一種三角帶的包布層生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于三角帶的包布層生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種三角帶的包布層生產(chǎn)工
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【背景技術】
[0002]普通的橡膠材質(zhì)的三角帶一般由包布層、伸張層、強力層和壓縮層等部分構成，其中包布層是將伸張層、強力層和壓縮層組成一體的外部保護層，其與槽輪直接接觸摩擦，是三角帶的主要受力部位。包布層是通過寬幅的整捆浸膠帆布經(jīng)裁切成所需寬度，再經(jīng)粘接、收卷得包布層成品。傳統(tǒng)包布層的生產(chǎn)過程中，接布和卸卷工藝均采用人工完成，具有效率低下、勞動強度高、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等問題，且卷帶過程中通常需要使用紙質(zhì)或塑料制品的卷筒，增加了生產(chǎn)成本。因此，迫切需要開發(fā)一種高自動化程度的包布層生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的三角帶的包布層生產(chǎn)過程中存在的效率低下、勞動強度高、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等問題，本發(fā)明提供了一種自動化程度高的包布層生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案為:
一種三角帶的包布層生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)一次送布:將整卷浸膠布安裝在第一送布機的放布輥上，浸膠布在控制系統(tǒng)、壓布輥和第一送布機的輸送帶的共同作用下，間歇性向前運動，單次運行距離為包布層的寬度；
(2)自動裁布:當浸膠布運行至第一送布機末端時，控制系統(tǒng)控制裁布裝置工作，將浸膠布裁成布條，裁切浸膠布的方向與浸膠布的中心線呈40-60度的夾角；
(3)二次送布:第二送布機的輸送帶間歇性將步驟(2)所得浸膠布條運送至自動接布裝置下方；
(4)自動接布:感應裝置檢測到下一布條前端和上一布條尾端位置，并將信號發(fā)送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制吸料板運行至下一布條的前端，并向下運行，并通過抽氣吸附住下一布條的前端，吸料板再向上運行并帶動下一布條向上一布條尾端移動，然后吸料板向下運行，在吸料板的壓力作用下，上一布條的尾端與下一布條的前端粘結在一起，抽氣裝置放氣后，控制系統(tǒng)控制壓料板向上運行從而與布條分離，單次接布工作完成。通過感應裝置準確檢測下一布條前端和上一布條尾端位置，保證接布接頭大小均一，避免因接頭過大而造成的浸膠布條浪費，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005](5)自動卷帶:浸膠布條的端部依次繞過自動卷帶裝置的壓帶輥、第一導帶輥、第二導帶輥和第三導帶輥，感應裝置檢測到布條位置，并將信號發(fā)送至控制系統(tǒng)，自動卷帶裝置的夾持機構在控制系統(tǒng)的控制下運行至浸膠布條的端部，并夾住布條向卷帶芯軸方向運動，布帶穿過卷帶芯軸的凹槽結構，此時控制系統(tǒng)控制夾持機構打開，并沿y軸方向遠離布帶，同時卷帶芯軸的驅(qū)動電機轉動，從而使得布帶卷繞在卷帶芯軸上，從而避免使用紙質(zhì)或塑料制品的卷筒，降低生產(chǎn)成本；
(6)自動卸卷:控制系統(tǒng)控制自動卸卷裝置的卸卷臂向下運動至與卷帶芯軸同等的高度，卸卷臂停止下降并水平向布卷方向運動，當卸卷臂接觸到卷帶芯軸時，卷帶芯軸向里縮進使得布卷掛在卸卷臂上，此時卸卷臂攜布卷一起遠離卷芯軸，完成卸卷工作。
[0006]作為優(yōu)選，步驟(4)中所述的自動接布裝置包括平行設置的吸料板和擱料板，所述吸料板可相對于擱料板上下和左右移動，所述吸料板頂部設有抽氣孔，所述吸料板底部為凹槽結構，所述抽氣孔通過抽氣管與抽氣裝置相連。由控制系統(tǒng)控制吸料板運動到下一布條的前端位置，然后吸料板向下運行，并通過抽氣吸附住下一布條的前端，吸料板再向上運行，該布條隨著吸料板移動至上一布條的尾端，再通過控制系統(tǒng)控制吸料板向下運行，在吸料板的壓力作用下，上一布條的尾端與下一布條的前端粘結在一起，由于兩條浸膠布條的粘合力大，抽氣裝置放氣后，吸料板向上運行從而與布條分離，接布工作完成。
[0007]作為優(yōu)選，步驟(5)中所述的自動卷帶裝置包括機架、設置在第一機架上的擋板和由電機驅(qū)動轉動的卷帶芯軸，所述擋板中央設有供卷帶芯軸裝配的裝配孔，所述第一機架上部的一端依次設有第一導帶輥、第二導帶輥和第三導帶輥，所述第一機架上部的另一端設有壓帶輥，所述卷帶芯軸的中央設有凹槽結構，所述第一機架上還設有夾持機構，所述夾持機構可沿X軸和y軸方向往復運動，并可啟閉，所述卷帶芯軸可沿y軸方向伸縮運動。浸膠布條直接卷繞在卷帶芯軸上，不需要紙質(zhì)或者塑料制品的卷筒，降低了生產(chǎn)成本，同時卷帶芯軸可沿y軸方向伸縮運動，方便卸卷。
[0008]作為優(yōu)選，步驟(6)中所述的自動卸卷裝置，包括第二機架、位于第二機架頂部兩端的第一限位件和第二限位件、位于第二機架頂部的底座、第一連接件、連接桿、第三限位件、第二連接件、安裝架和卸卷臂，所述第一連接件可拆卸固定在底座上，所述第一連接件和底座上設有供連接桿裝配的裝配孔，所述連接桿的一端通過上述裝配孔并與第二連接件相連，所述第三限位件位于連接桿上，所述安裝架位于第二連接件底部，所述卸卷臂可伸縮固定于安裝架側部，所述安裝架可沿水平方向和豎直方向做往復運動。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明所提供的三角帶的包布層生產(chǎn)工藝，自動化程度高，大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]2、通過感應裝置準確檢測下一布條前端和上一布條尾端位置，保證接布接頭大小均一，避免因接頭過大而造成的浸膠布條浪費，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011 ] 3、浸膠布條直接卷繞在卷帶芯軸上，避免使用紙質(zhì)或者塑料制品的卷筒，降低了生產(chǎn)成本，同時卷帶芯軸可沿y軸方向伸縮運動，方便卸卷。
【具體實施方式】
[0012]以下結合實施例來進一步解釋本發(fā)明，但實施例并不對本發(fā)明做任何形式的限定。
[0013](I) 一次送布:將整卷浸膠布安裝在第一送布機的放布輥上，浸膠布在控制系統(tǒng)、壓布輥和第一送布機的輸送帶的共同作