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      一種環(huán)境友好型增塑聚氯乙烯手套的制備方法

      文檔序號(hào):9900726閱讀:840來(lái)源:國(guó)知局
      一種環(huán)境友好型增塑聚氯乙烯手套的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種塑膠手套的制備方法,更具體地說(shuō)涉及一種環(huán)境友好型增塑聚氯乙烯手套的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚氯乙烯(PVC)—種價(jià)格低廉的通用性熱塑性材料,具有阻燃、耐磨、強(qiáng)度高、易成型加工和化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于生產(chǎn)門(mén)窗、管道和閥門(mén)等硬制品以及生產(chǎn)人造革、薄膜、電線(xiàn)電纜等軟制品。
      [0003]傳統(tǒng)PVC彈性手套采用開(kāi)放式生產(chǎn),手模進(jìn)入含有PVC乳液的浸漬槽,然后粘附PVC乳液的手模依次從浸漬槽中出來(lái),垂滴完多余乳液后的手模移入230?250 °C的烘箱,在高溫烘制過(guò)程中,降粘溶劑(溶劑油類(lèi)、煤油類(lèi)、精制白油、混苯、芳烴溶劑油類(lèi)等)和增塑劑(鄰苯二甲酸二異壬酯、2,2,4_三甲基-1,3_戊二醇雙異丁酸酯、己二酸二辛酯,鄰苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油劑)混合物揮發(fā)形成油煙氣揮發(fā)物,這些油煙氣揮發(fā)物會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔,直接排放到外界空氣中也會(huì)造成原材料浪費(fèi),因此需要對(duì)PVC油煙氣進(jìn)行凈化處理和回收以滿(mǎn)足環(huán)境和安全的要求。專(zhuān)利號(hào)為2012103886091,公開(kāi)(公告)日為2013年I月16日,公開(kāi)(公告)號(hào)為CN102875921A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種食品級(jí)增塑聚氯乙烯手套及其制備方法,其手套不含有鉛鹽穩(wěn)定劑和鄰苯二甲酸酯類(lèi)增塑劑,是一種可以同時(shí)滿(mǎn)足美國(guó)《消費(fèi)品安全改進(jìn)法案》(H.R.4040)、歐盟RoHS指令和REACH法規(guī)、日本厚生省370標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境友好型食品級(jí)增塑PVC手套,但也存在同樣的問(wèn)題,即在烘烤過(guò)程中其增塑劑及溶劑也揮發(fā)形成油煙氣揮發(fā)物,這些油煙氣揮發(fā)物同樣會(huì)影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔,直接排放到外界空氣中更會(huì)造成巨大的原材料浪費(fèi)。將增塑劑及降粘溶劑組成的油煙氣冷卻回收是目前最常規(guī)的凈化方法,但回收效率低下,冷卻后的氣體中仍然含有一定量的增塑劑和降粘溶劑,需增加后處理裝置,比如:“高壓靜電凈化裝置”,該裝置工作電壓幾千伏以上,并消耗大量的電能,增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān);“布林克纖維床除霧器”該裝置利用霧粒在纖維床被捕集而集結(jié)成一層液膜,由于重力作用而流下,但存在纖維孔間液膜對(duì)氣流的產(chǎn)生阻塞,因此需要開(kāi)發(fā)出一種更低成本、高效的回收技術(shù)以滿(mǎn)足日益發(fā)展的環(huán)保要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題與不足,提供一種環(huán)境友好型增塑聚氯乙烯手套的制備方法,該制備方法可使增塑劑及溶劑最終回收率大于99%。
      [0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]本發(fā)明的環(huán)境友好型增塑聚氯乙烯手套的制備方法,主要包括復(fù)合穩(wěn)定抗氧功能助劑溶解與混合、低粘度增塑PVC糊制備及增塑PVC手套塑化成型步驟,其中所述的環(huán)境友好型增塑PVC手套塑化成型步驟為:低粘度增塑PVC糊靜置結(jié)束后,采用專(zhuān)用陶瓷模具浸取糊料后,放入烤箱烘烤,溫度控制為200?220°C,烘烤時(shí)間為8?15min,烘烤完成后,從手模上取下手套;在環(huán)境友好型增塑PVC手套塑化成型中烘烤時(shí)增加溶劑/增塑劑的回收裝置,烘烤揮發(fā)的溶劑/增塑劑油煙氣通過(guò)負(fù)壓抽吸進(jìn)入回收裝置冷凝段,未冷凝的含有少量溶劑/增塑劑的油煙氣通過(guò)具有超疏油性的無(wú)紡棉多層過(guò)濾段,過(guò)濾段的內(nèi)徑為冷卻段內(nèi)徑的1/5?1/10。
