一種送絲裝置及打印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種3D打印機(jī)用的送絲裝置及打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的不斷提高，科技產(chǎn)品也隨之越來越多，3D打印機(jī)便是一種新興的電子科技產(chǎn)品。3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種累積制造技術(shù)，通過3D打印機(jī)制造的產(chǎn)品為三維立體狀，屬于快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。
[0003]現(xiàn)階段三維打印機(jī)被用來制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中，機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。
[0004]其中，原料在送入打印機(jī)之前呈絲狀，即為原料絲，將原料絲持續(xù)的向3D打印機(jī)中送入，最終被打印銅頭打印出，完成將原料打印成產(chǎn)品的動(dòng)作。
[0005]原料在送入打印機(jī)的過程中，通過送絲裝置完成，目前，3D打印機(jī)常用的送絲裝置包括定滑輪，定滑輪的圓周面上設(shè)有凹槽，與定滑輪在同一平面上平行設(shè)置有圓周面呈鋸齒狀的送絲滾輪，原料絲由定滑輪上的凹槽與送絲滾輪上的鋸齒狀圓周面之間通過，傳送過程中，定滑輪連接在主動(dòng)軸上，主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)定滑輪旋轉(zhuǎn)，定滑輪將原料絲擠壓在鋸齒狀的圓周面上，在摩擦力的作用下帶動(dòng)送料絲運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中送絲滾輪被一同帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
[0006]該送絲裝置的送料方式，原料絲的兩側(cè)受理不均勻，即只有定滑輪對(duì)原料絲有作用力，而送絲滾輪只是在摩擦力的作用下隨原料絲一同運(yùn)動(dòng)，并沒有驅(qū)動(dòng)力，所以易出現(xiàn)受理不均勻而斷絲的現(xiàn)象，從而影響3D打印機(jī)的正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種送絲裝置及打印機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的原料絲的兩側(cè)受理不均勻，所以易出現(xiàn)受理不均勻而斷絲的現(xiàn)象的技術(shù)問題。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種送絲裝置，包括至少一組送絲本體，所述送絲本體包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸的軸線相互平行；
[0009]所述主動(dòng)軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主動(dòng)軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪和主動(dòng)送絲輪；
[0010]所述從動(dòng)軸的兩端分別設(shè)有軸承，所述從動(dòng)軸上設(shè)有從動(dòng)齒輪和從動(dòng)送絲輪；
[0011 ] 所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪的尺寸相同，且相互嚙合，所述主動(dòng)送絲輪和所述從動(dòng)送絲輪相對(duì)設(shè)置，所述主動(dòng)送絲輪和從動(dòng)送絲輪的周面上均設(shè)有鋸齒，所述主動(dòng)送絲輪上的所述鋸齒與所述從動(dòng)送絲輪上的所述鋸齒之間設(shè)有用于輸送原料絲的間隙。
[0012]進(jìn)一步的，所述主動(dòng)送絲輪和所述從動(dòng)送絲輪分別設(shè)于所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸的中部，所述主動(dòng)送絲輪和所述從動(dòng)送絲輪的寬度相同，且大于所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪的寬度。主動(dòng)送絲輪和從動(dòng)送絲輪位于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸整體的中部，其作用的范圍較大，方便與原料絲連接，且在送絲過程中，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不會(huì)與原料絲發(fā)生接觸，不會(huì)影響到原料絲傳送。
[0013]進(jìn)一步的，還包括殼體，所述殼體呈長方體形，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸橫向排列設(shè)于所述殼體內(nèi)；
[0014]所述主動(dòng)軸的一端穿過所述殼體的側(cè)壁，其中，該端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述殼體的外側(cè)；
[0015]所述從動(dòng)軸的兩端的所述軸承分別設(shè)于所述殼體一組相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁上；
[0016]所述殼體的頂端設(shè)有進(jìn)線口，所述進(jìn)線口與所述間隙相對(duì)設(shè)置。
[0017]殼體的主要作用為，保護(hù)送絲本體，且方便送絲本體與其他相關(guān)部件連接。使用時(shí)，通過手動(dòng)將原料絲通過進(jìn)線口送入到相對(duì)的間隙內(nèi)即可，之后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，即可開始進(jìn)行輸送。
