膠條/膠片在線擠出貼合機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輪胎橡膠機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠在簾布裁斷機(jī)或胎面生產(chǎn)線或內(nèi)襯層生產(chǎn)線上進(jìn)行膠條/膠片在線擠出及貼合的在線擠出貼合機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎生產(chǎn)企業(yè)在胎面生產(chǎn)線或簾布裁斷生產(chǎn)線或內(nèi)襯層生產(chǎn)線上貼合的膠條或膠片，其加工工藝通常是預(yù)先在薄膠片生產(chǎn)線上生產(chǎn)出寬度較大的薄膠片，再在膠條分切機(jī)上把寬幅薄膠片分切成一定寬度的若干窄膠條或膠片。分切后的膠條或膠片，纏繞成卷，分別置于胎面生產(chǎn)線上貼在生產(chǎn)的胎面上，或置于簾布裁斷生產(chǎn)線上貼在裁斷的簾布上，或置于內(nèi)襯層生產(chǎn)線上貼在內(nèi)襯層上以滿足胎面或簾布或內(nèi)襯層制品的功能要求。然而，為防止纏繞成卷的膠條或膠片相互粘連，膠條或膠片表面需要貼覆塑料薄膜后卷取，在后道工序貼合后再將薄膜剔除掉，使塑料薄膜成為消耗品。
[0003]一般輪胎生產(chǎn)企業(yè)一年消耗的塑料薄膜費(fèi)用上千萬(wàn)元，且必須投入薄膠片生產(chǎn)線和膠條分切線，增加了設(shè)備投資、廠房占用面積和人工成本，即大大增加了輪胎企業(yè)的生產(chǎn)成本，且塑料薄膜的大量使用也不利于環(huán)境的保護(hù)和能源的節(jié)約。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01020555657.1的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種與鋼絲簾布裁斷機(jī)配合的薄膠片擠出生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將薄膠片獨(dú)立生產(chǎn)工序和鋼簾布裁斷的獨(dú)立生產(chǎn)工序集合成一個(gè)有機(jī)整體，并使得薄膠片的擠出生產(chǎn)配合鋼簾布裁斷進(jìn)行同步生產(chǎn)粘貼，極大地降低了生產(chǎn)的成本，省去了維修分切機(jī)器的時(shí)間和維修費(fèi)用，提高了工作效率，尤其是消除了薄膠片獨(dú)立生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于PE紙的消耗，節(jié)約了原材料，利于環(huán)保。
[0005]然而其所述方案占用空間大，使用范圍受限僅安裝在簾布裁斷機(jī)上，無(wú)法安裝在胎面、內(nèi)襯層等生產(chǎn)線上；不方便安裝和操作，需要操作者站到平臺(tái)上進(jìn)行操作；膠片經(jīng)過(guò)多個(gè)輥筒纏繞，拉伸，使膠片尺寸變化，不易控制；因?yàn)閿D出機(jī)吐膠精度不可精確控制需要帶有返膠邊裝置，把多余的膠料返回?cái)D出機(jī)，膠料反復(fù)塑煉會(huì)降低膠料性能，并易引起擠出機(jī)吃膠困難；膠片經(jīng)冷卻后貼在簾布上，使其與簾布的粘合效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型提供一種膠條/膠片在線擠出貼合機(jī)組，可以方便地安裝在簾布裁斷機(jī)或胎面生產(chǎn)線或內(nèi)襯層生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)在線擠出并直接貼合，則省去了薄膠片生產(chǎn)線和膠條分切機(jī)，且無(wú)需貼覆塑料薄膜，極大地降低了生產(chǎn)成本和廠房占用面積。
[0007]為達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種膠條/膠片在線擠出貼合機(jī)組，包括擠出機(jī)、擠出機(jī)型膠機(jī)頭和用于對(duì)膠條/膠片進(jìn)行糾偏的糾偏裝置，所述擠出機(jī)的噴嘴的內(nèi)部流道與所述擠出機(jī)型膠機(jī)頭的內(nèi)部流道連通，所述糾偏裝置對(duì)應(yīng)胎面生產(chǎn)線或簾布裁斷生產(chǎn)線或內(nèi)襯層生產(chǎn)線上需要貼合膠條/膠片處的主輸送帶，糾偏后的膠條/膠片在所述主輸送帶上與胎面或簾布或內(nèi)襯層進(jìn)行在線貼合。
[0008]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包括如下附加技術(shù)特征:
[0009]所述糾偏裝置為手動(dòng)糾偏裝置或自動(dòng)糾偏裝置，當(dāng)為自動(dòng)糾偏裝置時(shí)，其包括糾偏感應(yīng)器、糾偏控制器和糾偏驅(qū)動(dòng)器，所述糾偏感應(yīng)器包括用于對(duì)膠條/膠片進(jìn)行寬度及位置檢測(cè)的第一糾偏感應(yīng)器和用于對(duì)所述主輸送帶上的胎面或簾布或內(nèi)襯層進(jìn)行寬度及位置檢測(cè)的第二糾偏感應(yīng)器。
