一種機(jī)械手的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種取放料裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種機(jī)械手的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著塑料材料及其加工工藝的不斷進(jìn)步，多層復(fù)合板技術(shù)、玻璃纖維氈技術(shù)、長(zhǎng)纖維模壓技術(shù)和長(zhǎng)纖維注塑技術(shù)等都先后被廣泛地用于制造前端支架。近來(lái)越來(lái)越多的前端支架采用了塑料/金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)充分利用了塑料和金屬的性能優(yōu)勢(shì)，能夠物盡所用并巧妙集成，實(shí)現(xiàn)功能的最佳化以及成本和重量的最低化。
[0003]目前前端支架注塑前需人工將鈑金置入模具內(nèi)，待注塑完成后再人工將產(chǎn)品取出，但手工搬運(yùn)效率較低、人工成本較高，且原有的人工操作的方式已不能滿足機(jī)械化的、快節(jié)奏的生產(chǎn)車間，因此為了適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，對(duì)前端支架注塑過(guò)程采用機(jī)械手抓具的自動(dòng)抓取已成為現(xiàn)今必要的研究課題。
經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2014200385673，申請(qǐng)日:2014年1月21日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種絲網(wǎng)印刷自動(dòng)取放料裝置，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種絲網(wǎng)印刷自動(dòng)取放料裝置，屬于自動(dòng)取放料裝置領(lǐng)域。該裝置包括tray盤輸送裝置和機(jī)械手，機(jī)械手包括tray盤機(jī)械手和印刷機(jī)械手;在tray盤輸送裝置側(cè)面設(shè)置有第一料位和第二料位，tray盤機(jī)械手的第一取料部件將tray盤中的物料取出放置在第一料位上，印刷機(jī)械手的印刷取料部件將第一料位上的物料取出放置在印刷位置上并將印刷好的物料取出運(yùn)送至第二料位。該申請(qǐng)案通過(guò)設(shè)置tray盤機(jī)械手和印刷機(jī)械手，使得取料、放料過(guò)程能自動(dòng)進(jìn)行，而無(wú)需由人工操作，其能確保物料放置位置的精確，并且節(jié)省勞動(dòng)力，降低成本，其取料與放料能同時(shí)進(jìn)行，整個(gè)運(yùn)作過(guò)程前后配合緊湊，節(jié)約時(shí)間，提高了工作效率，但是此取放料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備投入成本高。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201210327858X，申請(qǐng)日:2012年9月6日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種基板輸送取放方法，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種基板輸送取放方法，其包括如下步驟:提供基板加工流水線，置放基板于其上進(jìn)行傳送;提供平行間隔設(shè)置的第一置放平臺(tái)、第二置放平臺(tái)，置放墊片于所述第一置放平臺(tái)上;提供平行間隔設(shè)置的第一機(jī)械手臂、第二機(jī)械手臂，第一機(jī)械手臂與第二機(jī)械手臂同步移動(dòng);第一機(jī)械手臂自第一置放平臺(tái)移動(dòng)墊片至第二置放平臺(tái)；第二機(jī)械手臂自基板加工流水線移動(dòng)基板至第二置放平臺(tái)。該申請(qǐng)案的基板輸送取放方法具有方便、高效及安全的效果，但此機(jī)械手結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在注塑成型過(guò)程中人工將產(chǎn)品取出時(shí)，手工搬運(yùn)效率較低、人工成本較高等的不足，提供了一種機(jī)械手的使用方法，采用本技術(shù)方案能夠提高車間生產(chǎn)效率以及車間機(jī)械化的水平，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0006]技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的一種機(jī)械手的使用方法，其步驟如下:
步驟一:啟動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)程序，機(jī)械手通過(guò)控制連接塊將處于豎直狀態(tài)的機(jī)械手抓具旋轉(zhuǎn)90°，利用第一抓具上的吸盤吸取工作臺(tái)上的鈑金件；
步驟二:將取得鈑金件的機(jī)械手抓具旋轉(zhuǎn)90°復(fù)位，然后機(jī)械手將此機(jī)械手抓具移送至前端模塊注塑模具處，使得第二抓具對(duì)準(zhǔn)模具開(kāi)模口，使限位裝置的限位塊抵在模具上；步驟三:調(diào)整使得第二抓具的油缸底座對(duì)準(zhǔn)開(kāi)模后的前端模塊的上橫梁和下橫梁，啟動(dòng)油缸，使得第二抓具抵在上橫梁和下橫梁之間的位置，將注塑好的前端模塊抓取?。?br> 步驟四:通過(guò)機(jī)械手將機(jī)械手抓具向上移動(dòng)，使第一抓具對(duì)準(zhǔn)模具口，此時(shí)啟動(dòng)氣缸使其推動(dòng)第一抓具向前，然后將抓取的鈑金件放入模具內(nèi)；
步驟五:通過(guò)機(jī)械手將機(jī)械手抓具移至其工作臺(tái)，完成整個(gè)機(jī)械手取放產(chǎn)品的過(guò)程。
[0007]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的機(jī)械手，包括機(jī)械手本體，其還包括機(jī)械手抓具，所述的機(jī)械手抓具包括第一抓具、第二抓具、固定板、第一連接桿、氣缸、三角筋和連接塊，所述的固定板的兩端對(duì)稱設(shè)有氣缸，所述的氣缸的活塞桿與固定板固連且其垂直于固定板，所述的固定板通過(guò)第一連接桿與第一抓具固連，上述氣缸的缸筒與三角筋固連，所述的三角筋與第二抓具固連，所述的第二抓具上設(shè)有連接塊，所述的第二抓具所在平面與第一抓具所在平面平行。
