度時，每一層都與其自身的厚度相對應(yīng)。
[0030]優(yōu)選地，共擠出設(shè)備設(shè)置成，擠出模具應(yīng)當生成一種且同一種輸出物的多個相同厚度的層，即特別是薄膜復(fù)合物的外層。
[0031 ] 在理想的情況下，整個制成的塑料薄膜復(fù)合物是對稱的。
[0032]該檢測裝置應(yīng)具有非接觸式的測量儀，以免損壞還是熱的薄膜。
[0033]對此，技術(shù)上特別建議采用白光干涉儀。
[0034]例如利用熒光檢測材料(例如利用熒光粒子)可以很好地進行非接觸式的測量。對此，可以從專利文獻US2005/0037231A1中得到一個例子。其中描述了如何進行厚度測量。此外，在已經(jīng)提及的專利文獻US7858953B2中或在專利文獻EP180660A21中描述了薄膜復(fù)合物的層的厚度測量。
[0035]前面已經(jīng)解釋過，共擠出設(shè)備優(yōu)選地具有共擠出適配器，共擠出適配器為了實現(xiàn)變化的層厚度設(shè)置而具有調(diào)節(jié)工具。如果存在調(diào)節(jié)工具，那么不同于截止目前的生產(chǎn)方法，設(shè)備上的控制器能夠以控制調(diào)節(jié)工具的方式有目的地將層澆鑄得更厚或更薄。
[0036]因此，以下被認為是一個特別有益的實施例，即設(shè)置控制器，其與檢測裝置的數(shù)據(jù)連接并且與層厚度影響工具作用連接，其中控制器設(shè)置成用于借助層厚度影響工具來對層厚度的額定值進行調(diào)節(jié)。
[0037]層厚度影響工具可以是例如控制元件，用以在共擠出是適配器中實現(xiàn)變化的層厚度設(shè)置。但是也可以是例如加熱工具、栗、擠出機驅(qū)動器、用于輸出物或熔融物的添加工具的控制器和/或其他工具。
[0038]特別有趣的是，層厚度的調(diào)節(jié)可以只有很短的調(diào)節(jié)延遲，這是因為(如前面本發(fā)明的第一個方面的內(nèi)容所描述的那樣)從檢測材料的添加位置到在擠出模具另一邊的檢測裝置處的流動路徑是非常短的。
[0039]共擠出設(shè)備可以具有例如寬槽模具或風嘴。
[0040]檢測材料添加裝置可以具有例如粉倉，這樣檢測材料能夠維持粉末狀。替代性地設(shè)置成，檢測材料添加裝置具有流體栗并且優(yōu)選地具有儲藏箱，這樣能夠噴入已是液體形態(tài)的檢測材料。
[0041]可以在檢測材料添加裝置的另一邊，優(yōu)選地在每個檢測材料添加裝置的另一邊，于進口中設(shè)置混合器，優(yōu)選靜態(tài)混合器。為了盡可能安全地測量整個層厚度，必須使檢測材料盡可能均勻地分布在朝向各層的引導(dǎo)裝置中。對此，在各通道中設(shè)置混合器是有意義的。由于在擠出機的另一邊進行引導(dǎo)，因此可以不必由設(shè)置在擠出機中的混合器進行均均化操作。因此可以使用其他的混合器，其中靜態(tài)混合器成本特別低并且無需維護。在簡單的情況下，可以在通道中設(shè)置例如一束管子或金屬線。
[0042]根據(jù)本發(fā)明第二個方面的內(nèi)容，上述目的可以通過一種用于制造多層的具有各自層厚度的塑料薄膜復(fù)合物的共擠出設(shè)備來實現(xiàn)。該共擠出設(shè)備具有擠出機、共擠出群組和從所述擠出機到所述共擠出群組的引導(dǎo)裝置，其中設(shè)置有第一擠出機來用于塑化第一輸出物以及第二擠出機來用于塑化第二輸出物，其中所述共擠出設(shè)備設(shè)置成用于制造具有兩層同樣的輸出物的薄膜復(fù)合物，其中在機器方向中和/或沿機器方向在所述共擠出群組設(shè)置有另一邊檢測裝置，并且設(shè)置成用于測量層厚度，該共擠出設(shè)備的特征在于，所述檢測裝置設(shè)置成用于測量多個層厚度，優(yōu)選測量輸出物的多個層厚度，特別優(yōu)選所有的層厚度，其中還設(shè)置有控制器，所述控制器與所述檢測裝置數(shù)據(jù)連接，并且與層厚度干擾工具作用連接，其中所述控制器設(shè)置成用于借助層厚度干擾工具來對層厚度的額定值進行調(diào)節(jié)。
[0043]優(yōu)選地，該額定值可以手動地在用戶接口處輸入控制器，或者可以例如經(jīng)由數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)遠程提供。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的第三個方面的內(nèi)容，上述目的可以通過一種用于制造具有剛好一層的層厚度的塑料薄膜的單層擠出設(shè)備來實現(xiàn)。該單層擠出設(shè)備具有擠出機、擠出模具和從所述擠出機到所述擠出模具的引導(dǎo)裝置，其中設(shè)置所述擠出機用于塑化輸出物，其中設(shè)置有檢測材料添加裝置，其設(shè)置成用于添加檢測材料以送入塑料薄膜中，并且其中在機器方向中和/或沿機器方向在擠出模具的另一邊設(shè)置有檢測裝置，并且該檢測裝置設(shè)置成用于根據(jù)檢測到的檢測材料來測量所述層厚度，該單層擠出設(shè)備的特征在于，所述檢測材料添加裝置沿機器方向設(shè)置在所述擠出機的另一邊。
