塑制品盒熱成型機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑制品合模成型機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑制品盒(如塑料碗、雞蛋托，月餅盒，餅干，超市裝蔬菜塑料盒等)在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行成型和沖切。目前成型和沖切需要在兩個(gè)工位不同的設(shè)備上進(jìn)行，其缺陷在于:會(huì)增加塑制品盒生產(chǎn)設(shè)備整體的長(zhǎng)度，增加設(shè)備的成本。
[0003]其次，目前設(shè)備中都采用吹氣的方式進(jìn)行脫模，然而，有些復(fù)雜形狀的塑制品盒利用吹氣很難脫掉時(shí)，此時(shí)如果加大吹氣量進(jìn)行強(qiáng)制性脫模會(huì)致使制品變形，出現(xiàn)次品。還有，成型機(jī)上更換不同制品模具時(shí)，需要人爬進(jìn)上下模臺(tái)之間進(jìn)行固定安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且操作過(guò)程繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題旨在提供一種新的、成型和沖切在一個(gè)工位內(nèi)完成的塑制品合模成型機(jī)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:塑制品盒熱成型機(jī)構(gòu)，包括有下模座，下模座上設(shè)有立柱，立柱上面套設(shè)有上模座、上模臺(tái)、下模臺(tái)，所述上模臺(tái)上設(shè)置上模，所述下模臺(tái)上設(shè)置下模，所述上、下模臺(tái)分別由動(dòng)力源傳動(dòng)進(jìn)行上下升降，所述上、下模臺(tái)靠攏時(shí)上模、下模合模，上、下模臺(tái)分開(kāi)時(shí)上模、下模開(kāi)模，其特征在于:所述上模的引伸模模芯上設(shè)有切刀，該塑制品盒熱成型機(jī)構(gòu)還包括上、下模合模前用于夾片的夾片裝置。
[0006]該塑制品盒熱成型機(jī)構(gòu)包括脫模裝置，所述脫模裝置包括脫模板，該脫模板設(shè)置在下模的模腔底部，并且該脫模板由動(dòng)力源傳動(dòng)相對(duì)于下模上下升降。
[0007]所述夾片裝置包括上夾片板，該上夾片板由動(dòng)力源帶動(dòng)相對(duì)于上模上下升降，該上夾片板與上下升降的下模配合夾住片材。
[0008]所述夾片裝置包括上夾片板和下夾片板，上夾片板和下夾片板分別由動(dòng)力源帶動(dòng)上下升降，上夾片板和下夾片板合攏時(shí)夾住片材。
[0009]所述上、下模臺(tái)上分別設(shè)有快速換模裝置，該快速換模裝置包括設(shè)置在模臺(tái)上的換模槽、傳動(dòng)傘齒輪組、鎖模夾具及夾模調(diào)節(jié)絲桿，夾模調(diào)節(jié)絲桿傳動(dòng)傘齒輪組，傳動(dòng)傘齒輪組包括傘齒輪A和傘齒輪B，傘齒輪B傳動(dòng)鎖模夾具升降，鎖模夾具上具有夾具槽，該夾具槽與換模槽連通。
[0010]所述上、下模臺(tái)分別設(shè)有氣通道與正負(fù)壓氣源連接，上、下模臺(tái)的氣通道分別與對(duì)應(yīng)的上、下模的氣道連通。
[0011 ] 所述上模座、上模臺(tái)、下模臺(tái)、下模座從上到下排列。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為，一、能夠在合模成型后于模腔內(nèi)進(jìn)行沖切，實(shí)現(xiàn)一個(gè)工位內(nèi)完成兩個(gè)工位的作業(yè)；二、能夠進(jìn)行推動(dòng)脫模，有些復(fù)雜形狀的塑制品盒利用吹氣很難脫掉時(shí)，我們采用脫模機(jī)構(gòu)來(lái)脫模；三、簡(jiǎn)單外形的塑制品盒也可以直接采用吹氣脫模；四、增加快速換模裝置能夠方便快速的更換上、下模。因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式及實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。
[0014]圖1、圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為圖7的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10為上夾片板采用電機(jī)作為動(dòng)力源傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中a為主視圖，b為側(cè)視圖。
[0023]圖11為下夾片板采用氣缸作為動(dòng)力源傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中a為主視圖，b為側(cè)視圖。
