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      密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8875802閱讀:804來(lái)源:國(guó)知局
      密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及物料的密煉及造粒技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,是涉及一種能對(duì)物料密煉、擠出及造粒,集密煉、擠出和造粒功能為一體的自動(dòng)化一體機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行密煉、擠出及造粒是分別采用單獨(dú)的設(shè)備進(jìn)行,先將物料在密煉機(jī)進(jìn)行密煉,再將密煉后的物料存放在存放室中,再采用擠出裝置對(duì)密煉后的物料進(jìn)行擠出成型,最后采用切粒設(shè)備對(duì)擠出成型后的物料切粒,從而得所需粒度的物料。因此,需要多臺(tái)設(shè)備才能對(duì)物料進(jìn)行密煉、擠出及造粒工作,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,且產(chǎn)品的合格率低,無(wú)法通過(guò)一臺(tái)設(shè)備來(lái)對(duì)物料進(jìn)行密煉、擠出及造粒。且傳統(tǒng)密煉機(jī)的物料混合不均勻,出料難,傳統(tǒng)擠出裝置的擠出成型效果不一致,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種操作簡(jiǎn)單,物料混合均勻,易于出料,擠出成型效果一致,生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本高,集密煉、擠出和造粒功能為一體的密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
      [0005]提供一種密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī),包括機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上的密煉室,還包括裝設(shè)在密煉室內(nèi)的至少一條攪拌轉(zhuǎn)子,裝設(shè)在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接;設(shè)置在密煉室下方的螺桿擠出裝置,裝設(shè)在所述螺桿擠出裝置出料口上的成型模具;裝設(shè)在機(jī)架上用于將經(jīng)成型模具成型后的物料切成顆粒的切粒裝置;裝設(shè)在機(jī)架上的支架,所述支架上裝設(shè)有用于向密煉室加壓的加壓裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置使攪拌轉(zhuǎn)子做差速及異向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并通過(guò)加壓裝置施加的壓力,從而使物料混合均勻,密煉效果好。
      [0006]進(jìn)一步而言,所述螺桿擠出裝置包括與裝密煉室的出料口密封連接的料筒,裝設(shè)在料筒內(nèi)的螺桿,裝設(shè)在機(jī)架下部的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),螺桿的一端從密煉室伸出并裝設(shè)有鏈輪,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條與鏈輪傳動(dòng)連接,所述密煉室具有一側(cè)板,所述螺桿從密煉室伸出的一端穿過(guò)該側(cè)板上的開(kāi)孔,該開(kāi)孔內(nèi)裝設(shè)有對(duì)側(cè)板與螺桿之間的間隙進(jìn)行密封的密封環(huán),側(cè)板具有施壓蓋,施壓蓋上裝設(shè)有壓緊彈簧。
      [0007]優(yōu)先地,所述切粒裝置包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的刀桿,刀桿內(nèi)設(shè)通氣孔,刀桿的一端裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭裝設(shè)有與該通氣孔相連通的進(jìn)氣管,刀桿的另一端裝設(shè)有切刀頭,切刀頭上裝設(shè)有刀片,刀桿靠近刀片的一端設(shè)有兩個(gè)與該通氣孔相連通且正對(duì)刀片的第一出氣孔和第二出氣孔,切刀頭內(nèi)裝設(shè)有彈簧。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在機(jī)架上裝設(shè)密煉室,密煉室內(nèi)的至少裝設(shè)有一條攪拌轉(zhuǎn)子,機(jī)架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接;密煉室下方設(shè)置有螺桿擠出裝置,所述螺桿擠出裝置出料口上裝設(shè)有成型模具;機(jī)架上用于將經(jīng)成型模具成型后的物料切成顆粒的切粒裝置;機(jī)架上裝設(shè)有支架,所述支架上裝設(shè)有用于向密煉室加壓的加壓裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置使攪拌轉(zhuǎn)子做差速及異向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并通過(guò)加壓裝置施加的壓力,從而使物料混合均勻,密煉效果好。具有操作簡(jiǎn)單,物料混合均勻,易于出料,擠出成型效果一致,生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本高,集密煉、擠出和造粒功能為一體的優(yōu)點(diǎn)。
