精密注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精密注塑機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，目前，市場上大多數(shù)精密注塑機(jī)均以加工生產(chǎn)為制造目的，多具有能耗大、產(chǎn)量高、占地面積大等特點(diǎn)，如國家局于2014年9月10日公告的一份名為“微型精密注塑機(jī)”、申請?zhí)枮椤?201110360618.5 ”的中國專利文獻(xiàn)，該案中提出了縮短注塑機(jī)的長度，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊的技術(shù)方案。
[0003]然而，由于目前大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室中空間有限，能耗經(jīng)費(fèi)不高；因此，上述技術(shù)方案中為保證鎖模力、注射壓力而使用的各驅(qū)動(dòng)裝置及各傳動(dòng)結(jié)構(gòu)將無法裝配并應(yīng)用于常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室中。這樣，如何對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而使得注塑機(jī)可有效適用于實(shí)驗(yàn)室中的試驗(yàn)成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、穩(wěn)定性高、占地面積小且能耗低的精密注塑機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:包括工作臺、注射裝置和鎖模裝置，
[0006]所述注射裝置包括滑軌、基座、基座驅(qū)動(dòng)裝置、注射管、加熱套、進(jìn)料斗、螺桿、聯(lián)軸器、螺桿驅(qū)動(dòng)裝置、滑座和滑座驅(qū)動(dòng)裝置；所述滑軌和基座驅(qū)動(dòng)裝置同向設(shè)置、且均固定連接在注塑機(jī)的工作臺的頂面上，所述基座和滑座平行設(shè)置、且二者的底部均滑動(dòng)連接在滑軌上，使得所述基座在基座驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿滑軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述滑座驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在滑座背向所述基座的端面上、且具有穿設(shè)在滑座中的動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿遠(yuǎn)離所述滑座驅(qū)動(dòng)裝置的一端固定連接在基座的端面上，使得滑座在滑座驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿滑軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0007]所述注射管與滑軌平行設(shè)置、且穿設(shè)在基座的上部，所述加熱套套設(shè)在注射管的外部，所述進(jìn)料斗穿設(shè)在基座的頂部、且與注射管連通；所述聯(lián)軸器穿設(shè)在所述滑座上，所述螺桿穿設(shè)在注射管中、且其一端伸出至注射管外與聯(lián)軸器相連接，所述螺桿驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在滑座驅(qū)動(dòng)裝置上，且與所述聯(lián)軸器連接，使得螺桿在螺桿驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
[0008]所述聯(lián)軸器包括軸套、一對大軸承和至少一小軸承，所述軸套中部穿設(shè)在小軸承內(nèi)、且所述小軸承設(shè)在滑座中，所述軸套的兩端通過同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)分別與螺桿和螺桿驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述軸套朝向所述螺桿的一側(cè)的外壁上設(shè)有與所述軸套連為一體的凸環(huán)、且軸套朝向所述所述螺桿驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)的外壁上設(shè)有至少一個(gè)與所述軸套螺紋連接的螺母；一對所述大軸承均套接在軸套上，其中一大軸承抵在凸環(huán)和滑座的端面之間，另一大軸承抵在螺母和滑座的端面之間；
[0009]所述鎖模裝置包括前模板、前模、后模、后模板、傳動(dòng)組件、基板、直線驅(qū)動(dòng)裝置和若干導(dǎo)柱；所述基板和前模板相平行、且二者均固定連接在注塑機(jī)的工作臺上，所述導(dǎo)柱的前后兩端分別固定連接在基板和前模板上，所述后模板套接在若干導(dǎo)柱的中部，所述前模固定連接在前模板朝向后模板的端面上，所述后模固定連接在后模板朝向前模板的端面上;