[0018]進(jìn)一步的，包括兩組所述送絲本體，兩組所述送絲本體橫向排列。為了滿足打印機(jī)的送絲要求，可以設(shè)置兩組送絲本體，兩組送絲本體各自單獨(dú)工作，互不影響。
[0019]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為42步進(jìn)電機(jī)。步進(jìn)電機(jī)的尺寸與殼體相同，固定在殼體的一個(gè)側(cè)壁上，通過接收脈沖信號(hào)，控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸。
[0020]進(jìn)一步的，所述間隙的寬度為1-1.5mm。主動(dòng)送絲輪和從動(dòng)送絲輪兩者并不相連，并非主動(dòng)送絲輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)送絲輪，主動(dòng)送絲輪與從動(dòng)送絲輪相對(duì)滾動(dòng)，其間的間隙的寬度不能大于原料絲的外徑，過大則不能順利傳送原料絲，若過小則易將原料絲夾斷，所以，間隙的寬度為1-1.5mm為佳。
[0021 ] 進(jìn)一步的，所述主動(dòng)送絲輪和所述從動(dòng)送絲輪的外徑相同，且齒數(shù)相同。主動(dòng)送絲輪和從動(dòng)送絲輪在轉(zhuǎn)動(dòng)輸送原料絲的過程中，對(duì)原料絲產(chǎn)生的作用力相同，且傳動(dòng)速度相同，不易使原料絲斷裂。
[0022]進(jìn)一步的，所述鋸齒的端面呈圓滑狀。鋸齒的端面呈圓滑狀，并不鋒利，在傳送過程中不會(huì)劃破原料絲，進(jìn)一步的保護(hù)原料絲，使其不易斷裂。
[0023]進(jìn)一步的，所述主動(dòng)齒輪、所述從動(dòng)齒輪、所述主動(dòng)送絲輪和所述從動(dòng)送絲輪的材質(zhì)為塑料。在不影響傳動(dòng)效果的同時(shí)，降低其重量，由于送絲裝置整體會(huì)不停的發(fā)生移動(dòng)，降低重量，方便其整體移動(dòng)。
[0024]一種打印機(jī)，包括送絲裝置，所述送絲裝置的下方設(shè)有擠出頭塊，所述擠出頭塊的下方連接有散熱管，所述散熱管連接有加熱鋁塊，所述加熱鋁塊上設(shè)有打印銅頭。
[0025]本實(shí)用新型提供的一種送絲裝置及打印機(jī)，送絲本體的主動(dòng)軸通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從而帶動(dòng)從動(dòng)軸一同旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相同，從而使得主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速相同，主動(dòng)送絲輪和從動(dòng)送絲輪同時(shí)以同樣的轉(zhuǎn)速相對(duì)旋轉(zhuǎn)，在兩者中間的間隙內(nèi)通入原料絲，主動(dòng)送絲輪和從動(dòng)送絲輪上的鋸齒作用在原料絲上，在原料絲的兩側(cè)共同作用，將原料絲向下傳送。
[0026]該送絲裝置及打印機(jī)，原料絲的兩側(cè)均有作用力，即其兩側(cè)同時(shí)受力，且受力均勻，傳送過程中不易出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象，保證打印機(jī)的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種送絲裝置的送絲本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種送絲裝置的送絲本體的俯視圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種打印機(jī)的送絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]1-主動(dòng)軸；2-從動(dòng)軸；3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0033]4-主動(dòng)齒輪；5-主動(dòng)送絲輪； 6-軸承；
[0034]7-從動(dòng)齒輪；8-從動(dòng)送絲輪； 9-間隙；
[0035]10-殼體；11-擠出頭塊； 12-散熱管；
[0036]13-加熱鋁塊； 14-打印銅頭。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0040]實(shí)施例1
[0041]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種送絲裝置的送絲本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種送絲裝置的送絲本體的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種打印機(jī)的送絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1-3所示，本實(shí)施例提供的一種送絲裝置，包括至少一組送絲本體，送絲本體包括主動(dòng)軸I和從動(dòng)軸2，主動(dòng)軸I和從動(dòng)軸2的軸線相互平行；
[0042]主動(dòng)軸I的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，主動(dòng)軸I上設(shè)有主動(dòng)齒輪4和主動(dòng)送絲輪5 ；
[0043]從動(dòng)軸2的兩端分別設(shè)有軸承6，從動(dòng)軸2上設(shè)有從動(dòng)齒輪7和從動(dòng)送絲輪8 ;
[0044]主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪7的尺寸相同，且相互嚙合，主動(dòng)送絲輪5和從動(dòng)送絲輪8相對(duì)設(shè)置，主動(dòng)送絲輪5和從動(dòng)送絲輪8的周面上均設(shè)有鋸齒，主動(dòng)送絲輪5上的鋸齒與從動(dòng)送絲輪8上的鋸齒之間設(shè)有用于輸送原料絲的間隙9。