一種雙色塑膠制品的注塑模的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉注塑模具的技術領域，尤其涉及一種雙色塑膠制品的注塑模。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的雙色旋轉模具是利用注塑機臺面板的旋轉帶動動模整體旋轉，然后合模完成兩種塑膠的注塑，旋轉部分包括動模的模仁和模架部分。
[0003]但是該雙色旋轉模具需要配置機臺面板可旋轉的注塑機，且多為兩套模具，這樣一旦需要調(diào)整模具，則兩套模具都要修整，增加了模具及注塑設備的成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本發(fā)明提出的一種雙色塑膠制品的注塑模，以解決現(xiàn)有的雙色注塑模需要配置機臺臺面可旋轉的注塑機，且多為兩套模具，增加模具及注塑設備的成本的問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種雙色塑膠制品的注塑模，包括定模部和動模部，所述動模部包括動模仁單元，動模板單元和動模仁驅動單元;所述動模仁單元設置在所述動模板單元內(nèi)，所述動模仁驅動單元設置在所述動模板單元的下方，并穿過所述動模板單元與所述動模仁單元相連；
[0007]其中，所述動模仁驅動單元包括頂針底板，連桿，旋轉機構和信號機構，所述連桿的一端設置在所述頂針底板上，另一端與所述動模仁單元固定連接;所述旋轉機構設置在所述頂針底板上，并與所述連桿相連，控制所述連桿繞軸心線做旋轉運動;所述信號機構設置在所述頂針底板上，接收所述注塑模的運行信號，并對所述注塑模的運行進行控制。
[0008]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述所述驅動機構包括:
[0009]齒輪，所述齒輪設置在所述頂針底板上，并嵌套在所述連桿上，與所述連桿固定連接；
[0010]齒條組，所述齒條組包括兩根結構相同的齒條，所述齒條分別設置在所述齒輪的兩側，與所述齒輪相嚙合；
[0011]齒條導向塊組，所述齒輪導向塊組包括兩個結構相同的齒條導向塊，每一所述齒條導向塊設置在頂針底板上，位于所述連桿兩側，每一所述齒條導向塊上設置有導槽，每一所述齒條分別設置在對應的所述導槽中；
[0012]油缸組，所述油缸組設置在所述頂針底板上，所述油缸組包括兩個油缸，所述油缸平行設置，每一所述齒條的一端分別與對應的所述油缸相連，所述油缸驅動所述齒條運行。
[0013]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁單元包括動模仁和動模仁套框，所述動模仁套框中設置有一第一鏤空槽，所述動模仁結構與所述第一鏤空槽結構相配合，并嵌入所述第一鏤空槽中，所述動模仁上設置有與塑件結構相配合的第一凹槽，所述動模仁套框相對的兩側還設置有豎直槽。
[0014]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模板單元包括:
[0015]動模板，所述動模板的結構與所述動模仁套框的結構相配合，所述動模板上設置有第二鏤空槽，所述動模仁套框嵌入所述第二鏤空槽中，且所述第二鏤空槽中與所述豎直槽對應的位置上還設置有導向塊，所述導向塊的結構與所述豎直槽的結構相配合；
[0016]動模墊板，所述動模墊板設置在所述動模板下方，與所述動模板結構相配合。
[0017]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁單元還包括塑件頂針板和塑件頂針底板，所述塑件頂針板設置在所述動模仁套框下方，與所述動模仁的位置相對應，所述塑件頂針底板設置在所述塑件頂針板的下方，所述塑件頂針底板上設置有多根頂針。
[0018]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁單元還包括快接插頭組，所述快接插頭組包括復數(shù)個快接插頭，所述快接插頭的一端嵌入所述塑件頂針底板的底部，另一端與所述注塑模中對應的頂桿的一端相抵，所述快接插頭分別位于所述塑件頂針底板的兩側，且所述快接插頭在所述塑件頂針底板上的位置一一對稱。
[0019]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模仁驅動單元還包括一限位板，所述限位板設置在所述頂針底板上方，所述頂針底板與所述限位板間設置有限位塊。
[0020]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模板單元還包括一動模底板，所述動模底板設置在所述頂針底板下方，所述連桿嵌入所述動模底板中，所述動模底板對頂針底板進行支撐。
[0021 ]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述動模板單元還包括模腳，所述模腳的一側與動模底板相抵，另一側與動模墊板相抵，為所述動模仁驅動單元運行提供空間。
[0022]上述的一種雙色塑膠制品的注塑模，其中，所述頂針底板及所述限位板與所述連桿相連接處均設置有軸承。
[0023]本發(fā)明由于采用了上述技術，產(chǎn)生的積極效果是:
