90度弧形塑料彎管模具抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，更具體地說(shuō)，它涉及一種90度弧形塑料彎管模具抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管件普遍應(yīng)用于建筑給排水中，其樣式很多，如直通、彎頭、三通、四通等，按照直徑又可分為等徑管件和異徑管件。己有彎頭管件都是由兩個(gè)直管經(jīng)小圓弧過(guò)渡相連，從而構(gòu)成60，75 ,90，135夾角等。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?200910095917.3的中國(guó)專利，公開(kāi)了一種制造90°弧形塑料彎管的模具，弧形彎管包括弧形主體，弧形主體的兩端各自制有擴(kuò)口，該模具包括型腔和型芯，型腔和型芯構(gòu)成弧形彎管的模腔，型腔由對(duì)開(kāi)的上月腔體和下月腔體構(gòu)成，上月腔體由開(kāi)合模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，其特征在于所述的型芯包括依次相連的擴(kuò)口型芯甲，弧形主體型芯和擴(kuò)口型芯乙，擴(kuò)口型芯甲由抽芯機(jī)構(gòu)甲帶動(dòng)，所述的抽芯機(jī)構(gòu)甲包括固接在擴(kuò)口型芯甲外端的滑動(dòng)塊甲，滑動(dòng)塊甲連接斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱與上月腔體相連接，所述的擴(kuò)曰型芯甲的內(nèi)端制有凸樣，弧形主體型芯的相應(yīng)連接端制有凹槽，凹槽與凸樺相配合，擴(kuò)口型芯乙由抽芯機(jī)構(gòu)乙?guī)?dòng)，所述的抽芯機(jī)構(gòu)乙包括制在擴(kuò)口型芯乙外側(cè)的滑動(dòng)塊，拉桿穿過(guò)滑動(dòng)塊乙，滑動(dòng)塊的左右兩側(cè)各自制有斜形活動(dòng)槽，斜形活動(dòng)槽內(nèi)安裝斜滑塊，斜滑塊與上月腔體相固定，滑動(dòng)塊的下部制有導(dǎo)向槽，擺動(dòng)板的上部安裝導(dǎo)向條，導(dǎo)向條與導(dǎo)句槽相配合，滑動(dòng)塊乙功的外壁與擋板相接觸，擋板由擺動(dòng)板和拉桿相固定，弧形主體型芯的一頭制有拉桿，拉桿穿過(guò)擴(kuò)口型芯乙，拉桿的頭部連接擺動(dòng)板，擺動(dòng)板的一側(cè)制有連接耳朵，連接耳朵連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部安裝齒輪，齒輪與齒條相嚙合，齒條由油缸帶動(dòng)。
[0004]該專利存在的不足之處在于:
[0005]1、使用齒輪齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)抽芯，需要在將齒輪齒條設(shè)置在動(dòng)模板內(nèi)，這樣就要將動(dòng)模板加厚處理，增加了制造的成本，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，彎管的兩端都需要?jiǎng)恿C(jī)構(gòu)將擴(kuò)口型芯從彎管內(nèi)抽拉出來(lái)。
[0006]2、在管件加工完后，需要手動(dòng)將產(chǎn)品從模具內(nèi)一個(gè)個(gè)的取出來(lái)，非常不方便，影響模具的加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種90度弧形塑料彎管模具抽芯機(jī)構(gòu)，該90度弧形塑料彎管模具抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造成本低。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種90度弧形塑料彎管模具抽芯機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模板和動(dòng)模座板，所述動(dòng)模板上設(shè)有型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有型芯，所述型芯包括依次抵觸的擴(kuò)口型芯甲、型芯主體和豎直設(shè)置在動(dòng)模板上的擴(kuò)口型芯乙，所述型芯主體包括上主體和與型芯主體乙一體設(shè)置的下主體，所述下主體的投影面全部投影在擴(kuò)口型芯乙上，所述上主體相對(duì)與下主體抵觸的另一端設(shè)有鉸接架，鉸接架上通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有將上主體拉出彎管的直拉桿，所述直拉桿上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸斜向滑移的腰形通槽，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)腰形通槽并固定在鉸接架上，直拉桿上設(shè)有定位上主體剛被從管件內(nèi)拉出后的定位機(jī)構(gòu)，鉸接架設(shè)置在擴(kuò)口型芯甲內(nèi)，擴(kuò)口型芯甲內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