一種帶有鎖模桿連接件的用于低壓澆注的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有鎖模桿連接件的用于低壓澆注的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓澆注的模具一般均為經(jīng)過鎖模桿和用來插入鎖模桿的洞眼來把下模和上模連接在一起，這樣的低壓澆注的模具是通過鎖模桿的外壁同用來插入鎖模桿的洞眼內(nèi)壁之間的公差配合來實(shí)現(xiàn)結(jié)合的，但是現(xiàn)有的這樣的結(jié)構(gòu)往往是固定的，也就是一類的鎖模桿僅僅能夠公差配合一類的用來插入鎖模桿的洞眼，這樣如果出現(xiàn)了公差配合吻合度有差異的鎖模桿和用來插入鎖模桿的洞眼時(shí)，這樣就會(huì)無法把上模和下模結(jié)合在一起保持密合狀態(tài)，這樣會(huì)導(dǎo)致澆注的質(zhì)量不高，廢品很多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的提供一種帶有鎖模桿連接件的用于低壓澆注的模具，包括底座，所述的底座為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述的底座的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設(shè)置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述的第一立柱的頂部、第二立柱的頂部、第三立柱的頂部和第四立柱的頂部分別覆蓋有第一墊板、第二墊板、第三墊板和第四墊板，在所述的第一立柱的頂部、第二立柱的頂部、第三立柱的頂部和第四立柱的頂部還分別設(shè)置有豎直向上的第一鎖模桿、豎直向上的第二鎖模桿、豎直向上的第三鎖模桿和豎直向上的第四鎖模桿，而在第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱之間的底座的上表面還設(shè)置有下模腔，所述的下模腔內(nèi)設(shè)置有下模，對(duì)應(yīng)于下模的上模底部含有同第一鎖模桿、第二鎖模桿、第三鎖模桿和第四鎖模桿在豎直方向上能夠分別正對(duì)的第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件，所述的第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件均各自包含有罩狀體和結(jié)合組件，所述的罩狀體上帶有開口，所述的結(jié)合組件嵌入開口中，所述的結(jié)合組件是鐵塊，所述的鐵塊上安裝有上部突出塊與下部突出塊，上部突出塊與下部突出塊均與水平面保持同樣的傾斜度，另外突出塊與下部突出塊均與鐵塊保持九十度夾角，上部突出塊與下部突出塊之間安裝著同鐵塊保持九十度夾角的玻青銅塊，所述的玻青銅塊為相交成銳角的兩塊板組成，所述的玻青銅塊的一塊板膠接于下部突出塊，所述的開口中安裝著同玻青銅塊相嵌連的內(nèi)部突出塊，所述的罩狀體朝向玻青銅塊的位置開有第一貫通槽，所述的第一貫通槽在朝外的方向上呈現(xiàn)為漸擴(kuò)狀，而所述的第一貫通槽在罩狀體的外表面的開口同上模的底部表面相平齊。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)致上模和下模的結(jié)合不緊密、使得整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜和難以保證上模和下模的澆注的效果的缺陷。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶有鎖模桿連接件的用于低壓澆注的模具的解決方案，具體如下:
[0005]一種帶有鎖模桿連接件的用于低壓澆注的模具，包括底座100，所述的底座100為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述的底座I的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設(shè)置有第一立柱200、第二立柱300、第三立柱400和第四立柱500，所述的第一立柱200的頂部、第二立柱300的頂部、第三立柱400的頂部和第四立柱500的頂部分別覆蓋有第一墊板600、第二墊板700、第三墊板800和第四墊板900，在所述的第一立柱200的頂部、第二立柱300的頂部、第三立柱400的頂部和第四立柱500的頂部還分別設(shè)置有豎直向上的第一鎖模桿1000、豎直向上的第二鎖模桿1100、豎直向上的第三鎖模桿1200和豎直向上的第四鎖模桿1300，而在第一立柱200、第二立柱300、第三立柱400和第四立柱500之間的底座100的上表面還設(shè)置有下模腔1400，所述的下模腔1400內(nèi)設(shè)置有下模1500，對(duì)應(yīng)于下模1500的上模底部含有同第一鎖模桿1000、第二鎖模桿1100、第三鎖模桿1200和第四鎖模桿1300在豎直方向上能夠分別正對(duì)的第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件，所述的第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件均各自包含有罩狀體11和結(jié)合組件，所述的罩狀體11上帶有開口 12，所述的結(jié)合組件嵌入開口 12中，所述的結(jié)合組件是鐵塊18，所述的鐵塊18上安裝有上部突出塊113與下部突出塊114，上部突出塊113與下部突出塊114均與水平面保持同樣的傾斜度，另外突出塊113與下部突出塊114均與鐵塊18保持九十度夾角，上部突出塊113與下部突出塊114之間安裝著同鐵塊18保持九十度夾角的玻青銅塊110，所述的玻青銅塊110為相交成銳角的兩塊板組成，所述的玻青銅塊110的一塊板膠接于下部突出塊114，所述的開口 12中安裝著同玻青銅塊110相嵌連的內(nèi)部突出塊13，所述的罩狀體11朝向玻青銅塊110的位置開有第一貫通槽14，所述的第一貫通槽14在朝外的方向上呈現(xiàn)為漸擴(kuò)狀，而所述的第一貫通槽14在罩狀體11的外表面的開口同上模的底部表面相平齊。
