一種雙出3d耗材擠出生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料擠出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙出3D耗材擠出生產(chǎn)線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出成型是塑料加工的重要成型方法之一，在塑料成型加工中占有重要地位。大部分熱塑性塑料都可有擠出成型的方法加工。擠出成型具有下述特點(diǎn):成型過(guò)程是連續(xù)的，因而其生產(chǎn)過(guò)程一般也是連續(xù)的；生產(chǎn)效率高，應(yīng)用范圍廣，能生產(chǎn)管材、棒材、板材、薄膜、雙絲、電線(xiàn)、電纜、異性材料以及中空制品等；投資少，見(jiàn)效快。擠出機(jī)除了用于擠出制品外，還可用于塑料混合、造粒、塑化等。擠出成型生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、國(guó)防工業(yè)及日常生活。
[0003]目前的基礎(chǔ)成型生產(chǎn)線(xiàn)都是擠出機(jī)和輔助設(shè)備進(jìn)行組合而成的，基礎(chǔ)產(chǎn)品的質(zhì)量除了依靠擠出機(jī)的塑化效果外還需要輔助設(shè)備的配合。目前的擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度并不是很高，設(shè)備和設(shè)備的之間的適用性不高，不能夠隨意搭配節(jié)省成本。結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)的不合理以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜為維修等帶來(lái)不少的麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙出3D耗材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且對(duì)塑料制品的品質(zhì)能夠有很好的保證，自動(dòng)化的生產(chǎn)能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種雙出3D耗材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，包括擠出機(jī)、第一雙出冷卻水槽、第二雙出冷卻水槽、在線(xiàn)測(cè)徑儀、雙出牽引機(jī)、雙出儲(chǔ)線(xiàn)架和四工位收卷機(jī)；所述擠出機(jī)包括料斗、擠出螺桿、加熱器和雙出擠出模具，塑料從所述料斗進(jìn)入到機(jī)筒中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠出螺桿在機(jī)筒中將塑料向所述雙出擠出模具擠壓成擠出材，在擠壓的過(guò)程中通過(guò)加熱器對(duì)機(jī)筒進(jìn)行加熱使塑料塑化；所述第一雙出冷卻水槽和第二雙出冷卻水槽中注滿(mǎn)冷卻液，從所述雙出擠出模具擠出的擠出材進(jìn)入到所述第一雙出冷卻水槽和第二雙出冷卻水槽中進(jìn)行二次降溫冷卻；所述在線(xiàn)測(cè)徑儀包括測(cè)徑儀和升降支架，通過(guò)升降支架將測(cè)徑儀的測(cè)量位置對(duì)準(zhǔn)所述第二雙出冷卻水槽的出口，測(cè)量擠出材的直徑；所述雙出牽引機(jī)包括傳動(dòng)皮帶、上傳動(dòng)輪組和下傳動(dòng)輪組，所述上傳動(dòng)輪組與下傳動(dòng)輪組之間留有供雙擠出材穿過(guò)的空間，所述傳動(dòng)皮帶將電機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)給所述下傳動(dòng)輪組，從而將擠出材往后牽引；所述雙出儲(chǔ)線(xiàn)架包括高機(jī)架、兩個(gè)繞線(xiàn)輪和導(dǎo)線(xiàn)輪，高機(jī)架跨設(shè)于第一雙出冷卻水槽至雙出牽引機(jī)的上方，導(dǎo)線(xiàn)輪設(shè)置于高機(jī)架的兩端，高機(jī)架的中部設(shè)置有繞線(xiàn)輪并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將雙出牽引機(jī)牽引出的擠出材在線(xiàn)儲(chǔ)存；所述四工位收卷機(jī)包括上收卷盤(pán)組、下收卷盤(pán)組、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)該兩收卷盤(pán)組的電機(jī)和控制收卷尺寸的排線(xiàn)裝置。
[0006]上述技術(shù)方案中，一隔熱的風(fēng)罩將所述擠出機(jī)的加熱器、擠出螺桿和機(jī)筒包裹。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述擠出螺桿通過(guò)減速箱與電機(jī)傳動(dòng)連接，電機(jī)由設(shè)置于擠出機(jī)底部的電箱驅(qū)動(dòng)。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述第一雙出冷卻水槽和第二雙出冷卻水槽設(shè)置有水箱，第一雙出冷卻水槽和第二雙出冷卻水槽的首尾兩端都設(shè)置有水管，水管與水箱通過(guò)水泵連通。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述第一雙出冷卻水槽和第二雙出冷卻水槽都通過(guò)可拆件安裝在機(jī)架上。