中射移活塞桿30連接，射移連接桿28末端的固定塊27與鎖模部分1固定，緊固螺母29起固定作用;射膠活塞桿37上的緊固螺母39與螺桿40使得射臺(tái)后板33與射臺(tái)前板32相關(guān)聯(lián)，在射膠活塞35往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，也帶動(dòng)射臺(tái)后板33往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]上述一種雙層注塑機(jī)的使用方法，上下兩層可分別進(jìn)行注塑，可同時(shí)生產(chǎn)不同的零件且使用方法相同，首先鎖模部分1中的鎖模油缸組件中鎖?；钊?5反復(fù)運(yùn)動(dòng)下，能推動(dòng)活動(dòng)板17沿連接柱16作往復(fù)運(yùn)動(dòng);活動(dòng)板17與固定板15實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的鎖模;然后射臺(tái)部分2中的射移活塞31運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得射臺(tái)部分2移動(dòng)，當(dāng)射臺(tái)部分2與鎖模部分1接觸時(shí)，固定塊27將射臺(tái)部分2與鎖模部分1固定;最后射膠活塞35往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過射嘴42向模具內(nèi)注膠。
[0007]本發(fā)明的一種雙層注塑機(jī)包括上下兩層，與以前的單層注塑機(jī)相比，占用同樣的生產(chǎn)空間，實(shí)現(xiàn)雙倍產(chǎn)能，提高了生產(chǎn)效率，上下兩套控制系統(tǒng)彼此獨(dú)立，可單獨(dú)生產(chǎn)不同的零件。同時(shí)，射臺(tái)配備有機(jī)構(gòu)比較長的螺桿，結(jié)構(gòu)較長，擴(kuò)大散熱空間，使溫度相對(duì)不會(huì)太尚，提尚了散熱性能。
【附圖說明】
[0008]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明新型節(jié)能高產(chǎn)雙層注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是上層機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是下層機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖4是鎖模部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是射臺(tái)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-5，為本發(fā)明新型節(jié)能高產(chǎn)雙層注塑機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]本發(fā)明新型節(jié)能高產(chǎn)雙層注塑機(jī)包括上層機(jī)架3、下層機(jī)架4，其中下層機(jī)架4周邊設(shè)置有多個(gè)立柱8，上層機(jī)架3通過所述立柱8固定在下層機(jī)架4上方。上層機(jī)架3、下層機(jī)架4上均同時(shí)設(shè)置有鎖模部分1、射臺(tái)部分2，上層機(jī)架3、下層機(jī)架4上的鎖模部分1下方均設(shè)置有墊板9，所述鎖模部分1通過螺絲與墊板9相連接，鎖模部分1中活動(dòng)板17通過滑腳11與滑軌10連接并可前后滑動(dòng)；
上層機(jī)架3、下層機(jī)架4上的射臺(tái)部分2下方均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲5，調(diào)節(jié)螺絲5可調(diào)節(jié)射臺(tái)部分2與鎖模部分1的中心高度，使二者高度保持一致，并通過螺絲連接；
如圖1、2所示，立柱8上方設(shè)置有墊板一 7，用于連接上層機(jī)架3，下方設(shè)置有墊板二 13，用于連接下層機(jī)架4，立柱8可使得上層機(jī)架3、下層機(jī)架4能牢固連接。立柱8作為上層機(jī)架3的支撐，很好的搭建起第二層空間；在相鄰立柱8之間