一種汽車扶手骨架包覆表皮工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及汽車包覆內(nèi)飾件領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種汽車扶手骨架包覆表皮工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車內(nèi)飾件的感官質(zhì)量越來越受到廣大客戶的關(guān)注，汽車行業(yè)的內(nèi)飾件開始由原來的硬質(zhì)塑料件轉(zhuǎn)變?yōu)榘矁?nèi)飾件。
[0003]傳統(tǒng)的汽車扶手骨架包覆表皮的方法是直接用膠水噴涂在表皮內(nèi)部，然后與汽車扶手骨架進行手工包覆，此種方案在包覆的時候容易使汽車扶手骨架表面起皺，導致汽車扶手骨架大量不合格，造成資源浪費，需要包覆人員數(shù)量也較多。
[0004]中國專利號:2015102979872，申請日為2015年06月03日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:汽車儀表板包覆工藝，該申請案公開了汽車儀表板包覆工藝，屬于汽車包覆內(nèi)飾件領(lǐng)域。該申請案中的汽車儀表板包括骨架上的三維網(wǎng)格填充層、以及包覆在三維網(wǎng)格填充層外的表皮，其包覆工藝包括以下步驟:表皮沖切、縫紉;骨架貼合三維網(wǎng)格填充層;烘箱壓合，貼合表皮；真空吸附。通過上述方式該申請案能夠達到表面的美觀度和舒適性要求，滿足汽車內(nèi)飾的環(huán)境標準，同時大幅度提尚廣品的穩(wěn)定性和合格率，提尚內(nèi)飾檔次。但該申請案的不足之處在于:該申請案中的包覆工藝僅適用于汽車儀表板，不能用于汽車扶手骨架。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中汽車扶手骨架包覆時表面容易起皺的不足，提供了一種汽車扶手骨架包覆表皮工藝，通過在表皮噴膠、烘烤后直接放入包覆模具內(nèi)，依靠壓力機帶動包覆模具將包覆表皮與汽車扶手骨架緊密貼合，既能滿足包覆表皮與汽車扶手骨架之間的剝離力，又能提高汽車扶手骨架的外觀質(zhì)量，同時降低勞動強度和提高工作效率。
[0006]技術(shù)方案
為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
本發(fā)明中的一種汽車扶手骨架包覆表皮工藝，其步驟如下:
步驟一:制作汽車扶手骨架用的包覆表皮；
步驟二:汽車扶手骨架和包覆表皮進行一次噴膠；
步驟三:汽車扶手骨架和包覆表皮進行一次烘烤；
步驟四:將包覆表皮粘貼在汽車扶手骨架上，進行一次包覆；
步驟五:將包覆表皮外側(cè)貼上PE保護膜；
步驟六:汽車扶手骨架內(nèi)側(cè)與包覆表皮內(nèi)側(cè)進行二次噴膠；
步驟七:汽車扶手骨架和包覆表皮進行二次烘烤；
步驟八:揭去步驟五中的PE保護膜，進行二次包覆。
[0007]進一步地，步驟一中，包覆表皮的具體制作過程為: A:將整卷的汽車扶手骨架包覆表皮安放到專用的轉(zhuǎn)軸器具上，找到包覆表皮的頭部，將其牽拉到工作臺上；
B:取標準寬度樣條平放在包覆表皮上且與包覆表皮的開頭位置對齊，準備開始從包覆表皮的兩端進行裁剪，將包覆表皮裁剪成與標準寬度樣條的寬度一致的長條；
C:取裁剪好的包覆表皮長條10-12片，將汽車扶手骨架包覆表皮的標準樣條放在裁剪好的包覆表皮長條上，寬度方向?qū)R，長度方向留l_2cm的空隙，再將包覆表皮長條的尺寸裁剪成與包覆表皮的標準樣條一致。
[0008]進一步地，步驟二中，具體噴膠過程為:將海棉面朝上的包覆表皮和汽車扶手骨架放置在噴涂膠水線專用設(shè)備的隔槽內(nèi)，開始均勻噴涂膠水;步驟六中，具體噴膠過程為:將汽車扶手骨架內(nèi)側(cè)與包覆表皮內(nèi)側(cè)均勻噴涂膠水。
[0009]進一步地，步驟三中，具體烘烤過程為:將噴好膠的汽車扶手骨架和包覆表皮放置到專用烘箱設(shè)備的傳送帶上進行烘烤;步驟七中的具體烘烤過程與步驟三相同。
[0010]進一步地，步驟四中，采用包覆模具進行包覆，具體包覆過程為:汽車扶手骨架和包覆表皮從烘箱設(shè)備的傳送帶上出來后，將汽車扶手骨架和包覆表皮粘貼在一起后放入包覆模具內(nèi)，完成一次包覆過程。
[0011 ]進一步地，步驟八中，具體包覆過程為:汽車扶手骨架與包覆表皮從專用烘箱設(shè)備的傳送帶上出來后，首先揭去步驟五中包覆表皮上所貼的PE保護膜，然后開始包覆汽車扶手骨架，周邊包覆整齊，針對部分拐角位置借助尖口鉗進行包覆。
[0012]進一步地，步驟四中所述的包覆模具包括上模和下模，所述的上模和下模分別設(shè)置于上模底板和下模底板上，所述的上模底板和下模底板上均設(shè)置有第二加強板，所述的上模、下模上分別設(shè)置有導柱、導套，所述的導柱和導套在合模時相配合，該導柱和導套上均設(shè)置有第一加強板，所述的第一加強板固連于上?；蛳履Ｉ希霭材＞叩膬蓚?cè)均通過螺栓固連有兩個鎖模板，所述的鎖模板為長條形板塊。