的通孔，所述動(dòng)模板上設(shè)有分別先后驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口型芯甲和直拉桿往后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝座和驅(qū)動(dòng)安裝座軸向滑移的油缸，所述油缸的輸出端與安裝座連接，直拉桿穿過(guò)安裝座，安裝座上設(shè)有相應(yīng)的滑移通槽，安裝座上設(shè)有穿設(shè)到滑移通槽內(nèi)的限位銷，所述直拉桿上設(shè)有供限位銷相對(duì)油缸的輸出端軸向滑移的限位槽，限位銷延伸到限位槽內(nèi)，動(dòng)模板上設(shè)有安裝板，油缸固設(shè)在安裝板上，安裝座滑動(dòng)地設(shè)置在安裝板上，擴(kuò)口型芯甲固設(shè)在安裝座上。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述定位機(jī)構(gòu)包括壓縮彈簧，所述直拉桿與鉸接架鉸接的一端設(shè)有安裝槽，所述壓縮彈簧設(shè)置在安裝槽內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述動(dòng)模座板上設(shè)有推料機(jī)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述推料機(jī)構(gòu)包括推料管、導(dǎo)柱、復(fù)位彈簧和推料板，推料管固定在推料板，所述導(dǎo)柱一端固定在動(dòng)模板上，另一端穿過(guò)推料板，復(fù)位彈簧套設(shè)在導(dǎo)柱上，推料管穿過(guò)動(dòng)模板與彎管的下端面相抵觸，所述擴(kuò)口型芯乙的下端面上設(shè)有連桿，連桿的下端與動(dòng)模座板固定連接，連桿穿設(shè)在推料管內(nèi)，推料管的直徑與擴(kuò)口的直徑大小相等。
[0013]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述安裝座上設(shè)有與滑移通槽相通的凹槽，凹槽的側(cè)壁上設(shè)有耐磨塊，直拉桿穿過(guò)耐磨塊，耐磨塊上設(shè)有與直拉桿相適配的通孔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在需要抽芯的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)先驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口型芯甲往后移動(dòng)，使其先從彎管的擴(kuò)口中移出，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)再拉動(dòng)直拉桿往后移動(dòng)，直拉桿在往后移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)上主體往后移動(dòng)，主體往后移動(dòng)的過(guò)程中，上主體會(huì)貼著彎管的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)起來(lái)，并且轉(zhuǎn)軸會(huì)沿著腰形通槽往下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將上主體抽拉出來(lái)，因?yàn)橄轮黧w的投影面全部投影在擴(kuò)口型芯乙上的，這樣下主體是直接可以跟擴(kuò)口型芯乙一起直抽拉出去的，又因?yàn)閿U(kuò)口型芯乙是豎直設(shè)置在動(dòng)模板上，這樣開(kāi)模，上主體被抽拉出去后，就可以直接用手去拿住彎管往上提就可以將彎管從動(dòng)模板上脫離出來(lái)了，這樣型芯主體的從彎管內(nèi)脫離出來(lái)就不需要再通過(guò)齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而也就不需要加厚動(dòng)模板的厚度，減少制造成本，下主體和擴(kuò)口型芯乙不需要?jiǎng)恿C(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)從彎管內(nèi)脫離出來(lái)，只需要手動(dòng)就可以，使整副模具結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，在成本上也可以進(jìn)一步的降低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型90度弧形塑料彎管模具抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)施例的立體圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型90度弧形塑料彎管模具抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為上主體從彎管內(nèi)抽拉出來(lái)后的立體圖；
