一種易開模、厚度穩(wěn)定均勻的橡膠試片模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓制模具，具體地說是涉及一種易開模、厚度穩(wěn)定均勻的橡膠試片模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橡膠試片的成型模具，通常在成型模具上設(shè)置成型槽，制作試片時，將橡膠片(一般厚度大于2mm)放入已經(jīng)預(yù)熱到規(guī)定溫度模具的下模腔中，然后蓋上上模板，放于壓機(jī)中，加熱加壓進(jìn)行定型硫化。
[0003]專利號為201420043181.1的實(shí)用新型專利中公開了一種簡易多功能復(fù)合橡塑模具，該模具用于制作高分子材料測試試樣，屬于一種壓制模具。它包括下模和與下模相配的上模；下模上開有起?？?，其四周還開有溢料槽；所述的下模是一無頂箱體，在下模側(cè)壁的內(nèi)表面開有豎向的撬口 ；在所述的下模內(nèi)放置有與下模內(nèi)腔相配合的墊片；所述的上模是一蓋在下模頂部的平板。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過不同的墊片組合，能夠制備出多種試樣，實(shí)現(xiàn)多功能化，減小模具的存放空間，節(jié)省模具投入成本，節(jié)約能源，提高效率。
[0004]現(xiàn)有的橡膠片制作模具中，其模腔的周圍所設(shè)置溢料槽的寬度和深度往往較小，導(dǎo)致在制片過程中多余的膠料不能完全溢出，容易造成試片厚度不均等問題。此外，試片壓制成型以后，往往會發(fā)生試片粘膜而導(dǎo)致模具難以開啟的現(xiàn)象；目前通常采取的解決方法是用工具將上、下模具撬開，但在撬開模具時往往會導(dǎo)致模板表面大面積發(fā)生劃傷，影響模具的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種易開模、試片厚度穩(wěn)定均勻的橡膠試片制作模具。
[0006]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種易開模、厚度穩(wěn)定均勻的橡膠試片模具，所述試片模具包括下模板和與所述下模板匹配的上模板，所述下模板上設(shè)有用于試片成型的試片凹槽，所述試片凹槽的四周設(shè)有溢料槽；所述溢料槽包括相互垂直設(shè)置的橫向溢料槽和縱向溢料槽，所述的橫向溢料槽與縱向溢料槽之間相互交叉連通；所述溢料槽的寬度為2?8 _，所述溢料槽的深度為1.5?3 mm ;所述的溢料槽均延伸至所述下模板的邊緣處；所述下模板的邊沿處設(shè)有若干開模孔，所述開?？孜挥谒鲈嚻疾鄣耐鈬凰龅拈_?？棕灤┧鱿履０?；所述開模孔內(nèi)設(shè)有模具頂開機(jī)構(gòu)，所述的模具頂開機(jī)構(gòu)可至下向上將所述上模板頂起，完成開模。
[0007]進(jìn)一步地，所述的開?？诪榇笮☆^結(jié)構(gòu)，所述大小頭結(jié)構(gòu)中的大頭靠近所述下模板的上表面，所述大小頭結(jié)構(gòu)中的小頭靠近所述下模板的下表面。
[0008]更進(jìn)一步地，所述模具頂開機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述小頭內(nèi)的頂桿和設(shè)于所述大頭內(nèi)的活塞；所述上模板的底面對應(yīng)所述下模板的開模孔的位置處開設(shè)有凹槽，所述凹槽的尺寸大于所述開?？字写箢^的尺寸。
[0009]設(shè)于所述小頭內(nèi)的頂桿為內(nèi)六角螺釘，所述的內(nèi)六角螺釘上設(shè)有外螺紋，所述小頭的內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋；所述內(nèi)六角螺釘?shù)拈L度小于或等于所述開模孔中小頭的深度。
[0010]進(jìn)一步地，所述大小頭結(jié)構(gòu)的截面為圓形；所述大小頭結(jié)構(gòu)中大頭的口徑為8?24 mm，所述大小頭結(jié)構(gòu)中小頭的口徑為6?22 mm，所述大頭的口徑大于所述小頭的口徑。
[0011]更進(jìn)一步地，所述大小頭結(jié)構(gòu)中大頭的口徑為12?18mm，所述大小頭結(jié)構(gòu)中小頭的口徑為10?16_，所述大頭的口徑大于所述小頭的口徑。
[0012]進(jìn)一步地，所述溢料槽的寬度為4 mm，所述溢料槽的深度為2 _。
[0013]進(jìn)一步地，所述溢料槽的橫截面形狀可為方形、U形、V型或半圓形。
[0014]進(jìn)一步地，所述試片模具的下模板上排布有兩個試片凹槽；每個所述的試片凹槽的四周均設(shè)置有溢料槽；每個所述的試片凹槽的外圍均設(shè)置有至少兩個開?？?，且所述的開模孔分別設(shè)于所述試片凹槽的兩側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的橡膠試片模具主要具有以下兩點(diǎn)優(yōu)勢:(1)與現(xiàn)有的試片模具相比，本實(shí)用新型中的試片模具將溢料槽的寬度設(shè)置為2?8 _，深度設(shè)置為1.5?3 _，均為現(xiàn)有設(shè)計(jì)的I倍以上；由于試驗(yàn)配方變化較多，測試樣品的比重經(jīng)常不確定，當(dāng)采用的膠料較多時，如果溢料槽太小太淺會導(dǎo)致多余膠料不容易溢出，導(dǎo)致試片厚度過大且各部位的厚度不均；(2)與現(xiàn)有的試片模具相比，本實(shí)用新型中的試片模具中在下模板的邊沿處設(shè)有若干開?？祝陂_?？變?nèi)設(shè)有模具頂開機(jī)構(gòu)；當(dāng)試片粘模難以打開時，可至下向上將所述上模板頂起，完成開模；這樣既避免了難以開模的問題，也避免了用力撬開模具時導(dǎo)致上模板表面大面積被劃傷的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型開模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型合模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2中A-A’的剖面圖。
[0019]1-上模板；2_下模板；3_開?？?；4_試片凹槽；5_橫向溢料槽；6_縱向溢料槽；7-凹槽；8_活塞；9_大頭；10_內(nèi)螺紋；11_小頭；12_外螺紋；13_內(nèi)六角螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0021]如圖1所示，一種易開模、厚度穩(wěn)定均勻的橡膠試片模具，所述試片模具包括下模板2和與所述下模板2匹配的上模板1，所述下模板2上設(shè)有兩個用于試片成型的試片凹槽4，每個所述的試片凹槽4的四周均設(shè)置有溢料槽。所述溢料槽包括相互垂直設(shè)置的橫向溢料槽5和縱向溢料槽6，所述的橫向溢料槽5與縱向溢料槽6之間相互交叉連通。所述溢料槽(包括橫向溢料槽5和縱向溢料槽6)的寬度為4mm，所述溢料槽(包括橫向溢料槽5和縱向溢料槽6)的深度為2mm。所述的溢料槽(包括橫向溢料槽5和縱向溢料槽6)均延伸至所述下模板2的邊緣處。所述溢料槽(包括橫向溢料槽5和縱向溢料槽6)的橫截面形狀為方形。在實(shí)際制片時，由于試驗(yàn)配方變化較多，測試樣品的比重經(jīng)常不確定，當(dāng)采用的膠料較多時，如果溢料槽太小