一種針閥熱流道系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種針閥熱流道系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在熱流道模具行業(yè)中，針閥熱流道因節(jié)約原料降低成本、簡化膠口、減少成型周期、美化產(chǎn)品外觀等特點得到廣泛應用。閥針是針閥熱流道系統(tǒng)實現(xiàn)出膠孔打開與關閉的最重要的部件。但是普通的針閥熱流道系統(tǒng)也存在某些弊端，例如普通的針閥熱流道系統(tǒng)在注塑多纖料的時候，當閥針打開出膠孔時，高溫高速的多纖料會經(jīng)過閥針后再從出膠孔流出，高溫高速的多纖料對閥針的磨損和腐蝕是很嚴重的，大大縮短了閥針的使用壽命，也增加了熱流道的維修成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種針閥熱流道系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有防磨防腐蝕的功能，延長了閥針的使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種針閥熱流道系統(tǒng)，包括:
[0006]熱咀，該熱咀上設有沿其高度方向延伸的第一針孔，該熱咀還設有位于第一針孔一側的第一流道，該熱咀的下端設有出膠口，第一流道和第一針孔的下端相互交匯并連通于該出膠口，第一流道和第一針孔的上部相互隔離；
[0007]閥針，安裝于第一針孔中，該閥針的下端形成堵塞端；
[0008]驅動機構，用于驅動閥針沿第一針孔的長度方向活動以使堵塞端在一堵塞切斷第一流道和出膠口的位置以及一遠離第一流道和出膠口的交匯處導通第一流道和出膠口的位置之間往復運動。
[0009]熱咀包括咀身、咀頭和定位套，定位套安裝于咀身下端的內(nèi)側，咀頭呈環(huán)狀并套裝于定位套外側，該咀頭與咀身固定連接并夾緊該定位套，第一針孔和第一流道均從下至上依次穿過定位套和咀身，定位套的下端開設有出膠口，閥針與咀身間隙配合，閥針與定位套緊配合。
[0010]咀身和定位套相對而設的端面上分別向內(nèi)開設有兩個半球凹槽，兩個半球凹槽相互對接形成球形凹槽，該兩個半球凹槽的直徑一致且均大于第一流道的直徑，第一流道穿過球形凹槽中部。
[0011]咀身的內(nèi)側面和定位套的外側面均為環(huán)狀，并且咀身的內(nèi)側面和定位套的外側面分別設有相互配合的第一防轉扁位和第二防轉扁位。
[0012]咀身的上端嵌裝有第一鑲件，第一針孔和第一流道均穿過第一鑲件，第一鑲件與閥針緊配合。
[0013]咀頭的外側與咀身的內(nèi)側螺紋配合，咀頭靠近咀身的一端設有用于頂壓定位套外側凸緣的頂壓端，咀頭的內(nèi)側與定位套的外側之間設有避空位。
[0014]該針閥熱流道系統(tǒng)還包括安裝于熱咀上方的分流板，分流板的上方安裝有主唧咀，分流板上設有第二流道，第二流道的上下端分別連通于主唧咀的出料口和第一流道上端，分流板上還設有沿其高度方向延伸的第二針孔，閥針從上至下依次穿過第一針孔和第二針孔，第二針孔和第二流道相互隔離。
[0015]分流板的下部嵌裝有第二鑲件，第二針孔和第二流道均穿過第二鑲件。
[0016]閥針與分流板間隙配合，閥針與第二鑲件間隙配合。
[0017]分流板的內(nèi)側面和第二鑲件的外側面均為環(huán)狀，并且分流板的內(nèi)側面和第二鑲件的外側面分別設有相互配合的第三防轉扁位和第四防轉扁位。
[0018]本實用新型的有益效果在于:
[0019]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型在工作時，利用驅動機構帶動閥針的堵塞端后退遠離第一流道和出膠口的交匯處以導通第一流道和出膠口，這樣，熔膠從第一流道進入并從出膠口流出，由于第一流道和第一針孔的上部相互隔離，而且閥針的堵塞端在打開狀態(tài)時位于第一流道外側，因此，高溫高速的熔膠(比如多纖料的熔膠)沒有流經(jīng)閥針，大大減少了熔膠與閥針的接觸面積，避免了高溫高速的熔膠與閥針產(chǎn)生劇烈摩擦和腐蝕，很好的保護了閥針，有效地延長了閥針的使用壽命。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0022]圖3為本實用新型中熱咀的結構示意圖；
[0023]圖4為本實用新型中咀身的俯視示意圖；
[0024]圖5為本實用新型中定位套的俯視示意圖；
[0025]圖6為本實用新型中第二鑲件的俯視示意圖；
[0026]其中:1、封膠位；2、模具開框；10、熱咀;101、第一針孔;102、第一流道;103、出膠口 ；104、半球凹槽；105、避空位；11、咀身；111、第一防轉扁位；112、第一鑲件；12、咀頭；121、頂壓端；13、定位套；131、第二防轉扁位；20、閥針；21、堵塞端；30、驅動機構；40、分流板；401、第二流道；402、第二針孔；41、第二鑲件；411、第四防轉扁位；50、主唧咀。
【具體實施方式】
[0027]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0028]如圖1至圖6所示，本實用新型的針閥熱流道系統(tǒng)，包括熱咀10、閥針20和驅動機構30，該熱咀10上設有沿其高度方向延伸的第一針孔101，該熱咀10還設有位于第一針孔101 一側的第一流道102，該熱咀10的下端設有出膠口 103，第一流道102和第一針孔101的下端相互交匯并連通于該出膠口 103，第一流道102和第一針孔101的上部相互隔離；閥針20安裝于第一針孔101中，該閥針20的下端形成堵塞端21 ;驅動機構30用于驅動閥針20沿第一針孔101的長度方向活動以使堵塞端21在一堵塞切斷第一流道102和出膠口 103的位置以及一遠離第一流道102和出膠口 103的交匯處以導通第一流道102和出膠口 103的位置之間往復運動。
[0029]本實用新型在工作時，利用驅動機構30帶動閥針20的堵塞端21后退遠離第一流道102和出膠口 103的交匯處以導通第一流道102和出膠口 103，這樣，熔膠從第一流道102進入并從出膠口 103流出，由于第一流道102和第一針孔101的上部相互隔離，而且閥針20的堵塞端21在打開狀態(tài)時位于第一流道102外側，因此，高溫高速的熔膠(比如多纖料的熔膠)沒有流經(jīng)閥針20，大大減少了熔膠與閥針20的接觸面積，避免了高溫高速的熔膠與閥針20產(chǎn)生劇烈摩擦和腐蝕，很好的保護了閥針20，有效地延長了閥針20的使用壽命。
[0030]進一步地，熱咀10包括咀身11、咀頭12和定位套13，定位套13安裝于咀身11下端的內(nèi)側，咀頭12呈環(huán)狀并套裝于定位套13外側，該咀頭12與咀身11固定連接并夾緊該定位套13，第一針孔101和第一流道102均從下至上依次穿過定位套13和咀身11，定位套13的下端開設有出膠口 103，閥針20與咀身11間隙配合，閥針20與定位套13緊配合。這樣，利用定位套13取代了普通熱咀結構的咀芯，位于下方的定位套13使得閥針20在封膠時閥針20頭部不會出現(xiàn)抖動，定位效果更好，封膠更精準；閥針20與定位套13緊密配合，當高速的熔膠從流道沖擊下來時閥針20緊靠著定位套13，熔膠不會對閥針20造成沖擊變形。
[0031]進一步地，咀身11和定位套13相對而設的端面上分別向內(nèi)開設有兩個半球凹