[0018]圖4為圖3中A-A的剖視圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、動(dòng)模板；2、動(dòng)模座板；3、型腔；4、擴(kuò)口型芯甲；5、型芯主體；6、擴(kuò)口型芯乙；7、上主體；8、下主體；9、鉸接架；10、直拉桿；11、腰形通槽；12、定位機(jī)構(gòu)；13、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；14、油缸；15、安裝座；16、滑移通槽；17、限位銷；18、限位槽；19、壓縮彈簧；20、安裝槽；21、推料機(jī)構(gòu)；22、推料管；23、導(dǎo)柱；24、復(fù)位彈簧；25、推料板；26、推料固定板；27、連桿；28、凹槽；29、耐磨塊；30、彎管；31、壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型90度弧形塑料彎管模具抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]—種90度弧形塑料彎管模具抽芯機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模板I和動(dòng)模座板2，所述動(dòng)模板I上設(shè)有型腔3，所述型腔3內(nèi)設(shè)有型芯，所述型芯包括依次抵觸的擴(kuò)口型芯甲4、型芯主體5和豎直設(shè)置在動(dòng)模板I上的擴(kuò)口型芯乙6，所述型芯主體5包括上主體7和與型芯主體5乙一體設(shè)置的下主體8，將型芯主體5分為上主體7和下主體8，這樣如果哪個(gè)損壞了的話就只需要更換損壞的那個(gè)就可以了，不需要將型芯主體5整體更換，減少更換的成本，所述下主體8的投影面全部投影在擴(kuò)口型芯乙6上，所述上主體7相對(duì)與下主體8抵觸的另一端設(shè)有鉸接架9，鉸接架9上通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有將上主體7拉出彎管的直拉桿10，所述直拉桿10上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸斜向滑移的腰形通槽11，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)腰形通槽11并固定在鉸接架9上，直拉桿10上設(shè)有定位上主體7剛被從管件內(nèi)拉出后的定位機(jī)構(gòu)12，鉸接架9設(shè)置在擴(kuò)口型芯甲4內(nèi)，擴(kuò)口型芯甲4內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的通孔，所述動(dòng)模板I上設(shè)有分別先后驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口型芯甲4和直拉桿10往后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13。在需要抽芯的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13先驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口型芯甲4往后移動(dòng)，使其先從彎管的擴(kuò)口中移出，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13再拉動(dòng)直拉桿10往后移動(dòng)，直拉桿10在往后移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)上主體7往后移動(dòng)，主體往后移動(dòng)的過(guò)程中，上主體7會(huì)貼著彎管的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)起來(lái)，并且轉(zhuǎn)軸會(huì)沿著腰形通槽11往下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將上主體7抽拉出來(lái)，因?yàn)橄轮黧w8的投影面全部投影在擴(kuò)口型芯乙6上的，這樣下主體8是直接可以跟擴(kuò)口型芯乙6 —起直抽拉出去的，又因?yàn)閿U(kuò)口型芯乙6是豎直設(shè)置在動(dòng)模板I上，這樣開(kāi)模，上主體7被抽拉出去后，就可以直接用手去拿住彎管往上提就可以將彎管從動(dòng)模板I上脫離出來(lái)了，這樣型芯主體5的從彎管內(nèi)脫離出來(lái)就不需要再通過(guò)齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而也就不需要加厚動(dòng)模板I的厚度，減少制造成本，且上主體7是通過(guò)直拉桿10直接往后抽拉出去的，不需要齒輪的傳動(dòng)比，使上主體7抽拉更快，減少加工周期，模具的加工效率高，下主體8和擴(kuò)口型芯乙6不需要?jiǎng)恿C(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)從彎管內(nèi)脫離出來(lái)，只需要手動(dòng)就可以，使整副模具結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，在成本上也可以進(jìn)一步的降低。
[0022]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括安裝座15和驅(qū)動(dòng)安裝座