輪胎成型鼓和成型鼓組裝分解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎成型鼓和用于對上述成型鼓進(jìn)行分解組裝的裝置，尤其涉及利用簡化的結(jié)構(gòu)來減少成型鼓的分解和組裝程序并且將組裝功能的異常及檢查等最小化而改善設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率的輪胎成型鼓和成型鼓組裝分解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎的制造是經(jīng)過精煉工序、成型工序和硫化工序而完成的，在精煉工序中，混合原料來制備復(fù)合物，在成型工序中，對上述復(fù)合物進(jìn)行乳制/擠壓/剪裁來成型為半成品，并向成型鼓依次附著上述半成品來成型，在硫化工序中，將在上述成型工序中完成的生胎放入硫化機(jī)來硫化。
[0003]在這種輪胎制造工序中，最近提出了將經(jīng)過成型鼓和硫化機(jī)而完成的輪胎從上述成型鼓分離的分解組裝裝置，但由于組裝結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，在成型鼓的分解/組裝動作中的任一個動作都會發(fā)生操作故障，例如，在支撐成型鼓的鼓段(segment)的銷(pin)長的情況下，在分解/組裝裝置中分解成型鼓的上部支架時，由于上述銷與鼓段之間、上述銷與下部支架之間的接觸，存在難以順利地進(jìn)行分解組裝的情況。
[0004]另外，存在用于組裝成型鼓的上部支架和下部支架的機(jī)械要素劣化，時常發(fā)生功能異常，而不得不頻繁地更換部件的問題。
[0005](現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))
[0006](專利文獻(xiàn))
[0007]文獻(xiàn)1:韓國公開特許公報第10-2009-0125921號(2009年12月08日)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明為了改善上述的現(xiàn)有的問題而提出，其目的在于提供可以實(shí)現(xiàn)成型鼓結(jié)構(gòu)的簡化，并且使分解/組裝成型鼓時有可能發(fā)生的組裝功能的異常和檢查最小化，從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，并具有最小化的設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)的輪胎成型鼓和成型鼓組裝分解裝置。
[0009]用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的輪胎成型鼓具備:具有鼓軸的上部支架；多個鼓段，沿著上述上部支架的圓周固定安裝；下部支架，用于固定安裝上述上部支架和多個鼓段；以及固定單元，用于在上述上部支架與下部支架之間固定鼓段的連結(jié)部。
[0010]另外，本發(fā)明的成型鼓組裝分解裝置包括:旋轉(zhuǎn)板，用于使成型鼓的下部支架旋轉(zhuǎn)；鼓段支撐銷，借助于升降缸體來升降；以及輪胎支撐板。
[0011]這種本發(fā)明的輪胎成型鼓和成型鼓組裝分解裝置使成型鼓的機(jī)械結(jié)構(gòu)最小化來抑制由部件劣化引起的功能下降，可更簡單地實(shí)施成型鼓的組裝功能異常和檢查等，因而有助于使輪胎制造自動化。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的輪胎成型鼓的分離剖視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的成型鼓組裝分解裝置的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
[0014]圖3(A)?(E)為依次示出本發(fā)明的成型鼓組裝分解裝置中分解輪胎成型鼓的動作的圖。
[0015]圖4㈧?⑶為示出本發(fā)明的輪胎成型鼓的下部支架的鎖定/解除的動作流程圖。
[0016]圖5為示出本發(fā)明的個別鼓段從完成的輪胎分離的狀態(tài)的流程圖。
[0017](附圖標(biāo)記的說明)
[0018]1:鼓軸；22:鼓段支撐銷；2:上部支架；23:輪胎支撐板；3:鼓段(Drum segment)；24:軸；4:下部支架；25:連桿；5:固定單元；26:夾緊缸體；6:定位銷；27:位置調(diào)節(jié)缸體；7a,7b:夾緊塊；28:升降缸體；8:結(jié)合孔；100:輪胎成型鼓；9:鍵(Key) ；200:成型鼓組裝分解裝置；20:鍵槽；300:輪胎；21:旋轉(zhuǎn)板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下，根據(jù)附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0020]圖1為示出本發(fā)明的輪胎成型鼓的分解狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0021]如圖1所示，在本發(fā)明中，輪胎成型鼓100具備:上部支架2，具有鼓軸I ;多個鼓段3，沿著上述上部支架2的圓周固定安裝；下部支架4，固定安裝于上述上部支架2和多個鼓段3 ;以及固定單元5，用于固定上述上部支架2、下部支架4和鼓段3的連結(jié)部3a。
