一種注塑成型機的合模機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑成型機制造技術領域，尤其指一種注塑成型機的合模機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]注塑成型機是注塑生產(chǎn)時的常用設備，其工作原理是借助螺桿或者柱塞的推力，將已經(jīng)塑化好的呈熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后制得產(chǎn)品。注射成型是一個循環(huán)的加工過程，在整個注塑加工過程中，液壓系統(tǒng)的壓力和流量是決定產(chǎn)品質(zhì)量十分重要的一個因素。
[0003]注塑成型機制造技術也在不斷進步中，注塑成型機由原來的單一顏色單一原料的注塑發(fā)展到目前的多種顏色多組分注塑；同時，注塑成型機的合模機構(gòu)也分成了模具轉(zhuǎn)動和模芯轉(zhuǎn)動兩種形式。因為多組分機器的合模機構(gòu)比普通單色產(chǎn)品的模具更復雜，對冷卻水的控制要求更高。目前國內(nèi)對轉(zhuǎn)動模芯的冷卻都是依靠外部模具的傳導，冷卻效果不好，而且等待的時間會很長，致使生產(chǎn)效率低下。
[0004]一般適應轉(zhuǎn)軸模具的產(chǎn)品如牙刷、運動手柄和電動工具等，很多都屬于民生消費品類，需求量大，對生產(chǎn)效率要求極高，所以如何解決冷卻的問題，減低冷卻時間，就能直接縮短循環(huán)時間，提高單位產(chǎn)能。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是，提供結(jié)構(gòu)合理、緊湊，冷卻效果好，加工效率高的一種注塑成型機的合模機構(gòu)。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0007]本實用新型的一種注塑成型機的合模機構(gòu)，包括有活動壁和與活動壁蓋合的活動壁墊板，其中，活動壁內(nèi)裝配有通過花鍵配合的直線運動軸和旋轉(zhuǎn)運動軸，旋轉(zhuǎn)運動軸與伺服電機傳動連接，直線運動軸的一端與模具轉(zhuǎn)芯配合連接，其另一端與轉(zhuǎn)軸連接桿配合連接，轉(zhuǎn)軸連接桿外設置有水套，水套的后端與由拖模氣缸組控制的拖模活塞桿前部的轉(zhuǎn)接座相配合；水套上設置有進水口和出水口，進水口經(jīng)環(huán)形進水槽、轉(zhuǎn)軸連接桿上的進水連接孔與直線運動軸上的進水通路相通，出水口經(jīng)環(huán)形出水槽、轉(zhuǎn)軸連接桿上的出水連接孔與直線運動軸上的出水通路相通，進水通路和出水通路與所述模具轉(zhuǎn)芯相連通。
[0008]優(yōu)化的技術措施還包括:
[0009]上述的伺服電機的輸出軸上連接有第一同步帶輪，旋轉(zhuǎn)運動軸上設置有第二同步帶輪，第一同步帶輪和第二同步帶輪之間通過同步帶聯(lián)動。
[0010]上述的轉(zhuǎn)軸連接桿與所述水套之間設置有密封圈。
[0011]上述的密封圈的數(shù)目為五個，其中一個密封圈設置于進水口和出水口之間，另外四個分為兩組，每組二個，分別設置于所述進水口和出水口的外側(cè)。
[0012]上述的旋轉(zhuǎn)運動軸與所述活動壁之間設置有一對軸承。
[0013]上述的直線運動軸靠近模具轉(zhuǎn)芯一端設置有二個進水孔，二個進水孔之間相連通，并分別與進水通路相連通；直線運動軸靠近模具轉(zhuǎn)芯一端還設置有二個出水孔，二個出水孔之間相連通，并分別與出水通路相連通。
[0014]上述的直線運動軸靠近模具轉(zhuǎn)芯的端面上設置有用于連接所述模具轉(zhuǎn)芯的螺孔。
[0015]上述的活動壁上設置有固定桿，該固定桿上設置有拖模氣缸組安裝架，拖模氣缸組安裝于該拖模氣缸組安裝架上。
[0016]上述的直線運動軸與所述固定桿之間設置有連接支桿。
[0017]上述的伺服電機通過一伺服電機安裝支架安裝于所述活動壁的外壁上。