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述上傳動(dòng)輪組與壓緊手輪連接，通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊手輪從而調(diào)整上傳動(dòng)輪組的高低。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述四工位收卷機(jī)的電機(jī)、收卷盤(pán)和排線(xiàn)裝置通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述位于高機(jī)架兩端的導(dǎo)線(xiàn)輪包括一固定導(dǎo)線(xiàn)輪和一張緊導(dǎo)線(xiàn)輪，通過(guò)調(diào)節(jié)所述張緊導(dǎo)線(xiàn)輪的位置從而調(diào)整該兩導(dǎo)線(xiàn)輪之間的張力。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述第一雙出冷卻水槽和第二雙出冷卻水槽的冷卻液溫度不同。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述在測(cè)徑儀中設(shè)置有噴碼裝置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊，為維修貨更換部件帶來(lái)了不少便利性，從而節(jié)省企業(yè)的設(shè)備成本。自動(dòng)化的生產(chǎn)能夠減少人員的使用，為企業(yè)節(jié)省不少人工成本。經(jīng)過(guò)第一雙出冷卻水槽和第二雙出冷卻水槽兩次不同溫度的冷卻逐級(jí)降溫冷卻，不會(huì)因?yàn)榧苯禍卦斐蓴D出材變形；在線(xiàn)測(cè)徑儀時(shí)刻檢測(cè)擠出材的直徑，保證擠出材的品質(zhì)；雙出牽引機(jī)利用上下傳動(dòng)輪快速穩(wěn)定地將擠出材牽引出，采用伺服電機(jī)控制擠出材的運(yùn)行速率和拉力，保證擠出材不被拉斷或擠斷；雙出儲(chǔ)線(xiàn)架在四工位收卷機(jī)置換收卷盤(pán)的時(shí)候?qū)D出材臨時(shí)收卷；四工位收卷機(jī)通過(guò)上下兩收卷盤(pán)組進(jìn)行輪流收卷，增加收卷的持續(xù)性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型第一雙出冷卻水槽(第二雙出冷卻水槽)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型在線(xiàn)測(cè)徑儀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型雙出牽引機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型雙出儲(chǔ)線(xiàn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型四工位收卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、擠出機(jī)；2、第一雙出冷卻水槽；3、第二雙出冷卻水槽；4、在線(xiàn)測(cè)徑儀；5、雙出牽引機(jī)；6、雙出儲(chǔ)線(xiàn)架；7、四工位收卷機(jī)；8 ;減速箱；9、電機(jī)；11、料斗；12、擠出螺桿；13、加熱器；14、雙出擠出模具；15、風(fēng)罩；16、電箱；17、機(jī)筒；21、水槽；22、水箱；41、測(cè)徑儀；42、升降支架；51、傳動(dòng)皮帶；52、上傳動(dòng)輪；53、下傳動(dòng)輪；54、壓緊手輪；61、高機(jī)架；62、繞線(xiàn)輪；63、固定導(dǎo)線(xiàn)輪；64、張緊導(dǎo)線(xiàn)輪；71、上收卷盤(pán)；72、下收卷盤(pán)；73、排線(xiàn)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]如圖1所示，一種雙出3D耗材擠出生產(chǎn)線(xiàn)，包括擠出機(jī)1、第一雙出冷卻水槽2、第二雙出冷卻水槽3、在線(xiàn)測(cè)徑儀4、雙出牽引機(jī)5、雙出儲(chǔ)線(xiàn)架6和四工位收卷機(jī)7。
[0026]如圖2，所述擠出機(jī)I包括料斗11、擠出螺桿12、加熱器13和雙出擠出模具14，塑料從所述料斗11進(jìn)入到機(jī)筒17中，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)擠出螺桿12在機(jī)筒17中將塑料向所述雙出擠出模具14擠壓成擠出材，在擠壓的過(guò)程中通過(guò)加熱器13對(duì)機(jī)筒17進(jìn)行加熱使塑料塑化；所述擠出機(jī)I機(jī)筒17外裹設(shè)有隔熱風(fēng)罩15。所述擠出螺桿12通過(guò)減速箱8與電機(jī)9傳動(dòng)連接，電機(jī)9由設(shè)置于擠出機(jī)I底部的電箱16控制。風(fēng)罩15包裹著機(jī)筒17設(shè)置在機(jī)架上，電箱16設(shè)置在機(jī)架下,機(jī)筒17內(nèi)設(shè)置有擠出螺桿12,料斗11底部與機(jī)筒17連通,擠出螺桿12的極端通過(guò)減速箱8與電機(jī)9的輸出端傳動(dòng)連接，擠出螺桿12的另一端設(shè)置有淡出擠出模具，風(fēng)罩15內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)筒17的加熱器13。塑料從料斗11進(jìn)入到機(jī)筒17內(nèi)，經(jīng)擠出螺桿12旋轉(zhuǎn)將塑料往雙出擠出模具14擠出，在擠出的過(guò)程中加熱器13將塑料塑化，塑化后的塑料經(jīng)雙出擠出模具14擠出成高溫而不穩(wěn)定的擠出材。
[0027]如圖3，所述第一雙出冷卻水槽2和第二雙出冷卻水槽3都包