一種塑料膜片卷壓成型與覆膜設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷壓與覆膜技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種塑料膜片卷壓成型與覆膜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料膜片制作與印刷的發(fā)展，對(duì)于塑料膜片的轉(zhuǎn)印質(zhì)量和數(shù)量要求越來(lái)越大，而現(xiàn)代化生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)塑料膜片卷材進(jìn)行快速加工處理，由于對(duì)塑料膜片的精度和表面潔凈度要求高，通常在塑料膜片的卷材上使用保護(hù)膜覆蓋。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，人工將卷料裁成片，需要配置裁片機(jī)，采用的作業(yè)方式為人工作業(yè)，需要撕掉膜片上層的保護(hù)膜，人工將塑料膜片放入設(shè)備，實(shí)現(xiàn)單片卷壓成型，所述卷壓設(shè)備的溫度由人工調(diào)節(jié)，最后在由人工將卷壓好的塑料膜片放入覆膜機(jī)，再次對(duì)塑料膜片進(jìn)行二次覆膜。傳統(tǒng)的覆膜工序的缺點(diǎn)是:人工作業(yè)生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)制程需要大量勞動(dòng)力，人工成本高，生產(chǎn)過(guò)程中由于作業(yè)員的操作技能的限制，導(dǎo)致覆膜后的膜片出現(xiàn)氣泡、雜質(zhì)等品質(zhì)問題;使用多套設(shè)備物料轉(zhuǎn)移加工，物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中塑料膜片表面易污染，導(dǎo)致不良品增加;人工單片手動(dòng)上料易造成設(shè)備對(duì)人身傷害，設(shè)備溫度由人工控制調(diào)節(jié)，溫度控制存在滯后性，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種塑料膜片卷壓成型與覆膜設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)帶有保護(hù)膜的塑料膜片卷材分膜、加熱、卷壓、二次覆膜一體式完成的成套設(shè)備，通過(guò)自動(dòng)控制程序，實(shí)現(xiàn)塑料膜片卷材自動(dòng)放料、表面保護(hù)膜與膜片分離、卷壓成型、溫度自動(dòng)控制、卷壓后自動(dòng)覆膜和自動(dòng)收料為一體的自動(dòng)化加工生產(chǎn);塑料膜片的卷壓覆膜生產(chǎn)效率高，作業(yè)速度快，卷壓與覆膜質(zhì)量好，節(jié)省人工，避免塑料膜片污染，溫度控制精度高，操作安全。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種塑料膜片卷壓成型與覆膜設(shè)備，包括設(shè)備組件、放料組件、放料糾偏組件、清潔組件、放料隔斷組件、膜片預(yù)熱、液壓組件、卷壓組件、覆膜組件、收料糾偏組件、收料組件，其特征在于:
[0006]所述設(shè)備組件包括底板、支撐腳、前立板、后立板、前護(hù)罩、后護(hù)罩、電氣控制箱、觸摸屏盒、觸摸屏;所述底板為長(zhǎng)方形金屬板材，所述底板下方四周邊等距位置設(shè)有多個(gè)等高支撐腳;所述底板的長(zhǎng)邊兩側(cè)垂直螺接固定設(shè)置有前立板和后立板，所述前立板外側(cè)螺接固定設(shè)置有前護(hù)罩，所述后立板外側(cè)螺接固定設(shè)置有后護(hù)罩，所述前護(hù)罩上設(shè)置有觸摸屏盒和觸摸屏;所述后護(hù)罩后方設(shè)置有電氣控制箱，所述電氣控制箱通過(guò)線纜與電氣元件電連接;所述前立板和后立板之間通過(guò)軸承或者螺接依據(jù)膜片卷材走向設(shè)置有清潔組件、放料隔斷組件、膜片預(yù)熱、液壓組件、卷壓組件、覆膜組件;所述底板左側(cè)設(shè)置有放料組件和放料糾偏組件，所述底板右側(cè)設(shè)置有收料糾偏組件和收料組件;所述卷壓組件下方設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)主動(dòng)齒輪為同步帶輪和從動(dòng)變向齒輪提供動(dòng)力源，所述從動(dòng)變向齒輪通過(guò)同步帶與覆膜下輥筒連接，并為卷壓組件和放料組件提供動(dòng)力;所述收料組件后方設(shè)置有收料馬達(dá)，所述收料馬達(dá)與收料氣漲軸連接，并通過(guò)收料卷為收料組件提供動(dòng)力。
[0007]所述放料組件包括放料卷、氣漲軸、卡盤前座、卡盤后座、卡盤固定塊、直線導(dǎo)向軌、墊塊、放料底板;所述放料卷裝配在氣漲軸上，并通過(guò)氣漲軸對(duì)放料卷固定;所述底板上固定設(shè)置有二條直線導(dǎo)向軌，所述放料底板下方通過(guò)墊塊與直線導(dǎo)向軌可調(diào)式固定連接；所述放料底板左側(cè)上部固定設(shè)置有卡盤固定塊，所述卡盤固定塊上裝配有卡盤前座和卡盤后座，所述氣漲軸通過(guò)軸套與軸承固定在所述卡盤前座和卡盤后座上;所述放料底板右側(cè)上部設(shè)置有放料糾偏組件，所述放料糾偏組件包括放料輔助輥筒、輥筒底座、供料壓力輥筒、放料傳感器、傳感器座，所述放料底板下方的底板上設(shè)置有放料糾偏器;所述前立板側(cè)邊的膜片卷材下方設(shè)置有糾偏傳感器。
