用于生產(chǎn)塑料材料容器的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]來自本發(fā)明的方法用于從兩個(gè)半殼生產(chǎn)塑料材料容器，所述兩個(gè)半殼在其邊緣處被對焊在一起。
【背景技術(shù)】
[0002]由塑料材料制成的中空體，諸如罐、桶和瓶，可以作為擠出吹塑的結(jié)果生產(chǎn)。在這方面，首先，一個(gè)軟管由塑化的塑料材料擠出，所述軟管封閉在對應(yīng)于所述中空體輪廓的有空腔的吹塑模具中，并且被吹脹直到它抵靠腔壁。一旦已經(jīng)達(dá)到足以實(shí)現(xiàn)尺寸穩(wěn)定性的冷卻時(shí)間，中空體可從該模具中取出。這種方法的缺點(diǎn)是在設(shè)備上的相當(dāng)大的開支，夾持單元、儲料缸模頭(Accumulator head)、吹塑模具、壁厚的校準(zhǔn)、廢棄物處理設(shè)備和膨脹設(shè)備都對所述開支作出了貢獻(xiàn)。取決于中空體的發(fā)展，不同比例的廢棄物必須并再次返回到工藝中。由于朝向吹空氣側(cè)的散熱以緩慢的方式實(shí)現(xiàn)，另一缺點(diǎn)是中空體內(nèi)部的緩慢冷卻。
[0003]DE1809990 Al描述了一種用于生產(chǎn)塑料材料容器的方法，其中，在第一步驟中，至少一對互補(bǔ)的中空體部件通過注塑一次形成，然后在第二階段中，所述中空體部件被帶到一起并接合，由此形成空腔。在注塑模具已經(jīng)被打開之后，中空體部件保持在外模具中，并用所述外模具傳送到外部結(jié)合站，并且在那里沿其邊緣不可分離地接合。作為注塑中空體半部的結(jié)果，冷卻比在吹塑的情況下實(shí)現(xiàn)的快，使得周期時(shí)間能夠被以相當(dāng)大的方式減小。壁厚通過空腔精確地預(yù)限定，并且廢棄物的比例是非常小的。在一般情況下，兩個(gè)鏡像對稱的中空體半部被形成，它們被沿其邊緣接合以形成所述中空體。在這種情況下，如果這對于兩個(gè)半部的接合是必需的，則兩個(gè)半部可以包括不同地實(shí)現(xiàn)的邊緣。例如，以榫舌和凹槽形式的重疊或相互接合可實(shí)現(xiàn)在邊緣上。
[0004]塑料片材的處理也是已知的，所述處理例如在真空中的深拉，所述塑料片材是熱成型的結(jié)果，在所述熱成型中，熱塑性塑料材料通常在加熱的狀態(tài)下被重新成型。用噴嘴生產(chǎn)的片材在這種情況下是基礎(chǔ)的，所述噴嘴用于塑料材料和其它可塑和可硬化材料片材或薄膜的擠出。所述材料通常首先被加熱，并且塑性狀態(tài)中被擠壓通過在噴嘴下部與噴嘴頂部之間的噴嘴，以便在冷卻和硬化階段后獲得盡可能準(zhǔn)確地對應(yīng)預(yù)定尺寸的片材。
[0005]不論大塑料材料桶的部件是從那種生產(chǎn)方法得到的，使用不同方法制得的半殼必須在下游過程中被彼此連接。例如，熱板焊接被用于由兩個(gè)注塑塑料材料半殼組成的中空容器?？紤]到半殼的不同公差，為了將兩個(gè)容器半殼移動到強(qiáng)制位置上，必須提供接合工具。為了使用這樣的接合工具，提供了額外的邊緣幾何結(jié)構(gòu)，特別是U形的輪廓，所述半殼的邊緣沿著所述邊緣幾何結(jié)構(gòu)被焊接。
[0006]在許多應(yīng)用中，所期望的是為容器半殼限定盡可能大的容積。由于車輛中的安裝空間總是有限的，使用用于施加接合工具的周緣是不利的，因?yàn)榇藭r(shí)容器的容積被減小。通過邊緣形成的空間也不可用于容納液體。