      [0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型所述的密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本實(shí)用新型所述的密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī)的主視圖;
      [0012]圖3是本實(shí)用新型所述的密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī)的側(cè)視圖;
      [0013]圖4是圖2的A處放大圖;
      [0014]圖5是圖2的B處放大圖;
      [0015]圖6是本實(shí)用新型所述的密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī)的切粒裝置的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下是本實(shí)用新型所述的密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī)的最佳實(shí)例,并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0017]請(qǐng)參考圖1?5,圖中示出了一種密煉、擠出及造粒自動(dòng)化一體機(jī),包括機(jī)架1,設(shè)置在機(jī)架I上的密煉室2,還包括裝設(shè)在密煉室2內(nèi)的至少一條攪拌轉(zhuǎn)子3,裝設(shè)在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置4,該驅(qū)動(dòng)裝置4與攪拌轉(zhuǎn)子3傳動(dòng)連接;設(shè)置在密煉室2下方的螺桿擠出裝置5,裝設(shè)在所述螺桿擠出裝置5出料口上的成型模具6;裝設(shè)在機(jī)架I上用于將經(jīng)成型模具6成型后的物料切成顆粒的切粒裝置7 ;裝設(shè)在機(jī)架I上的支架8,所述支架8上裝設(shè)有用于向密煉室2加壓的加壓裝置9,所述驅(qū)動(dòng)裝置4使攪拌轉(zhuǎn)子3做差速及異向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并通過(guò)加壓裝置9施加的壓力,從而使物料混合均勻,密煉效果好。
      [0018]優(yōu)先地,攪拌轉(zhuǎn)子3表面上還設(shè)有螺旋狀凸起或凸棱,能進(jìn)一步使物料混合更均勻。密煉室與物料接觸部位,表面噴涂超耐磨碳化鎢合金,提高機(jī)臺(tái)使用壽命,減少對(duì)物料的污染,
      [0019]優(yōu)先地,所述成型模具6內(nèi)裝設(shè)有分流錐10,該分流錐10能使成型模具6的模腔內(nèi)的壓力均勻,使擠出成型的效果一致。
      [0020]優(yōu)先地,所述成型模具6內(nèi)裝設(shè)有壓力傳感器11,用于來(lái)監(jiān)控物料擠壓時(shí)的壓力數(shù)值,當(dāng)出料堵塞時(shí)或壓力超過(guò)設(shè)定數(shù)值時(shí),壓力傳感器11發(fā)出信號(hào)進(jìn)行停機(jī)和報(bào)警動(dòng)作。
      [0021]優(yōu)先地,所述加壓裝置9包括裝設(shè)在支架8上的第一驅(qū)動(dòng)氣缸91,設(shè)置在密煉室2上方與驅(qū)動(dòng)氣缸91傳動(dòng)連接的加壓錘92。
      [0022]進(jìn)一步而言,所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括裝設(shè)在機(jī)架I上第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)41,與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)41傳動(dòng)連接的減速機(jī)42,與減速機(jī)42傳動(dòng)連接的聯(lián)軸器43,與聯(lián)軸器43相連接的傳動(dòng)齒輪44,該傳動(dòng)齒輪44與攪拌轉(zhuǎn)子3傳動(dòng)連接,使攪拌轉(zhuǎn)子3做差速及異向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
      [0023]優(yōu)先地,所述螺桿擠出裝置5包括與裝密煉室2的出料口密封連接的料筒51,裝設(shè)在料筒51內(nèi)的螺桿52,裝設(shè)在機(jī)架I下部的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)59,螺桿52的一端從密煉室2伸出并裝設(shè)有鏈輪53,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)59通過(guò)鏈條54與鏈輪53傳動(dòng)連接,所述密煉室2具有一側(cè)板55,所述螺桿52從密煉室2伸出的一端穿過(guò)該側(cè)板55上的開(kāi)孔,該開(kāi)孔內(nèi)裝設(shè)有對(duì)側(cè)板55與螺桿52之間的間隙進(jìn)行密封的密封環(huán)56,側(cè)板55具有施壓蓋57,施壓蓋57上裝設(shè)有壓緊彈簧58,通過(guò)壓緊彈簧58向施壓蓋57施加壓力,使密封環(huán)56與螺桿52緊密接觸。
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