[0010]所述膠條/膠片在線擠出貼合機(jī)組還包括有主支架，所述擠出機(jī)、擠出機(jī)型膠機(jī)頭和糾偏裝置位于所述主支架上，所述主輸送帶位于所述主支架的下方；所述主支架上還鉸接有位于所述糾偏裝置與所述主輸送帶之間的導(dǎo)向輥安裝支架，所述導(dǎo)向輥安裝支架上設(shè)置有導(dǎo)向輥，且所述主支架上還安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向管安裝支架連同所述導(dǎo)向輥擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。
[0011]所述擠出機(jī)型膠機(jī)頭與所述糾偏裝置之間設(shè)置有用于將擠出膠條/膠片壓至需要尺寸的壓延機(jī)。
[0012]所述膠條/膠片在線擠出貼合機(jī)組還包括有用于測(cè)量所述主輸送帶行進(jìn)速度的測(cè)速裝置，以及控制所述壓延機(jī)的轉(zhuǎn)速使其壓出的膠條/膠片速度與所述主輸送帶的行進(jìn)速度一致的電控裝置。
[0013]所述擠出機(jī)與所述擠出機(jī)型膠機(jī)頭之間設(shè)置有計(jì)量泵。
[0014]所述膠條/膠片在線擠出貼合機(jī)組還包括有用于測(cè)量所述主輸送帶行進(jìn)速度的測(cè)速裝置，以及控制所述計(jì)量泵的出料速度與所述主輸送帶的行進(jìn)速度一致的電控裝置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0016]1、本實(shí)用新型可以很方便地安裝在簾布裁斷機(jī)或胎面生產(chǎn)線或內(nèi)襯層生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)在線擠出并直接貼合，則省去了薄膠片生產(chǎn)線和膠條分切機(jī)，且無(wú)需貼覆塑料薄膜，極大地降低了生產(chǎn)成本和廠房占用面積；
[0017]2、膠條或膠片可以實(shí)現(xiàn)精密擠出貼合，沒(méi)有返膠邊帶來(lái)的諸多危害；
[0018]3、操作方便，操作者站在地面進(jìn)行簡(jiǎn)單操作即可將膠條或膠片牽引到主運(yùn)輸帶上，之后進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；
[0019]4、膠條或膠片在未冷卻的時(shí)候貼在鋼絲簾布上，粘合效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型膠條/膠片在線擠出貼合機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例膠條/膠片在線擠出貼合機(jī)組，包括擠出機(jī)1、擠出機(jī)型膠機(jī)頭2和用于對(duì)膠條/膠片進(jìn)行糾偏的糾偏裝置3，擠出機(jī)噴嘴1.1的內(nèi)部流道與擠出機(jī)型膠機(jī)頭2的內(nèi)部流道連通，糾偏裝置3的位置對(duì)應(yīng)主輸送帶4，其可以位于主輸送帶4的上方或者下方，主輸送帶4可以是胎面生產(chǎn)線中需要貼合膠條/膠片處的胎面輸送帶，或者是簾布裁斷生產(chǎn)線中需要貼合膠條/膠片處的簾布輸送帶，或者是內(nèi)襯層生產(chǎn)線上需要貼合膠條/膠片處的內(nèi)襯層輸送帶，糾偏后的膠條/膠片在對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線上的主輸送帶4上與胎面或簾布或內(nèi)襯層進(jìn)行在線貼合。
[0023]采用本實(shí)施例進(jìn)行膠條/膠片在線擠出貼合的工作過(guò)程為:膠料通過(guò)擠出機(jī)I塑化壓入擠出機(jī)型膠機(jī)頭2，擠出膠條或膠片，由糾偏裝置3將膠條或膠片貼在主運(yùn)輸帶4上，與主輸送帶4上的胎面或簾布或內(nèi)襯層直接貼合。
[0024]其中，擠出機(jī)1、擠出機(jī)型膠機(jī)頭2和糾偏裝置3可選用現(xiàn)有技術(shù)擠出機(jī)、擠出機(jī)型膠機(jī)頭和糾偏裝置，擠出機(jī)型膠機(jī)頭2可以是一個(gè)口型也可以是多個(gè)口型，糾偏裝置3可以為現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)糾偏裝置或自動(dòng)糾偏裝置。當(dāng)糾偏裝置3為自動(dòng)糾偏裝置時(shí)，其包括糾偏感應(yīng)器、糾偏控制器和糾偏驅(qū)動(dòng)器3.1，可以是控制方式，糾偏感應(yīng)器可以是CCD (電荷耦合元件)，也可以是帶模擬量輸出的光電或光柵感應(yīng)器，糾偏傳感器包括用于對(duì)膠條/膠片進(jìn)行寬度及位置檢測(cè)的第一糾偏感應(yīng)器3.2和用于對(duì)主輸送帶4上的胎面或簾布或內(nèi)襯層進(jìn)行寬度及位置檢測(cè)的第二糾偏感應(yīng)器3.3，以分別檢測(cè)膠條/膠片的寬度及位置和待貼合胎面或簾