[0007]為了盡可能地填滿安裝空間，容器半殼被端對端地放置在彼此的頂部，并由此被焊接。這里存在的問題是，在被處理時(shí)，由于其自身彈性的結(jié)果，大容積的塑料材料半殼具有高的公差并且彎曲和翹曲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)大容量的塑料材料容器的方法，所述方法能夠?qū)⑺鏊芰喜牧习霘さ倪吘壱跃_的方式端對端地一個(gè)放置在另一個(gè)的頂部上，然后在這個(gè)位置上焊接它們。
[0009]所述目的是利用一種用于從兩個(gè)半殼生產(chǎn)塑料材料容器的方法實(shí)現(xiàn)的，其中，所述兩個(gè)半殼被在它們的邊緣對焊在一起，其中，所述半殼的邊緣承受對準(zhǔn)，并且其中，真空夾持器與半殼至少在兩個(gè)軸向方向上配合。
[0010]作為產(chǎn)生到半殼的邊緣區(qū)域上的牽引或壓力的結(jié)果，真空夾持器的使用實(shí)現(xiàn)半殼的輸送功能和對準(zhǔn)兩者。其結(jié)果是，所述邊緣可以被對準(zhǔn)為所需尺寸和所需形式。
[0011]另外有利的是，真空夾持器從半殼內(nèi)部和/或從半殼外部接合。作為真空夾持器接合在內(nèi)部上的結(jié)果，半殼能夠在空間中的第一方向上對準(zhǔn)在橫向止動構(gòu)件上。使用外真空夾持器，半殼能夠被以最佳方式在空間中的第二方向上被對準(zhǔn)。
[0012]當(dāng)真空夾持器接合在相對于彼此垂直的平面上時(shí)是特別有利的。
[0013]作為對此的一種變體，真空夾持器也可以接合在相對于彼此不垂直的平面上，這也與半殼被對準(zhǔn)的形式有關(guān)。
[0014]真空夾持器同時(shí)完成運(yùn)輸任務(wù)和對準(zhǔn)任務(wù)，這將導(dǎo)致一種簡單的生產(chǎn)方法，并導(dǎo)致所需機(jī)械零件的減少。
[0015]為了優(yōu)化操作順序，重要的是，真空夾持器首先從內(nèi)部接合，然后，其它的真空夾持器從外部固定所述塑料容器的半殼。作為結(jié)果，實(shí)現(xiàn)了最佳對準(zhǔn)。
[0016]兩個(gè)塑料材料容器半殼僅通過水平真空夾持器相對于彼此對準(zhǔn)，并在半殼的鈍邊處被焊接在一起。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的方法使得兩個(gè)塑料材料容器半殼能夠在鈍邊處被加熱，然后朝向彼此移動并被固定。
【附圖說明】
[0018]本發(fā)明在下面作為參考附圖的例子被描述。
[0019]圖1示出了接收裝置的示例性實(shí)施例的示意圖。
[0020]圖2示出了焊接過程的方法步驟。
[0021]圖3示出了整個(gè)生產(chǎn)序列的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]在上半部分，圖1示出了在y-z平面中貫穿部件對準(zhǔn)裝置12的截面。
[0023]塑料材料容器I的一個(gè)半殼2是根據(jù)已知方法中的一種生產(chǎn)的。在生產(chǎn)過程后，半殼-無論是仍處于暖的狀態(tài)中的還是已冷卻的-被移動到部件對準(zhǔn)裝置12內(nèi)。部件對準(zhǔn)裝置12由部件接收裝置3組成，其包括對應(yīng)于半殼2的所需輪廓的圓周邊緣8。在部件接收裝置3的內(nèi)部有合適數(shù)量的垂直真空夾持器4，在這個(gè)例子中示出的是兩個(gè)真空夾持器。
[0024]在各自情況下，半殼以它們的開放側(cè)(也就是說未來的內(nèi)部)朝下而被放置在部件接收裝置上。半殼由垂直真空夾持器4拿起，并在y方向上朝向邊緣8移動。半殼的邊緣7由單獨(dú)地致動的可垂直移動真空夾持器對準(zhǔn)在部件接收裝置3上的水平止動構(gòu)件6上