      [0007]本發(fā)明的環(huán)境友好型增塑聚氯乙烯手套的制備方法,其進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的回收裝置冷凝段內(nèi)置多層回形冷凝管,每層冷凝管相互垂直排列,冷凝管的直徑為進(jìn)口管道直徑的20?50倍。
      [0008]本發(fā)明的環(huán)境友好型增塑聚氯乙烯手套的制備方法,其進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是所述的無(wú)紡棉多層過(guò)濾段中的無(wú)紡棉是由具有超疏油性纖維堆積而成,少量的溶劑/增塑劑油煙氣在具有超疏油性纖維表面凝結(jié)成小液滴,通過(guò)纖維交叉處聚集成大液滴。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的超疏油性纖維表面為突出狀納米結(jié)構(gòu),其表面包覆低表面張力的含氟層,對(duì)鄰苯二甲酸二辛酯的接觸角150?160°,且滾動(dòng)角5?10°。
      [0009]本發(fā)明的環(huán)境友好型增塑聚氯乙烯手套的制備方法,其進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是所述的無(wú)紡棉多層過(guò)濾段的每一層為5?1cm厚的無(wú)紡棉置于不銹鋼篩板上,不銹鋼篩板上有導(dǎo)流槽,過(guò)濾段共包含10?20層無(wú)紡棉。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的不銹鋼篩板結(jié)構(gòu)的篩板孔面積率50?80%,圓孔直徑5?20mm,圓孔之間有2?5mm的液體導(dǎo)流道相互聯(lián)通,在不銹鋼篩板底面緊貼有回形冷凝管。
      [0010]上述制備方法的技術(shù)方案中涉及未公開(kāi)技術(shù)方的均以專(zhuān)利號(hào)為2012103886091,公開(kāi)(公告)日為2013年I月16日,公開(kāi)(公告)號(hào)為CN102875921A,名稱(chēng)為一種食品級(jí)增塑聚氯乙烯手套及其制備方法的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)為準(zhǔn)。
      [0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
      [0012]1、本發(fā)明的制備方法增加了回收裝置,對(duì)PVC油煙氣進(jìn)行凈化處理和回收以滿(mǎn)足了環(huán)境和安全生產(chǎn)的要求;2、增塑劑及溶劑的高溫油煙氣進(jìn)入冷凝段,為了延長(zhǎng)油煙氣在冷凝段的停留時(shí)間,冷凝段腔體的直徑為進(jìn)口管道直徑的20?50倍,高溫油煙氣冷卻成液體,通過(guò)收集口回收,回收率大于85% ;3、殘留油煙氣進(jìn)入超疏油性的無(wú)紡棉多層過(guò)濾段,油煙氣在超疏油性纖維表面凝結(jié)成小液滴,通過(guò)纖維交叉處聚集成大液滴,通過(guò)無(wú)紡棉下的不銹鋼篩板收集液體,為了克服無(wú)紡棉多層過(guò)濾段形成的氣體阻力,過(guò)濾段的直徑為冷卻段直徑的1/5?1/10,最終回收率大于99%。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的PVC手套生產(chǎn)過(guò)程中的降粘溶劑/增塑劑回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本發(fā)明的冷凝段的冷凝管排布結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3為本發(fā)明的過(guò)濾段篩板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]具體實(shí)施方法
      [0017]以下通過(guò)具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明,但本發(fā)明并不僅僅限定于這些實(shí)施例。
      [0018]實(shí)施例1
      [0019]100份乳液法PVC樹(shù)脂,74份液體丁腈橡膠(AN = 36wt%、Mn = 2000),3份己二酸二辛酯,3份葵二酸二辛酯,0.6份Ca/Zn液體復(fù)合穩(wěn)定劑,0.6份有機(jī)鎂多元復(fù)合物穩(wěn)定劑,0.1份抗氧劑1010,0.2份抗氧劑DLTPO,10份異辛烷,5份正庚烷,20份丙酮,10份四氫呋喃制備成增塑PVC糊,采用專(zhuān)用陶瓷模
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