[0045]顯然，根據(jù)以上描述，在單層薄膜制造方法中可以有利地縮短在提供檢測材料與測量所澆鑄的薄膜之間的時間。
[0046]關(guān)于“層厚度”，對于單層的和對于多層的制造設(shè)備應(yīng)當明確指出的是，層厚度不是在所制造的薄膜的整個伸展面上都相同。相反，在伸展面上會出現(xiàn)不同的層厚度，例如可以有例如由于模具所引起的或者例如由于模具中不完全均勻的溫度分布所導(dǎo)致的厚位置。
[0047]在本專利申請的上下文中，例如在伸展面上的平均值可以視為“層厚度”，或者可以在伸展面上對層厚度進行細網(wǎng)格式的測量。
[0048]為了傳統(tǒng)的擠出設(shè)備也能夠?qū)嵤┥鲜鲇幸娴姆椒?，可以提供一種用于共擠出和單層擠出設(shè)備的改裝套件，其中所述改裝套件具有檢測材料添加裝置和檢測裝置。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的第五個方面的內(nèi)容，上述目的可以通過一種用于測量擠出設(shè)備、特別是共擠出設(shè)備或單層擠出設(shè)備上的塑料薄膜的層厚度的方法來實現(xiàn)，該方法包括以下步驟:
[0050]i)在從擠出機到擠出模具的路徑中添加檢測材料到被擠壓的輸出物中；
[0051]ii)借助檢測材料在擠出模具的另一邊非接觸式地測量層厚度。
[0052]為了實現(xiàn)盡可能差異化的測量，建議在添加檢測材料時，對從擠出機到擠出模具的引導(dǎo)裝置中的兩個分開的通道進行不同的處理。
[0053]已經(jīng)解釋過，優(yōu)選地，對從每個擠出機朝到提供多個層的擠出模具的引導(dǎo)裝置中的多個(優(yōu)選所有的)分開的通道分別進行這種不同的處理。
[0054]可以例如只向同一輸出物的兩個分開的通道中的一個通道中提供檢測材料。
[0055]替代地或累積地，向不同的擠出機的引導(dǎo)裝置中和/或向同一輸出物的分開的通道中提供不同的檢測材料。
[0056]替代地或累積地，改變添加器，尤其是以開啟和關(guān)閉添加器，和/或以切換添加器從輸出物的引導(dǎo)裝置的一個分開的通道到另一個分開的通道的方式。
[0057]優(yōu)選地，測量結(jié)果由檢測裝置提供給控制器，緊接著為了調(diào)節(jié)，控制器對層厚度干擾工具的電子或機械的控制元件產(chǎn)生影響，使得當測量結(jié)果超出預(yù)定的額定值時對層厚度進行細微的調(diào)節(jié)，并且當測量結(jié)果低于所述額定值時，進行大幅的調(diào)節(jié)。
[0058]優(yōu)選地，一種用于制造塑料薄膜的方法包括上述測量方法，其中優(yōu)選地依據(jù)獲得的測量結(jié)果調(diào)節(jié)層厚度。
[0059]根據(jù)本發(fā)明的第七個方面的內(nèi)容，上述目的可以通過一種用于改裝用于塑料薄膜的擠出設(shè)備的方法來實現(xiàn)，其中所述擠出設(shè)備上安裝有上述改裝套件，其中所述改裝方法包括以下步驟:
[0060]a.設(shè)定從擠出機到擠出模具的引導(dǎo)裝置上的開口 ；
[0061 ] b.連接檢測材料添加裝置與開口中的添加器；
[0062]c.對圍繞著添加器的開口進行密封或借助添加器對開口進行密封；
[0063]d.以檢測裝置的測量區(qū)域朝向所設(shè)計的塑料薄膜的出口區(qū)域的方式，將檢測裝置布置于擠出模具的另一邊。
[0064]當涉及的是用于制造具有由(特別是擠出機的)輸出物制成的多層的塑料薄膜復(fù)合物的共擠出設(shè)備時，建議連接多個檢測材料添加裝置和/或多個添加器。。
【附圖說明】
[0065]本發(fā)明借助下面的尤其是還在附圖中示出的實施例來進行詳細的說明，其中:
[0066]圖1大致示意性地顯示了一個設(shè)備和由此用于制造對稱復(fù)合物中的五層塑料薄膜的裝置，該復(fù)合物具有中央層、兩個靠內(nèi)的外層和兩個靠外的內(nèi)層，由三個擠出機提供。
【具體實施方式】
[0067]圖中的設(shè)備1基本上由第一擠出機2、第二擠出機3和第三擠出機4組成，它們分別帶有料斗5 (示例性地標示)，以及連接在其上的、朝向擠出模具(未示出，例如寬槽模具)的引導(dǎo)裝置6，以共擠出群組的形式。
[0068]設(shè)備1制造塑料薄膜復(fù)合物7。塑料薄膜復(fù)合物7由中央層8、兩個靠內(nèi)的外層9、10以及兩個靠外的外層11、12組成。
[0069]剛好一個擠出機(即第一擠出機2)通過進料將塑料熔融物(未示出)提供到中央層8中。
[0070]第二擠出機3和第三擠出機4在它們的引導(dǎo)裝置6中各自具有分發(fā)裝置13 (示例性地標示)，從該分發(fā)裝置中出來，從各自擠出機出來的熔融物通過兩個分開的通道14、15導(dǎo)向兩個對應(yīng)的層，即在第二擠出機3的情況下導(dǎo)向第一靠內(nèi)的外層9和第二靠內(nèi)的外層10。