[0010]所述直線驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在所述基板背向前模板的一側(cè)、且直線驅(qū)動(dòng)裝置的輸出桿伸入至基板和后模板之間，所述傳動(dòng)組件連接在直線驅(qū)動(dòng)裝置的輸出桿和后模板之間，使得后模板在直線驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)柱做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0011]所述傳動(dòng)組件包括一對沿輸出桿對稱設(shè)置的固定桿一、一對沿輸出桿對稱設(shè)置的固定桿二、一對沿輸出桿對稱設(shè)置的傳動(dòng)臂一、一對沿輸出桿對稱設(shè)置的傳動(dòng)臂二和一動(dòng)力臂；所述動(dòng)力臂與直線驅(qū)動(dòng)裝置的輸出桿相垂直、且動(dòng)力臂的中部固定連接在直線驅(qū)動(dòng)裝置的輸出桿上；所述固定桿一的一端固定連接在基板朝向后模板的端面上，所述傳動(dòng)臂一呈L字型，所述傳動(dòng)臂一的一端鉸接在固定桿一遠(yuǎn)離基板的一端、且傳動(dòng)臂一的另一端鉸接在動(dòng)力臂的一側(cè)，所述固定桿二的一端固定連接在后模板朝向基板的端面上，所述傳動(dòng)臂二的一端鉸接在固定桿二遠(yuǎn)離后模板的一端、且傳動(dòng)臂二的另一端鉸接在傳動(dòng)臂一的L字型的拐角處。
[0012]所述注射裝置還包括進(jìn)料量監(jiān)測裝置，所述進(jìn)料量監(jiān)測裝置包括同軸心的尺條和讀數(shù)器，所述尺條的一端固定連接在基座上、且另一端穿設(shè)在讀數(shù)器中，所述讀數(shù)器遠(yuǎn)離所述尺條的一端固定連接在滑座上。
[0013]所述加熱套外還套設(shè)有隔熱套，所述隔熱套包括內(nèi)套體、外套體和隔熱棉，所述內(nèi)套體固定連接所述加熱套，所述外套體與內(nèi)套體同軸心設(shè)置，所述隔熱棉填充在所述內(nèi)套體和外套體之間。
[0014]所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0015]所述傳動(dòng)臂一朝向傳動(dòng)臂二的端面上還固定連接有限位塊，所述限位塊朝向傳動(dòng)臂一的一端與傳動(dòng)臂二相接觸。
[0016]至少一所述固定桿一背向所述輸出桿的一側(cè)固定連接有接近開關(guān)。
[0017]所述鎖模裝置上還設(shè)有取料罩，所述基板和前模板的底部的兩側(cè)分別固定連接有滑桿，所述取料罩的底角套接在滑桿上，所述滑桿靠近前模板的一側(cè)設(shè)有電子限位裝置。
[0018]所述電子限位裝置為光電開關(guān)。
[0019]本實(shí)用新型的使用過程為:
[0020]定位:開啟基座驅(qū)動(dòng)裝置；使得注射管向模具運(yùn)動(dòng)；
[0021]進(jìn)料:打開加熱套和螺桿驅(qū)動(dòng)裝置，關(guān)閉滑座驅(qū)動(dòng)裝置，通過進(jìn)料斗向注射管中加料；使得物料在螺桿的作用下向注射管的出口前進(jìn)時(shí)逐步融化為液態(tài)，同時(shí)，由于滑座驅(qū)動(dòng)裝置被關(guān)閉，因此螺桿將在液態(tài)物料的擠壓作用下反向推動(dòng)滑座遠(yuǎn)離基座；此外，進(jìn)料量監(jiān)測裝置還將對進(jìn)料量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；
[0022]鎖模:開啟直線驅(qū)動(dòng)裝置；使得前模與后模保持貼合；
[0023]注射:進(jìn)料完成后，保持螺桿驅(qū)動(dòng)裝置的開啟，并開啟滑座驅(qū)動(dòng)裝置；使得滑座朝向基座滑動(dòng)，并通過旋轉(zhuǎn)的螺桿將液態(tài)的物料擠出并壓入模具中；
[0024]開模:待模具中物料冷卻后，再次開啟直線驅(qū)動(dòng)裝置；使得后模攜帶物料并與前模脫開；
[0025]取料:操作人員拉開取料罩取出物料；完畢。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0027]一、進(jìn)料及注射時(shí)，螺桿上的反作用力將直接通過凸環(huán)和大軸承傳遞至滑座上，并最終改由負(fù)責(zé)注射物料的滑座驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行承受，從而使得螺桿驅(qū)動(dòng)裝置在使用時(shí)僅提供旋轉(zhuǎn)扭矩而不承受軸向壓力，進(jìn)而在有效保護(hù)了螺桿驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，使其可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的空間需求，選用能耗更小、體積更小的小功率螺桿驅(qū)動(dòng)裝置。
[0028]二、鎖模時(shí)，模具工作時(shí)產(chǎn)生的反向作用力無法傳遞到直線驅(qū)動(dòng)裝置上，而是改由傳動(dòng)組件中各剛性臂來承受。這樣，一方面，對直線驅(qū)動(dòng)裝置起到了極佳的保護(hù)作用；另一方面，由于不由直線驅(qū)動(dòng)裝置提供鎖模力，因此，可以選擇驅(qū)動(dòng)力較小同時(shí)體積較小的直線驅(qū)動(dòng)裝置，從而可更好的適用于實(shí)驗(yàn)室中的試驗(yàn)。
[0029]三、增設(shè)的隔熱罩在物料加工時(shí)可有效避免操作人員的意外燙傷，具有極佳的使用安全性和可靠性。
[0030]四、增設(shè)的取料罩和電子限位裝置在取料前、取料時(shí)、取料后均給操作人員提供了足夠的安全防護(hù)，提升了設(shè)備的運(yùn)行安全性。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)精巧、占地面積小且能耗低的特點(diǎn)，極為適合在小型實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)彳丁小工件的制備。
【附圖說明】
[0032]圖1是本實(shí)用新型的立體圖一，
[0033]圖2是本實(shí)用新型的立體圖二，
[0034]圖3是本實(shí)用新型中注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0035]圖4是圖3的俯視圖，
[0036]圖5是圖4的A-A向剖視圖，
[0037]圖6是圖5的B處局部放大圖，
[0038]圖7是本實(shí)用新型中注射裝置的立體