[0006]所述的第一立柱200、第二立柱300、第三立柱400和第四立柱500均為殼狀結(jié)構(gòu)。
[0007]應(yīng)用本實(shí)用新型上述方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0008]根據(jù)底座I的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設(shè)置有第一立柱200、第二立柱300、第三立柱400和第四立柱500，所述的第一立柱200的頂部、第二立柱300的頂部、第三立柱400的頂部和第四立柱500的頂部分別覆蓋有第一墊板600、第二墊板700、第三墊板800和第四墊板900，在所述的第一立柱200的頂部、第二立柱300的頂部、第三立柱400的頂部和第四立柱500的頂部還分別設(shè)置有豎直向上的第一鎖模桿1000、豎直向上的第二鎖模桿1100、豎直向上的第三鎖模桿1200和豎直向上的第四鎖模桿1300，而在第一立柱200、第二立柱300、第三立柱400和第四立柱500之間的底座100的上表面還設(shè)置有下模腔1400，所述的下模腔1400內(nèi)設(shè)置有下模1500，對(duì)應(yīng)于下模1500的上模底部含有同第一鎖模桿1000、第二鎖模桿1100、第三鎖模桿1200和第四鎖模桿1300在豎直方向上能夠分別正對(duì)的第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件，所述的第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件均各自包含有罩狀體11和結(jié)合組件，所述的罩狀體11上帶有開口 12，所述的結(jié)合組件嵌入開口 12中，所述的結(jié)合組件是鐵塊18，所述的鐵塊18上安裝有上部突出塊113與下部突出塊114，上部突出塊113與下部突出塊114均與水平面保持同樣的傾斜度，另外突出塊113與下部突出塊114均與鐵塊18保持九十度夾角，上部突出塊113與下部突出塊114之間安裝著同鐵塊18保持九十度夾角的玻青銅塊110，所述的玻青銅塊110為相交成銳角的兩塊板組成，所述的玻青銅塊110的一塊板膠接于下部突出塊114，所述的開口 12中安裝著同玻青銅塊110相嵌連的內(nèi)部突出塊13，所述的罩狀體11朝向玻青銅塊110的位置開有第一貫通槽14，所述的第一貫通槽14在朝外的方向上呈現(xiàn)為漸擴(kuò)狀，而所述的第一貫通槽14在罩狀體11的外表面的開口同上模的底部表面相平齊。這樣就能在下模和上模需要結(jié)合時(shí)，通過第一鎖模桿1000、第二鎖模桿1100、第三鎖模桿1200和第四鎖模桿1300各自分別插入第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件中的第一貫通槽14中，以此來實(shí)現(xiàn)上模和下模的對(duì)接，因?yàn)樯喜客怀鰤K113與下部突出塊114之間安裝著同鐵塊18保持九十度夾角的玻青銅塊110，所述的玻青銅塊110為相交成銳角的兩塊板組成，所述的玻青銅塊110的一塊板膠接于下部突出塊114，所述的開口 12中安裝著同玻青銅塊110相嵌連的內(nèi)部突出塊13，這樣經(jīng)由玻青銅塊110、上部突出塊113與下部突出塊114的作用就能讓鐵塊18更加牢固的位于開口 12中，所述的罩狀體11朝向玻青銅塊110的位置開有第一貫通槽14，就可以讓第一鎖模桿1000、第二鎖模桿1100、第三鎖模桿1200和第四鎖模桿1300可以分別經(jīng)過各自插入的第一貫通槽14同其內(nèi)的玻青銅塊110相接，這樣就能夠利用玻青銅塊110的壓縮后的反向作用力來頂住第一鎖模桿1000、第二鎖模桿1100、第三鎖模桿1200和第四鎖模桿1300，而所述的第一貫通槽14在朝外的方向上呈現(xiàn)為漸擴(kuò)狀，就能夠讓大小可以不一樣的第一鎖模桿1000、第二鎖模桿1100、第三鎖模桿1200和第四鎖模桿1300伸入，這樣也能具有引導(dǎo)移動(dòng)向的作用，使得伸入更為精確，結(jié)合更加牢靠，避免了針對(duì)第一鎖模桿1000、第二鎖模桿1100、第三鎖模桿1200和第四鎖模桿1300分別伸入第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件內(nèi)時(shí)公差配合吻合度有差異的鎖模桿和用來插入鎖模桿的洞眼時(shí)這樣就會(huì)無法把上模和下模結(jié)合在一起保持密合狀態(tài)的問題，另外因?yàn)樗龅牡谝回炌ú?4在朝外的方向上呈現(xiàn)為漸擴(kuò)狀，也可以實(shí)現(xiàn)第一貫通槽14內(nèi)壁對(duì)第一鎖模桿1000、第二鎖模桿1100、第三鎖模桿1200和第四鎖模桿1300的外壁的進(jìn)一步的貼附的作用力，這樣就會(huì)更加密合。
[0009]應(yīng)用本實(shí)用新型上述方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]根據(jù)底座I的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設(shè)置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5，所述的第一立柱2的頂部、第二立柱3的頂部、第三立柱4的頂部和第四立柱5的頂部分別覆蓋有第一墊板6、第二墊板7、第三墊板8和第四墊板9，在所述的第一立柱2的頂部、第二立柱3的頂部、第三立柱4的頂部和第四立柱5的頂部還分別設(shè)置有豎直向上的第一鎖模桿10、豎直向上的第二鎖模桿11、豎直向上的第三鎖模桿12和豎直向上的第四鎖模桿13，而在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5之間的底座I的上表面還設(shè)置有下模腔14，所述的下模腔14內(nèi)設(shè)置有下模15，而在所述的第二立柱3的后壁和第四立柱5的前壁上分別設(shè)置有第一空盒16和第二空盒17，所述的第一空盒16中分別帶有第一隔板202和第二隔板203，所述的第一隔板和第二隔板分別把所述的第一空盒16和第二空盒17分隔為相互隔絕的上部和下部，