[0024]圖12為快速換模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見(jiàn)附圖，本實(shí)施方式中塑制品盒熱成型機(jī)構(gòu)，包括有下模座4，下模座上設(shè)有立柱5，立柱5上面套設(shè)有上模座1、上模臺(tái)2、下模臺(tái)3，參見(jiàn)附圖，上模座1、上模臺(tái)2、下模臺(tái)3、下模座4從上到下排列。
[0026]所述上模臺(tái)2上設(shè)置上模6，所述下模臺(tái)3上設(shè)置下模7，所述上、下模臺(tái)2、3分別由動(dòng)力源傳動(dòng)進(jìn)行上下升降，所述上、下模臺(tái)2、3靠攏時(shí)上模、下模合模，上、下模臺(tái)2、3分開(kāi)時(shí)上模、下模開(kāi)模。
[0027]上模座1、下模座4可以用來(lái)設(shè)置各種傳動(dòng)上下模臺(tái)升降的動(dòng)力源(如電機(jī)、氣缸等)、傳動(dòng)組件(如機(jī)械臂、傳動(dòng)桿、傳動(dòng)軸)。比如，上模臺(tái)2由上模驅(qū)動(dòng)電機(jī)17帶動(dòng)在立柱5上面進(jìn)行升降，下模臺(tái)3由下模驅(qū)動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)在立柱5上面進(jìn)行升降。上模座I也可以在立柱5上面進(jìn)行升降，主要目的是當(dāng)上下模臺(tái)2、3上面的模具更換掉后需要上模座進(jìn)行微調(diào)以確保合模成型作業(yè)，上模座的升降通過(guò)電機(jī)91帶動(dòng)鏈條92傳動(dòng)，電機(jī)和鏈條設(shè)置在上模座上，上模座與立柱之間設(shè)置升降螺紋副，鏈條傳動(dòng)升降螺紋副，導(dǎo)柱上面設(shè)置外螺紋，上模座上設(shè)置有內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊由鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)還將在氣囊鎖緊裝置，氣囊鎖緊裝置包括鎖緊氣囊93，鎖緊氣囊套設(shè)在立柱上面，當(dāng)上模座升降調(diào)整完成后，鎖緊氣囊充氣，氣囊鎖緊裝置將消除螺紋間隙，使上模座與立柱的位置保變。
[0028]所述上模6的引伸模模芯27上設(shè)有切刀27’，26為安裝板，切刀并不連續(xù)，切刀上具有斷點(diǎn)或者說(shuō)切刀之間具有間斷點(diǎn)，該塑制品盒熱成型機(jī)構(gòu)還包括合模前用于夾片的夾片裝置。受熱均勻的片材進(jìn)入到塑制品合模成型機(jī)構(gòu)中，夾片裝置工作將片材夾住，然后引伸模模芯將片材頂入模腔內(nèi)成型。上模的引伸模模芯上設(shè)置沖切切刀27’，因此在成型完成后上模的引伸模模芯27部分可以再往下動(dòng)作讓切刀將塑制品盒與片材本體進(jìn)行沖切，其中沖切的工序并不是將制品盒與片材之間進(jìn)行完全的沖切，而是引伸模模芯上的切刀上設(shè)置幾個(gè)間斷點(diǎn)，制品盒與片材之前有若干個(gè)未沖切點(diǎn)連接。以便脫模的時(shí)候，塑制品盒還可以在片材本體并隨片材本體移出，便于下一整理堆垛工序。因此能夠在合模成型后進(jìn)行模腔內(nèi)沖切，實(shí)現(xiàn)一個(gè)工位完成兩個(gè)工位的作業(yè)，即成型和沖切。
[0029]該塑制品盒熱成型機(jī)構(gòu)具有脫模裝置，脫模裝置可以采用吹氣的方式將塑制品盒從下模7的模腔內(nèi)將制品吹出，而此方法主要是針對(duì)于外形結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的制品盒，若外形尺寸比較復(fù)雜或者尺寸比較不具有常規(guī)性，吹氣脫模脫不掉而進(jìn)行加大氣體量強(qiáng)制性脫模時(shí)會(huì)導(dǎo)致制品損壞。本實(shí)施方式中脫模裝置還可以采用脫模板94將成型的塑制品盒推出，該脫模板94設(shè)置在下模7的模腔底部，并且該脫模板94由動(dòng)力源傳動(dòng)相對(duì)于下模上下升降，即脫模板上升的時(shí)候?qū)⑦M(jìn)入的下模的模腔內(nèi)。采用脫模板的脫模裝置能夠進(jìn)行推動(dòng)脫模，避免塑制品盒形狀被破壞，特別是外形比較復(fù)雜或者尺寸不常規(guī)制品盒，加大吹氣量強(qiáng)制脫模時(shí)將會(huì)使塑制品盒損壞變形。參見(jiàn)附圖，本實(shí)施例中脫模板94將設(shè)置在脫模驅(qū)動(dòng)桿10上，脫模驅(qū)動(dòng)桿將設(shè)置在下模臺(tái)3中升降，脫模驅(qū)動(dòng)桿10上連接有脫模安裝板30、和脫模頂桿29。脫模驅(qū)動(dòng)桿10上設(shè)置齒條，齒條與齒輪配合傳動(dòng)帶動(dòng)升降，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸將由脫模氣缸14、脫模連桿15和脫模杠桿16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]夾片裝置的夾片動(dòng)作也是合