[0013]進一步地，所述的第一加強板為U字形加強板，該U字形加強板的兩側(cè)端部與上述中的導柱或?qū)紫嗯浜?，該U字形加強板的底部固連于上?；蛳履Ｉ?。
[0014]進一步地，所述的第二加強板為三角形加強板;所述鎖模板的下部設(shè)置有吊環(huán);所述的上模通過傳動機構(gòu)與壓力機相連。
[0015]有益效果
采用提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
(1)本發(fā)明的一種汽車扶手骨架包覆表皮工藝，其一次包覆通過在表皮噴膠、烘烤后直接放入包覆模具內(nèi)，依靠壓力機帶動包覆模具將包覆表皮與汽車扶手骨架緊密貼合，既能滿足包覆表皮與汽車扶手骨架之間的剝離力，又能提高汽車扶手骨架的外觀質(zhì)量，同時降低勞動強度和提高工作效率。
[0016](2)本發(fā)明的一種汽車扶手骨架包覆表皮工藝，將包覆表皮外側(cè)貼上PE保護膜，防止在后序噴膠過程中受到污染;其一次噴膠、二次噴膠后均將汽車扶手骨架和包覆表皮放置在專用烘箱設(shè)備的傳送帶上進行烘烤，目的是為了將所噴涂膠水的粘性激發(fā)出來。
[0017]( 3 )本發(fā)明的一種汽車扶手骨架包覆表皮工藝，其包覆模具包括上模和下模，上模和下模分別設(shè)置于上模底板和下模底板上，上模底板和下模底板上均設(shè)置有第二加強板，該第二加強板8為三角形加強板，第二加強板用于提高該上模底板和下模底板的強度；上模、下模上分別設(shè)置有導柱、導套，導柱和導套在合模時相配合，考慮包覆模具在工作時，上模上下運動，恐造成上模和下模的位置偏差，需要在上模和下模上對應(yīng)設(shè)置導柱和導套，保證包覆模具合模時上模和下模的精度，該導柱和導套上均設(shè)置有第一加強板，該第一加強板為U字形加強板，該U字形加強板的兩側(cè)端部與導柱或?qū)紫嗯浜?，該U字形加強板的底部固連于上?；蛳履Ｉ?，該第一加強板用于提高導柱和導套的強度。
[0018](4)本發(fā)明的一種汽車扶手骨架包覆表皮工藝，其包覆模具在非工作狀態(tài)時，考慮包覆模具轉(zhuǎn)運過程中，可能導致上?；蛳履Ｃ撀?，為了防止包覆模具運輸過程中受到損壞，故在包覆模具的兩側(cè)均通過螺栓固連有兩個長條形板塊的鎖模板，工作前將鎖模塊打開，非工作時將鎖模塊鎖緊;該鎖模板的下部設(shè)置有吊環(huán)，該吊環(huán)方便包覆模具的運輸。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明中包覆模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]不意圖中的標號說明:
1、上模;2、下模;3、上模底板；4、下模底板;5、導柱;6、導套;7、第一加強板;8、第二加強板;9、鎖模板;10、吊環(huán)。
【具體實施方式】
[0021]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0022]實施例1
結(jié)合圖1，本實施例的一種汽車扶手骨架包覆表皮工藝，其步驟如下:
步驟一:制作汽車扶手骨架用的包覆表皮;具體在本實施例中，包覆表皮的具體制作過程為:
A:將整卷的汽車扶手骨架包覆表皮安放到專用的轉(zhuǎn)軸器具上，找到包覆表皮的頭部，將其牽拉到工作臺上；
B:取標準寬度樣條平放在包覆表皮上且與包覆表皮的開頭位置對齊，準備開始從包覆表皮的兩端進行裁剪，將包覆表皮裁剪成與標準寬度樣條的寬度一致的長條，將裁剪好的包覆表皮長條整齊的皇疊在一起以供下一個工序使用，皇疊高度不得超過20cm;
C:取裁剪好的包覆表皮長條10-12片，將汽車扶手骨架包覆表皮的標準樣條按照PVC面朝上，海綿面朝下的方式平放在裁剪好的包覆表皮長條上，寬度方向要對齊，長度方向留1-2cm的空隙，再用專用裁剪設(shè)備將兩端的缺口裁剪出來；
再將汽車扶手骨架包覆表皮的標準樣條反過來放置在經(jīng)過步驟四操作后的包覆表皮長條上，重復步驟四，裁剪出另一邊汽車扶手骨架包覆時需要的包覆表皮，用裁衣專用剪刀將經(jīng)步驟四和步驟五工序的包覆表皮缺口剪出來，放到臨時倉庫貨架上，以供下一個工序使用。
[0023]具體在本實施例中，包覆表皮的材質(zhì)為PVC和海綿的組成物，包覆表皮的厚度為3mm;汽車扶手骨架的材質(zhì)為PC和ABS的組成物，汽車扶手骨架的厚度為2.5mm。
[0024]步驟二:汽車扶手骨架和包覆表皮進行一次噴膠;本實施例的步驟二中，具體噴膠過程為:將海棉面朝上的包覆表皮放在噴涂膠水線專用設(shè)備的隔槽內(nèi)，開始均勻噴涂膠水，再將汽車扶手骨架放置在噴涂膠水線專用設(shè)備的隔槽內(nèi)，開始均勻噴涂膠水。
[0025]步驟三:汽車扶手骨架和包覆表皮進行一次烘烤;本實施例的步驟三中，具體烘烤過程為:將噴好膠的汽車扶手骨架和包覆表皮放置到專用烘箱設(shè)備的傳送帶上進行烘烤