排氣螺桿組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)螺桿組，特別涉及一種排氣螺桿組。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料產(chǎn)品在成型中，有二種氣體來源:
[0003]A、塑料未完全干燥，塑料中含有水分，在加熱時(shí)水分會變成水蒸氣；如要解決塑料中水分干燥問題，就需加長烘料時(shí)間或采用先進(jìn)的烘料設(shè)備，但無倫是采用哪種方式，都無法使塑料100%完全干燥，因?yàn)榇髿庵写嬖跐穸?。而現(xiàn)有注塑機(jī)的螺桿組不具備在排氣功能，使得上述水分無法完全排除。
[0004]B、塑料在計(jì)量時(shí)，料管內(nèi)容積未被塑料完全填充實(shí)密，導(dǎo)至塑料間有間隙而有空氣(用行業(yè)術(shù)語說就是熔融的塑料密度不夠)。由于現(xiàn)有注塑機(jī)的螺桿組不具備在排氣功能，如果要解決上述塑料密度的問題，必需增加機(jī)器的背壓，而提高背壓會使螺桿頭和螺桿加劇磨損，并且會增長成型周期時(shí)間，會降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種排氣螺桿組，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在塑料成型過程中空氣排出不良的問題。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種排氣螺桿組，包括螺桿頭組和螺桿，所述螺桿頭組包括螺桿頭、前介子、止逆環(huán)、后介子和排氣墊片，所述螺桿頭的側(cè)面至少開設(shè)有一條沿軸向設(shè)置的排氣槽，所述前介子、止逆環(huán)和后介子由前至后依次套設(shè)在螺桿頭上，所述止逆環(huán)與所述螺桿頭之間為間隙配合，所述排氣墊片套設(shè)螺桿頭上，且位于止逆環(huán)與螺桿頭的間隙內(nèi)，所述前介子、后介子和排氣墊片的端面上均開設(shè)有排氣槽，所述螺桿連接于螺桿頭的后端。
[0007]進(jìn)一步地，所述螺桿的內(nèi)部開設(shè)有軸向貫通的排氣通孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述前介子的排氣槽開設(shè)在其前端面上，所述后介子和排氣墊片的排氣槽開設(shè)在其后端面上。
[0009]進(jìn)一步地，所述排氣墊片的數(shù)量為1-20個(gè)，所述后介子的數(shù)量為1-10個(gè)，所述螺桿頭側(cè)面的排氣槽的數(shù)量為1-20個(gè)，每個(gè)前介子、后介子和排氣墊片上的排氣槽的數(shù)量均為1-30個(gè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述螺桿頭側(cè)面的排氣槽的圓弧度為0.l-30mm，深度為0.l_30mm，所述前介子、后介子和排氣墊片上的排氣槽的寬度為l-10mm，深度為0.003-0.1mm。
[0011]本實(shí)用新型還提供了另一種排氣螺桿組，包括螺桿頭組和螺桿，所述螺桿頭組包括螺桿頭、止逆環(huán)和后介子，所述螺桿頭的側(cè)面至少開設(shè)有一條沿軸向設(shè)置的排氣槽，所述止逆環(huán)和后介子由前至后依次套設(shè)在螺桿頭上，所述止逆環(huán)與所述螺桿頭之間為間隙配合，所述后介子的端面上開設(shè)有排氣槽，所述螺桿連接于螺桿頭的后端。
[0012]進(jìn)一步地，所述螺桿的內(nèi)部開設(shè)有軸向貫通的排氣通孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述后介子的排氣槽開設(shè)在其后端面上。
[0014]進(jìn)一步地，所述后介子的數(shù)量為1-10個(gè)，所述螺桿頭側(cè)面的排氣槽的數(shù)量為1-20個(gè)，每個(gè)后介子上的排氣槽的數(shù)量均為1-30個(gè)。
[0015]進(jìn)一步地，所述螺桿頭側(cè)面的排氣槽的圓弧度為0.l_30mm，深度為0.l_30mm，所述后介子上的排氣槽的寬度為l-10mm，深度為0.003-0.1mm。
[0016]本實(shí)用新型有益效果如下:由于在螺桿頭組的各個(gè)部件的適當(dāng)位置開設(shè)了排氣槽，使得熔融狀態(tài)下塑料中的空氣能夠沿上述排氣槽排出，能提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升效率，同時(shí)也能節(jié)省干燥設(shè)備的投資。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一種排氣螺桿組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種螺桿頭組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為螺桿頭組中螺桿頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3螺桿頭的截面示意圖；
[0021]圖5為螺桿頭組中前介子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖5前介子A-A向的截面示意圖；
[0023]圖7為螺桿頭組中排氣墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖7排氣墊片A-A向的截面示意圖；
[0025]圖9為螺桿頭組中后介子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為圖9后介子A-A向的截面示意圖；
[0027]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二種排氣螺桿組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種排氣螺桿組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13本實(shí)用新型實(shí)施例中另一種螺桿頭組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第四種排氣螺桿組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中，I為螺桿頭組，11為螺桿頭，111為螺桿頭上的排氣槽，12為前介子，121為前介子上的排氣槽，13為止逆環(huán)，14為后介子，141為后介子上的排氣槽，15為排氣墊片，151為排氣墊片上的排氣槽，2為螺桿，21為排氣通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0033]實(shí)施例
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一種排氣螺桿組如圖1所示，包括螺桿頭組I和螺桿
2。螺桿頭組I包括螺桿頭11、前介子12、止逆環(huán)13、后介子14和排氣墊片15，如圖2_10所示，在螺桿頭11的側(cè)面至少開設(shè)有一條沿軸向設(shè)置的排氣槽111，前介子12、止逆環(huán)13和后介子14由前至后依次套設(shè)在螺桿頭11上，止逆環(huán)13與螺桿頭11之間為間隙配合，排氣墊片15套設(shè)螺桿頭11上，且位于止逆環(huán)13與螺桿頭11的間隙內(nèi)，前介子12、后介子14和排氣墊片15的端面上均開設(shè)有排氣槽121、141、151，螺桿2連接于螺桿頭11的后端。
[0035]上述排氣螺桿組中，螺桿頭組I采用了組合式排氣螺桿頭組，其中排氣墊片15、后介子14的數(shù)量均可以根據(jù)實(shí)際需求來確定，一般情況下，排氣墊片的數(shù)量為1-20個(gè)，后介子的數(shù)量為1-10個(gè)。在本實(shí)施例中，該螺桿頭組I由一個(gè)螺桿頭11、一個(gè)前介子12、一個(gè)止逆環(huán)13、一個(gè)后介子14以及四個(gè)排氣墊片15，共8個(gè)零件組成。四個(gè)排氣墊片15由前至后依次套設(shè)。
[0036]前介子的排氣槽121開設(shè)在其前端面上，后介子和排氣墊片的排氣槽141、151則開設(shè)在其后端面上。由于排氣槽的作用在于排出氣體，若設(shè)