一種透鏡成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)器設(shè)備，特別是一種透鏡成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料材料的光學(xué)性能不斷提升，同時(shí)塑料具有加工方便的特點(diǎn)，適宜快速、大量成產(chǎn)加工透鏡?，F(xiàn)有工藝中一般采用注塑加工的方式，將塑料加工透鏡?，F(xiàn)有注塑工藝一般需要對(duì)塑料材料進(jìn)行高溫熔融之后，再噴入相應(yīng)模具中冷卻成型。由于注塑工藝需要加熱溫度較高，因而需要較多能源。同時(shí)，為了使得加工性能較好，需要模具精度較高。因而注塑工藝的加工成本較高。另外，由于設(shè)備限制，使得注塑成型的拱形透鏡厚薄不一致。因而，一般注塑工藝成產(chǎn)而成的透鏡的透光性能不一致，光線出射的照度不一致而導(dǎo)致光照效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種能夠生產(chǎn)出光均勻一致的透鏡的透鏡成型機(jī)，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]一種透鏡成型機(jī)，用于將一種平板透鏡料帶加工成透鏡。所述透鏡成型機(jī)包括一個(gè)加溫系統(tǒng)，兩個(gè)分別沿著所述平板透鏡料帶長度方向設(shè)置的成型導(dǎo)槽。所述加溫系統(tǒng)用于加熱所述平板透鏡料帶以使得該平板透鏡料帶逐漸軟化。所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽之間的最大距離小于所述平板透鏡料帶的寬度以擠壓該平板透鏡料帶而使得該平板透鏡料帶發(fā)生形變而形成拱形透鏡。
[0005]所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽平行且相對(duì)設(shè)置，以使得所述平板透鏡料帶擠壓成對(duì)稱拱形透鏡。
[0006]所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽平行且錯(cuò)開設(shè)置，以使得所述平板透鏡料帶擠壓成非對(duì)稱拱形透鏡。
[0007]所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽之間的距離逐漸縮小以使得所述平板透鏡料帶逐漸被擠壓成型。
[0008]所述成型導(dǎo)槽為一個(gè)三角形槽。
[0009]所述成型導(dǎo)槽的一條底邊朝著與所述透鏡彎曲的相反方向的逐漸凸起以引導(dǎo)所述平板透鏡料帶彎曲成型。
[0010]所述加溫系統(tǒng)包括兩個(gè)分別設(shè)置在所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽兩側(cè)的成型溫箱。所述成型溫箱的溫度設(shè)置為所述平板透鏡料帶的軟化溫度。
[0011]所述加溫系統(tǒng)還包括第一預(yù)熱區(qū)和第二預(yù)熱區(qū)。所述第二預(yù)熱區(qū)的溫度設(shè)置為高于第一預(yù)熱區(qū)且低于所述平板透鏡料帶的軟化溫度以使得該平板透鏡料帶逐漸加熱。
[0012]所述透鏡成型機(jī)還包括一個(gè)冷卻定型系統(tǒng)。該冷卻定型系統(tǒng)包括至少一個(gè)預(yù)定型溫箱，該預(yù)定型溫箱的溫度設(shè)置為低于所述平板透鏡料帶的軟化溫度以使得所述透鏡逐漸冷卻以定型。
[0013]所述冷卻定型系統(tǒng)還包括至少一個(gè)冷卻風(fēng)扇。該冷卻風(fēng)扇使得空氣循環(huán)以加速冷卻所述透鏡至常溫。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明透鏡成型機(jī)的加熱溫度遠(yuǎn)低于所述平板透鏡料帶的熔融溫度，而且不需要復(fù)雜的模具，因而能夠節(jié)省制造成本。另外，所述透鏡成型機(jī)擠壓成型的拱形透鏡，平滑且厚度均勻一致，因而出光性能均勻一致，提升了透鏡品質(zhì)。因而，本發(fā)明透鏡成型機(jī)能經(jīng)濟(jì)、快捷的生產(chǎn)大量高品質(zhì)的透鏡。
【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中:
[0016]圖1為本發(fā)明提供的一種透鏡成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1所示的透鏡成型機(jī)的兩個(gè)成型導(dǎo)軌平行且相對(duì)設(shè)置時(shí)，將平板透鏡料帶逐漸擠壓成對(duì)稱拱形透鏡的截面示意圖。