[0024](I)本發(fā)明中設置所述驅動機構，頂針底板和連桿三者相配合使所述動模仁單元上升或旋轉，結構簡單，解決了現(xiàn)有的雙色注塑模需要配置機臺臺面可旋轉的注塑機，且多為兩套模具，增加模具及注塑設備的成本的問題。
[0025](2)同時，設置快接插頭，解決了頂桿與動模仁的相對位置不變，使得動模仁單元無法單獨旋轉移動的問題。
【附圖說明】
[0026]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模部的結構示意圖一；
[0028]圖2為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模部的結構示意圖二；
[0029]圖3為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅動單元與所述動模仁單元相配合的示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅動單元的俯視圖；
[0031 ]圖5為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模的剖視圖；
[0032]圖6為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模中I部的放大圖；
[0033]圖7為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模定模部的結構示意圖。
[0034]附圖中:1、動模仁;2、動模仁套框;3、動模板;4、動模墊板;5、限位板;6、限位塊;7、頂針底板;71、油缸;72、齒條;73、齒條導向塊;74、齒輪;8、模腳;9、動模底板；10、連桿；11、第一凹槽；12、塑件頂針底板;13、塑件頂針板;14、定模底板;15、定模板;151、第二凹槽;16、頂桿;17、快接插頭;18、豎直槽。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0036]圖1為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模部的結構示意圖，圖2為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模部的結構示意圖二，圖3為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅動單元與所述動模仁單元相配合的示意圖，請參見圖1-圖3所示。一種雙色塑膠制品的注塑模，包括動模部和定模部，所述定模部設置在所述動模部的上方，所述定模部結構與所述動模部結構相配合，所述動模部包括動模仁單元，動模板單元和動模仁驅動單元。所述動模仁單元設置在所述動模板單元內(nèi)，所述動模仁驅動單元設置在所述動模板單元的下方，并穿過所述動模板單元與所述動模仁單元相連，所述動模仁驅動單元驅動所述動模仁單元做直線運動及旋轉運動。
[0037]其中所述動模仁單元包括動模仁I和動模仁套框2，所述動模仁套框2中設置有第一鏤空槽，所述動模仁I結構與所述第一鏤空槽結構相配合，并嵌入所述第一鏤空槽中，所述動模仁I上設置有塑件結構相配合的第一凹槽11，用以注塑。所述動模仁套框2相對的兩側還設置有豎直槽18。
[0038]所述動模板單元包括動模板3和動模墊板4，所述動模板3結構與所述動模仁套框2結構相配合，所述動模板3上設置有第二鏤空槽，所述動模仁套框2嵌入所述第二鏤空槽中，且所述第二鏤空槽中與所述豎直槽18對應的位置上還設置有導向塊，所述導向塊的結構與所述豎直槽18的結構相配合，對所述動模仁套框2在所述動模板3中的位置進行導向定位。所述動模墊板4設置在所述動模板3下方，與動模板3結構相配合。
[0039]所述動模仁驅動單元包括頂針底板7，連桿10，旋轉機構和信號機構，所述連桿10的一端設置在所述頂針底板7上，另一端與所述動模仁單元固定連接;所述旋轉機構設置在所述頂針底板7上，并與所述連桿10相連，控制所述連桿10繞軸心線做旋轉運動，從而帶送所述動模仁單元旋轉;所述信號機構設置在所述頂針底板7上，接收所述注塑模的運行信號，并對所述注塑模的運行進行控制。
[0040]本發(fā)明的工作過程為，所述注塑機控制所述動模部與所述定模部分離，同時所述注塑機頂桿將所述頂針底板7頂起，同時帶動所述連桿10升起，由于所述頂針底板7和所述動模仁部分別與所述連桿10相連，因此所述動模仁單元隨所述頂針底板7的上升而升起從而將所述動模仁套框2和所述動模仁I頂出，隨后所述旋轉機構運動，驅動所述連桿10旋轉，從而帶動所述動模仁單元旋轉，旋轉至指定位置后，所述注塑機頂桿下降，所述頂針底板7下降，最后所述動模仁單元重新嵌入所述動模板單元中，動模部上升，重新與定模板15合并，進行二次注塑。
[0041]本發(fā)明在上述基礎上還具有如下實施方式:
[0042]圖4為本發(fā)明雙色塑膠制品的注塑模動模仁驅動單元的俯視圖；情節(jié)和圖1-4所示。其中，所述驅動機構包括油缸組，齒條組，齒條導向塊組和齒輪74，齒輪74設置在所述頂針底板7上，并嵌套在所述連桿10上，與所述連桿10固定連接，所述齒條組包括兩根結構相同的齒條72，所述齒條72分別設置在所述齒輪74兩側，與所述齒輪74相嚙合，所述齒條導向塊組包括兩個結構相同的齒條導向塊73，所述齒條導向塊73設置在頂針底板7上，位于所述連桿