[0008]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第一抓具包括抓具本體，所述的抓具本體為四根支架桿組成的矩形結(jié)構(gòu)，所述的支架桿沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述的導(dǎo)軌槽的長(zhǎng)度與支架桿的長(zhǎng)度相等，所述的導(dǎo)軌槽上設(shè)有吸盤。
[0009]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第二抓具包括第一伸出梁、第二伸出梁、第一橫梁、縱梁和油缸，所述的第一伸出梁與第二伸出梁平行，所述的第一伸出梁、第二伸出梁的一端均與三角筋固連，另一端上均設(shè)有兩根縱梁，所述的縱梁垂直于其所在的伸出梁端面，上述第一伸出梁上的兩根縱梁與第二伸出梁的兩根縱梁一一對(duì)應(yīng)通過(guò)第一橫梁連接，且第一橫梁垂直于第一伸出梁，所述的第一橫梁兩端的外側(cè)面對(duì)稱設(shè)有油缸，所述的第一橫梁上設(shè)有限位裝置。
[0010]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第一伸出梁和第二伸出梁之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋，所述的第一伸出梁上的兩根縱梁之間通過(guò)第二加強(qiáng)筋連接，所述的第二伸出梁上的兩根縱梁之間也通過(guò)第二加強(qiáng)筋連接。
[0011]作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的限位裝置包括第二橫梁、第二連接桿和限位塊，所述的第二橫梁位于第一橫梁上，所述的第二橫梁與第一橫梁平行，所述的第二橫梁為兩根，兩根第二橫梁的兩端均通過(guò)第二連接桿連接，所述的第二連接桿的兩端設(shè)有限位塊。
[0012]有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
(1)本發(fā)明的一種機(jī)械手的使用方法，其中，第一抓具的支架桿上開(kāi)設(shè)有與其長(zhǎng)度相等的導(dǎo)軌槽，使得吸盤固定在導(dǎo)軌槽上時(shí)，只需使用一個(gè)“T”形的結(jié)構(gòu)使吸盤沿著導(dǎo)軌槽進(jìn)行調(diào)整從而將其固定即可，導(dǎo)軌槽的作用可以使其上的吸盤很方便的調(diào)整到第一抓具的任意位置，避免了吸盤在吸取鈑金件時(shí)，由于鈑金件的形狀不同或是由于鈑金件在吸取時(shí)易受力不均等因素的影響，保證了第一抓具的吸盤的穩(wěn)定性，從而提高了第一抓具的抓取質(zhì)量。
[0013](2)本發(fā)明的一種機(jī)械手的使用方法，其中，第二抓具用于抓取注塑完成的汽車前端模塊，此前端模塊為上橫梁、下橫梁以及兩條縱梁組成的四邊形框架結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)诙ゾ咴谧ト∏岸四K時(shí)，使兩根第一橫梁上設(shè)置的共四個(gè)油缸抵在上橫梁與下橫梁之間，從而將前端模塊抓取住，此處的油缸可以緊緊地使第二抓具抓取住前端模塊，避免了由于前端模塊太重而使第二抓具在抓取過(guò)程中意外墜落的風(fēng)險(xiǎn)，另外油缸的力輸出穩(wěn)定且易控制，使得前端模塊四邊形框架結(jié)構(gòu)在四個(gè)油缸的共同作用下，不易產(chǎn)生變形，從而不會(huì)影響前端模塊的質(zhì)量。
[0014](3)本發(fā)明的一種機(jī)械手的使用方法，操作簡(jiǎn)單，便于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明中機(jī)械手抓具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中機(jī)械手抓具的主視圖；
圖3為本發(fā)明中機(jī)械手抓具的左視圖。
[0016]不意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
1、氣缸;2、三角筋;3、連接塊;4、固定板;5、第一連接桿;61、支架桿;62、吸盤;71、第一伸出梁;72、第二伸出梁;73、第一加強(qiáng)筋;74、第二加強(qiáng)筋，75、第一橫梁;76、縱梁;77、油缸；81、第二橫梁;82、第二連接桿;83、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0018]實(shí)施例1
結(jié)合圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例的一種機(jī)械手的使用方法，其步驟如下:
步驟一:啟動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)程序，機(jī)械手通過(guò)控制連接塊3將處于豎直狀態(tài)的機(jī)械手抓具旋轉(zhuǎn)90°，利用第一抓具上的吸盤62吸取工作臺(tái)上的鈑金件；
步驟二:將取得鈑金件的機(jī)械手抓具旋轉(zhuǎn)90°復(fù)位，然后機(jī)械手將此機(jī)械手抓具移送至前端模塊注塑模具處，使得第二抓具對(duì)準(zhǔn)模具開(kāi)模口，使限位裝置的限位塊83抵在模具上；步驟三:調(diào)整使得第二抓具的油缸77底座對(duì)準(zhǔn)開(kāi)模后的前端模塊的上橫梁和下橫梁，啟動(dòng)油缸77，使得第二抓具抵在上橫梁和下橫梁之間的位置，將注塑好的前端模塊抓取??；步驟四:通過(guò)機(jī)械手將機(jī)械手抓具向上移動(dòng)，使第一抓具對(duì)準(zhǔn)模具口，此時(shí)啟動(dòng)氣缸1使其推動(dòng)第一抓具向前，然后將抓取的鈑金件放入模具內(nèi)；
步驟五:通過(guò)機(jī)械手將機(jī)械手抓具移至其工作臺(tái)，完成整個(gè)機(jī)械手取放產(chǎn)品的過(guò)程。
[0019]機(jī)械手包括機(jī)械手本體，其還包括機(jī)械手抓具，機(jī)械手抓具包括第一抓具、第二抓具、固定板4、第一連接桿5、氣缸1、三角筋2和連接塊3，固定板4的兩端對(duì)稱設(shè)