[0022]上述上部支架2包括鼓軸1、定位銷6和組裝于上述下部支架4的夾緊塊7b，上述鼓軸I在輪胎制造工序中起到支撐成型鼓100的旋轉(zhuǎn)而固定于夾持器(Gripper)和卡盤(Chuck)的功能。
[0023]上述固定單元5的定位銷6以匹配的方式插入于形成在上述鼓段3的連結(jié)部3a上的結(jié)合孔8或從該結(jié)合孔脫離，以用于在輪胎成型鼓100固定和支撐鼓段3的位置，上述固定單元5的夾緊塊7b設(shè)置于上部支架2，若隨著下部支架4旋轉(zhuǎn)，上述夾緊塊7b與上述下部支架4的對應(yīng)夾緊塊7a相緊固，則利用楔效應(yīng)來防止上部支架2、下部支架4和多個鼓段3的解除緊固。
[0024]在此，上述上部支架2和下部支架4的夾緊塊7a、7b的相抵接的水平傾斜角度優(yōu)選為I?3度，根據(jù)角度不同，基于楔效應(yīng)的朝向傾斜面垂直方向的力與緊固力成正比地產(chǎn)生，通常，解除緊固的力小于多個夾緊塊7a、7b的緊固所需的力，而在輪胎硫化工序中，若上述上部支架2和下部支架4膨脹，則解除緊固的力變大。
[0025]因此，在本發(fā)明中，上述多個夾緊塊7a、7b的緊固力由經(jīng)過輪胎制造工序的一個循環(huán)期間可解除多個夾緊塊7a、7b的固定的力的大小來確定。
[0026]另一方面，若上述下部支架4以固定單元5的多個夾緊塊7a、7b作為介質(zhì)而與上部支架2組裝，則上述下部支架4與鼓段3的連結(jié)部3a的下表面相抵接，從而可防止上述鼓段3的晃動。
[0027]另外，上述下部支架4的鍵9與下述的成型鼓的組裝分解裝置200的鍵槽20相結(jié)合，因而若傳遞上述成型鼓組裝分解裝置200的旋轉(zhuǎn)板21的旋轉(zhuǎn)力，則上述下部支架4繞順時針和逆時針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與上部支架2的夾緊塊7b相嚙合的對應(yīng)夾緊塊7a被緊固或解除緊固。
[0028]這種輪胎成型鼓100在輪胎成型工序中通過沿著上述輪胎成型鼓100的外周面固定安裝的多個鼓段3來制造生胎(未圖示)，上述生胎與本發(fā)明的輪胎成型鼓100 —同插入于公知的硫化設(shè)備的模具內(nèi)部，并經(jīng)過硫化工序來完成成品的輪胎。
[0029]此外，完成的上述輪胎通過下述的成型鼓組裝分解裝置200從輪胎成型鼓100分離。
[0030]以下，參照圖2來說明本發(fā)明的優(yōu)選的成型鼓組裝分解裝置200。
[0031]本發(fā)明的成型鼓組裝分解裝置200包括用于使上述輪胎成型鼓100的下部支架4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板21、鼓段支撐銷22和輪胎支撐板23，上述旋轉(zhuǎn)板21以通過軸24和連桿25與夾緊缸體26和位置調(diào)節(jié)缸體27相連結(jié)的狀態(tài)動作，并且借助于下部支架4的鍵9和旋轉(zhuǎn)板21的鍵槽20的結(jié)合使上述下部支架4順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)，從而將上部支架2和下部支架4的多個夾緊塊7a、7b鎖緊或解除鎖緊。
[0032]上述鼓段支撐銷22借助于升降缸體28來升降，支撐全體的輪胎成型鼓100，或使胎成型鼓100個別地下降，從而防止在進(jìn)行個別支撐的鼓段3的分解動作時受干涉。
[0033]另外，上述輪胎支撐板23起到在從輪胎300內(nèi)部分離輪胎成型鼓100的個別鼓段3時支撐輪胎300的功能。
[0034]另一方面，上述旋轉(zhuǎn)板21組裝于軸24，借助于對夾緊缸體26進(jìn)行按壓或拉動而使固定于上述軸24的連桿25繞順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，但可以通過調(diào)節(jié)上述夾緊缸體26的壓力和空氣投入口的速度控制器來確定緊固力和動作速度。
[0035]另一方面，根據(jù)需要，可不采用使與上述軸24相連結(jié)的連桿25移動的結(jié)構(gòu)，而可采用在軸24上設(shè)置小齒輪，并將該小齒輪與齒條齒輪相抵接來使旋轉(zhuǎn)板21旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。
[0036]另外，可設(shè)置馬達(dá)來代替上述夾緊缸體26，此時，可通過控制轉(zhuǎn)矩來規(guī)定力來組裝下部支架4。
[0037]參照圖3至圖5說明利用上述的成型鼓組裝分解裝置200來分解輪胎成型鼓100的動作。
[0038]首先，若生胎借助于輪胎成型鼓100的鼓段3來