[0018]本實用新型的一種注塑成型機的合模機構(gòu)，主要包括直線運動軸、旋轉(zhuǎn)運動軸、轉(zhuǎn)軸連接桿以及水套，直線運動軸和旋轉(zhuǎn)運動軸通過花鍵連接，水套上設置有冷卻水的進水口和出水口。本注塑成型機的合模機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)運動和直線運動兩部分構(gòu)成，其中，旋轉(zhuǎn)運動部分由伺服電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)運動軸轉(zhuǎn)動，而直線運動部分由拖模氣缸組驅(qū)動；冷卻水從水套的進水口，經(jīng)環(huán)形進水槽、轉(zhuǎn)軸連接桿的進水連接孔、直線運動軸的進水通路流向模具轉(zhuǎn)芯給予冷卻，冷卻后，經(jīng)直線運動軸的出水通路、轉(zhuǎn)軸連接桿的出水連接孔、水套的環(huán)形出水槽，最后從出水口流出，以上構(gòu)成冷卻水的水循環(huán)。本合模機構(gòu)的冷卻水從內(nèi)部給予冷卻，能夠縮短冷卻水的循環(huán)時間，較少冷卻時間，提高冷卻效率，從而使注塑成型機能夠長期穩(wěn)定地處于工作狀態(tài)，進而提尚廣能。
[0019]另外，伺服電機與旋轉(zhuǎn)運動軸之間通過同步帶連接傳動，結(jié)構(gòu)簡單，傳力穩(wěn)定。
[0020]轉(zhuǎn)軸連接桿與水套之間設置的密封圈，保證了轉(zhuǎn)軸連接桿與水套之間的密封性，能夠有效防止冷卻水的泄漏。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中I部放大圖；
[0023]圖3是圖1中II部放大圖；
[0024]圖4是圖1中A向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0026]如圖1至圖4所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0027]其中的附圖標記為:活動壁1、活動壁墊板11、軸承12、直線運動軸2、螺孔2a、進水通路21、進水孔21a、出水通路22、出水孔22a、旋轉(zhuǎn)運動軸3、第二同步帶輪31、伺服電機4、輸出軸41、第一同步帶輪42、伺服電機安裝支架43、模具轉(zhuǎn)芯5、轉(zhuǎn)軸連接桿6、進水連接孔61、出水連接孔62、密封圈63、水套7、進水口 71、環(huán)形進水槽7la、出水口 72、環(huán)形出水槽72a、拖模氣缸組8、拖模活塞桿81、轉(zhuǎn)接座81a、固定桿9、拖模氣缸組安裝架91、連接支桿92、推力球軸承92a、圓螺母93。
[0028]如圖1至圖4所示，
[0029]本實用新型的一種注塑成型機的合模機構(gòu)，包括有活動壁I和與活動壁I蓋合的活動壁墊板11，其中，活動壁I內(nèi)裝配有通過花鍵4配合的直線運動軸2和旋轉(zhuǎn)運動軸3，旋轉(zhuǎn)運動軸3與伺服電機4傳動連接，直線運動軸2的一端與模具轉(zhuǎn)芯5配合連接，其另一端與轉(zhuǎn)軸連接桿6配合連接，水套7的后端與由拖模氣缸組8控制的拖?；钊麠U81前部的轉(zhuǎn)接座81a相配合；水套7上設置有進水口 71和出水口 72，進水口 71經(jīng)環(huán)形進水槽71a、轉(zhuǎn)軸連接桿6上的進水連接孔61與直線運動軸2上的進水通路21相通，出水口 72經(jīng)環(huán)形出水槽72a、轉(zhuǎn)軸連接桿6上的出水連接孔62與直線運動軸2上的出水通路22相通，進水通路21和出水通路22與所述模具轉(zhuǎn)芯5相連通。
[0030]實施例中，伺服電機4的輸出軸41上連接有第一同步帶輪42，旋轉(zhuǎn)運動軸3上設置有第二同步帶輪31，第一同步帶輪42和第二同步帶輪31之間通過同步帶聯(lián)動。
[0031]旋轉(zhuǎn)運動軸3與伺服電機4之間通過同步帶連接傳動，結(jié)構(gòu)簡單，傳力穩(wěn)定，使用壽命長。
[0032]實施例中，轉(zhuǎn)軸連接桿6與所述水套7之間設置有密封圈63。
[0033]實施例中，密封圈63的數(shù)目為五個，其中一個密封圈63設置于進水口 71和出水口 72之間，另外四個分為兩組，每組二個，分別設置于所述進水口 71和出水口 72的外側(cè)。
[0034]密封圈63的設置，保證了轉(zhuǎn)軸連接桿6與水套7之間的密封性，能夠有效避免冷卻水的外漏，從而保證冷卻水循環(huán)的順利進行，保證了冷卻效果。將5個密封圈63如此分布:進水口 71與端部之間、出水口 72與端部之間各設置兩個密封圈63，保證了循環(huán)內(nèi)部與外界之間密封的可靠性；而進水口 71與出水口 72設置一個密封圈63，這樣能夠使零部件的加工、裝配更加方便。
[0035]實施例中，旋轉(zhuǎn)運動軸3與所述活動壁I之間設置有一對軸承12。
[0036]上述的軸承12為深溝球軸承，軸承12為旋轉(zhuǎn)運動軸3提供支撐力，也能夠減小旋轉(zhuǎn)運動軸3轉(zhuǎn)動的阻力，使其轉(zhuǎn)動更加靈活。
[0037]實施例中，直線運動軸2靠近模具轉(zhuǎn)芯5 —端設置有二個進水孔21a，二個進水孔2