[0008]所述清潔組件包括清潔紙筒、清潔膠輥、清潔輥下壓組件和轉(zhuǎn)向輥筒;所述清潔紙筒和清潔膠輥上下對(duì)稱設(shè)置，所述放料隔斷組件包括放料壓緊件、隔斷上輥筒、隔斷下輥筒O
[0009]所述膜片預(yù)熱包括預(yù)熱輥筒、集電環(huán)、電加熱棒;所述液壓組件包括液壓缸、缸連桿、固定銷和液壓傳感器;預(yù)熱后的膜片分離成上層保護(hù)膜層和下層卷壓膜片層，所述上層保護(hù)膜層經(jīng)轉(zhuǎn)向支承輥和膜轉(zhuǎn)向輥筒至覆膜上輥筒下方。
[0010]所述卷壓組件包括卷壓膠輥、轉(zhuǎn)向支撐輥、卷壓版輥、模板片、溫度傳感器、膜轉(zhuǎn)向輥筒、膜片轉(zhuǎn)向鏡面輥、膜片轉(zhuǎn)向輥筒;所述覆膜組件包括覆膜氣動(dòng)件、覆膜上輥筒、覆膜下輥筒、覆膜后轉(zhuǎn)向輥筒;所述卷壓組件和覆膜組件由步進(jìn)電機(jī)通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)同步帶輪，通過(guò)從動(dòng)變向齒輪和同步帶驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]所述收料組件包括直線導(dǎo)向軌、收料底板、收料卷、收料氣漲軸、收料馬達(dá)罩、收料馬達(dá)、卡盤前座、卡盤后座、卡盤固定塊、墊塊;所述收料卷裝配在收料氣漲軸上，并通過(guò)收料氣漲軸對(duì)收料卷固定;所述底板上固定設(shè)置有二條直線導(dǎo)向軌，所述收料底板下方通過(guò)墊塊與直線導(dǎo)向軌可調(diào)式固定連接;所述收料底板右側(cè)上部固定設(shè)置有卡盤固定塊，所述卡盤固定塊上裝配有卡盤前座和卡盤后座，所述收料氣漲軸通過(guò)軸套與軸承固定在所述卡盤前座和卡盤后座上，所述收料氣漲軸與收料馬達(dá)軸連接，所述收料馬達(dá)外部設(shè)置有收料馬達(dá)罩;所述收料底板左側(cè)上部設(shè)置有收料糾偏組件，所述收料糾偏組件包括糾偏傳感器、傳感器底座、收料輔助輥筒、收料壓力輥、收料傳感器、收料糾偏器;所述收料底板下方的底板上設(shè)置有收料糾偏器;所述前立板側(cè)邊的膜片卷材下方設(shè)置有糾偏傳感器。
[0012]本發(fā)明的工作原理為:人工將膜片卷材按照設(shè)定的路線穿好膜片后，啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)加熱棒加熱到設(shè)定的溫度和其他設(shè)定參數(shù)達(dá)到運(yùn)行的要求后，設(shè)備開始運(yùn)行，自動(dòng)完成上料、上料糾偏、清潔、預(yù)熱、卷壓、覆膜、收料糾偏、收料各項(xiàng)工序，當(dāng)一卷膜生卷材卷壓覆膜完成后，設(shè)備自動(dòng)停止，完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0013]本發(fā)明相關(guān)技術(shù)參數(shù)為:膜片卷材的寬度范圍為5mm—700mm;設(shè)備運(yùn)行的速度范圍為I米一 50米/min，速度調(diào)節(jié)為無(wú)極調(diào)速模式，設(shè)備使用電源為三相380V，設(shè)備使用氣源為5kgf/平方厘米。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計(jì)帶有保護(hù)膜的塑料膜片卷材分膜、加熱、卷壓、二次覆膜一體式完成的成套設(shè)備，通過(guò)自動(dòng)控制程序，實(shí)現(xiàn)塑料膜片卷材自動(dòng)放料、表面保護(hù)膜與膜片分離、卷壓成型、溫度自動(dòng)控制、卷壓后自動(dòng)覆膜和自動(dòng)收料為一體的自動(dòng)化加工生產(chǎn);塑料膜片的卷壓覆膜生產(chǎn)效率高，作業(yè)速度快，卷壓與覆膜質(zhì)量好，節(jié)省人工，避免塑料膜片污染，溫度控制精度高，操作安全;本發(fā)明將人工單片單機(jī)作業(yè)模式轉(zhuǎn)化為全自動(dòng)化模式，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，避免了設(shè)備對(duì)人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種塑料膜片卷壓成型與覆膜設(shè)備立體示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種塑料膜片卷壓成型與覆膜設(shè)備剖視圖示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種塑料膜片卷壓成型與覆膜設(shè)備后視圖示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種塑料膜片卷壓成型與覆膜設(shè)備膜走向示意圖。
[0020]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0021 ]1.底板2.支撐腳3.放料卷4.氣漲軸
[0022]5.卡盤前座 6.卡盤后座7.卡盤固定塊 8.直線導(dǎo)向軌
[0023]9.墊塊10.放