[0018]圖3為圖1所示的透鏡成型機(jī)的兩個(gè)成型導(dǎo)軌平行且錯(cuò)開設(shè)置時(shí)，將平板透鏡料帶逐漸擠壓成非對(duì)稱拱形透鏡的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下基于附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的說明并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明提供的一種透鏡成型機(jī)100的結(jié)構(gòu)示意圖。該透鏡成型機(jī)100用于將一種平板透鏡料帶加工成透鏡。所述透鏡成型機(jī)100包括一個(gè)加溫系統(tǒng)10，兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的成型導(dǎo)槽20，以及一個(gè)冷卻定型系統(tǒng)30。所述透鏡成型機(jī)100還包括用于輸送所述平板透鏡料帶的傳送機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力裝置、進(jìn)料機(jī)構(gòu)等，其都為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知的技術(shù)且不為本發(fā)明重點(diǎn)，在此就不再贅述。
[0021]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述加溫系統(tǒng)10用于加熱所述平板透鏡料帶以使得該平板透鏡料帶逐漸軟化。所述加溫系統(tǒng)10可以采用任意加熱方式，只要能夠使得所述平板透鏡料帶軟化并且方便加工。所述加溫系統(tǒng)10可以采用電熱溫箱加熱，以方便控制加熱溫度。為了使得加熱更加均勻，所述加溫系統(tǒng)10可以包括兩個(gè)成型溫箱11。該至少兩個(gè)成型溫箱11分別設(shè)置在所述成型導(dǎo)軌20兩側(cè)。所述成型溫箱11的溫度設(shè)置為所述平板透鏡料帶的軟化溫度。所述加溫系統(tǒng)10還包括第一預(yù)熱區(qū)121和第二預(yù)熱區(qū)122。所述第二預(yù)熱區(qū)122的溫度設(shè)置為高于第一預(yù)熱區(qū)121且低于所述平板透鏡料帶的軟化溫度，以使得該平板透鏡料帶逐漸軟化。可以想到的是，所述第一預(yù)熱區(qū)121和第二預(yù)熱區(qū)122也可以采用電熱溫箱加熱的方式。在本實(shí)施例中，所述第一預(yù)熱區(qū)121和第二預(yù)熱區(qū)122分別包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的預(yù)熱溫箱，以使得所述平板透鏡料帶均勻受熱?？梢韵氲降氖?，根據(jù)加工工藝的順序，所述第一預(yù)熱區(qū)121和第二預(yù)熱區(qū)122和所述成型溫箱11依次設(shè)置。
[0022]請(qǐng)一并參閱圖2及圖3，所述成型導(dǎo)槽20為兩個(gè)且分別沿著所述平板透鏡料帶長度方向設(shè)置。所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽20之間的最大距離小于所述平板透鏡料帶的寬度以擠壓該平板透鏡料帶而使得該平板透鏡料帶發(fā)生形變而形成拱形透鏡。所述成型導(dǎo)槽20可以采用銅、鐵或合金等制成遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于所述平板透鏡料帶的軟化溫度的長條狀槽體。如圖2中所示，所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽20可以相互平行且相對(duì)設(shè)置，以使得所述平板透鏡料帶擠壓成對(duì)稱拱形透鏡。所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽20分別沿著所述平板透鏡料帶的長度方向設(shè)置，因而所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽20相互平行。所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽20相對(duì)設(shè)置指的是該兩個(gè)成型導(dǎo)槽20在同一平面上。當(dāng)所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽20相互平行且相對(duì)設(shè)置時(shí)，該兩個(gè)成型導(dǎo)槽20施加給所述平板透鏡料帶兩側(cè)的擠壓力大小相等、方向相反，從而使得該平板透鏡料帶受擠壓形變成對(duì)稱拱形透鏡。如圖3中所示，所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽20也可以相互平行且錯(cuò)開設(shè)置，以使得所述平板透鏡料帶擠壓成非對(duì)稱拱形。所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽20相互平行且錯(cuò)開設(shè)置指的是該兩個(gè)成型導(dǎo)槽20不在同一個(gè)平面上。當(dāng)所述兩個(gè)成型導(dǎo)槽20平行且錯(cuò)開設(shè)置時(shí)，該兩個(gè)成型導(dǎo)槽20施加給所述平板透鏡料帶兩側(cè)的擠壓力大小相等、方向不在通一條直線上，從而使得該平板透鏡料帶受擠壓形變成非對(duì)稱拱形透鏡。所述成型導(dǎo)槽20的擠壓使得彎曲成型的所述透鏡的拱形具有光滑且厚度均勻一致的特點(diǎn)，有利于達(dá)到一致性的出光效果。所述成型導(dǎo)槽20可以為弧形槽、矩形槽或三角形槽。在本實(shí)施例中，所述成型導(dǎo)槽20為三角形槽，以使得所述平板透鏡料帶朝一個(gè)方向被擠壓成邊緣規(guī)則、平滑的拱形透鏡。所述成型導(dǎo)槽20的一條底邊可以進(jìn)一步設(shè)置為朝著與所述透鏡