一種帶鑲塊的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶鑲塊的注塑模具，屬于塑料性能測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料改性生產(chǎn)中，對(duì)塑料原材料及產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)的力學(xué)性能測試是必不可少的一個(gè)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。在測試中，通常是采用將塑料顆粒注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條，按照相關(guān)的測試標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣條進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊等性能測試。因此根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)的不同，需要制作不同的注塑模具，如ISO標(biāo)準(zhǔn)模具、ASTM標(biāo)準(zhǔn)模具、GB標(biāo)準(zhǔn)模具等等。
[0003]當(dāng)待檢測項(xiàng)目較多、模具較多而注塑機(jī)較少時(shí)，需要經(jīng)常更換注塑模具，以獲得不同形態(tài)的樣條進(jìn)行測試。一般來說，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)樣條的注塑模具重量是比較重的，大概在
5-10公斤不等，基本都需要人工進(jìn)行模具的更換。存在著效率低且具有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)等冋題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種帶鑲塊的注塑模具，以提高模具更換效率并且降低操作人員的安裝風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種帶鑲塊的注塑模具，包括動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模包括動(dòng)模固定板，長方體狀動(dòng)模鑲塊，以及固定安裝在動(dòng)模固定板上、設(shè)有與動(dòng)模鑲塊匹配的第一容置槽的動(dòng)模鑲塊固定板；所述第一容置槽一端開口，另一端設(shè)有動(dòng)模模具冷卻水接口，所述動(dòng)模鑲塊一端設(shè)有把手，另一端設(shè)有與所述動(dòng)模模具冷卻水接口匹配的動(dòng)模鑲塊冷卻水接口 ；所述定模包括定模固定板，長方體狀定模鑲塊，以及固定安裝在定模固定板上、設(shè)有與定模鑲塊匹配的第二容置槽的定模鑲塊固定板；所述第二容置槽一端開口，另一端設(shè)有定模模具冷卻水接口，所述定模鑲塊一端設(shè)有把手，另一端設(shè)有與所述定模模具冷卻水接口匹配的定模鑲塊冷卻水接口。
[0007]優(yōu)選地，所述動(dòng)模鑲塊固定板上設(shè)有定位孔，所述定模鑲塊固定板上設(shè)有與所述定位孔匹配的定位桿。
[0008]優(yōu)選地，所述動(dòng)模鑲塊上表面設(shè)有第一凸軌，下表面設(shè)有第二凸軌，所述第一容置槽上壁設(shè)有第一凹軌，下壁設(shè)有第二凹軌；所述第二凸軌上設(shè)有第一定位卡口，所述第二凹軌上設(shè)有與第一定位卡口匹配的第一伸縮定位銷。
[0009]優(yōu)選地，所述第二凹軌的長度大于第一凹軌的長度。
[0010]優(yōu)選地，所述定模鑲塊上表面設(shè)有第三凸軌，下表面設(shè)有第四凸軌，所述第二容置槽上壁設(shè)有第三凹軌，下壁設(shè)有第四凹軌；所述第四凸軌上設(shè)有第二定位卡口，所述第四凹軌上設(shè)有與第二定位卡口匹配的第二伸縮定位銷。
[0011]優(yōu)選地，所述第四凹軌的長度大于第三凹軌的長度。
[0012]優(yōu)選地，所述動(dòng)模鑲塊固定板上設(shè)有模具頂針，所述動(dòng)模鑲塊上設(shè)有鑲塊頂針。
[0013]優(yōu)選地，所述模具頂針和鑲塊頂針中分別設(shè)有彈簧機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述定模固定板上設(shè)有圓柱形通孔，所述定模鑲塊上設(shè)有鑲塊注塑孔。
[0015]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、相比于現(xiàn)有的整體的注塑模具，動(dòng)模和定模的鑲嵌組合給予了模具更換很大的靈活性，不再需要將整個(gè)模具進(jìn)行安裝和更換，只需要更換動(dòng)模鑲塊，而動(dòng)模的重量比整體模具輕了 60%以上，因此降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，在安裝和更換的過程中省去了很多不必要的步驟。加快了模具更換的速度，相比于現(xiàn)有方案，模具更換所需要的時(shí)間下降了 50%。
[0017]2、以往更換一套注塑模具往往需要兩個(gè)操作人員，使用本方案后，一個(gè)人完全可以輕松操作，節(jié)省了人工成本。
[0018]3、由于只更換動(dòng)模鑲塊，而動(dòng)模鑲塊的重量非常輕，操作人員在安裝、更換或拆卸模具時(shí)，大大降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(鑲塊拉出)。
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中定模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，10:動(dòng)模固定板，20:動(dòng)模鑲塊，21:動(dòng)模鑲塊把手，22:動(dòng)模鑲塊冷卻水接口，23:第一凸軌，24:第二凸軌，25:第一定位卡口，26鑲塊頂針，30:動(dòng)模鑲塊固定板，31:定位孔，32:第一容置槽，33:動(dòng)模模具冷卻水接口，34:第一伸縮定位銷，35模具頂針，40:定模固定板，50:定模鑲塊，51:定模鑲塊把手，52:定模鑲塊冷卻水接口，53:第三凸軌，54:第四凸軌，55:第二定位卡口，56鑲塊注塑孔，60:定模鑲塊固定板，61:定位桿，62:第二容置槽，63:定模模具冷卻水接口，64:第二伸縮定位銷，65:通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例公開的一種帶鑲塊的注塑模具，包括動(dòng)模和定模，動(dòng)模包括動(dòng)模固定板10、動(dòng)模鑲塊20和動(dòng)模鑲塊固定板30，同樣，定模包括定模固定板40、定模鑲塊50和定模鑲塊固定板60。動(dòng)模和定模固定板40通過螺絲固定在注塑機(jī)上，動(dòng)模鑲塊固定板30通過螺絲固定在動(dòng)模固定板10上，定模鑲塊固定板60通過螺絲固定在定模固定板40上。動(dòng)模鑲塊20和定模鑲塊50分別安裝在鑲塊固定板上，可插入鑲塊固定板內(nèi)或從鑲塊固定板上拔出，實(shí)現(xiàn)更換。
[0025]如圖2和圖3所示，動(dòng)模鑲塊固定板30上第一容置槽32的上方和下方分別設(shè)有定位孔31，定模鑲塊固定板60上第二容置槽62的上方和下方分別設(shè)有與定位孔31匹配的定位桿61。注塑時(shí)，定模固定在注塑設(shè)備上，動(dòng)模安裝在定模上。每一個(gè)動(dòng)模的模具形式均根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣條的形狀制作，動(dòng)模較小、較輕，可以簡單快捷的推送到定模上，通過定位孔31固定，也可以從定模上快速抽出。動(dòng)模鑲塊固定板30上設(shè)有模具頂針35，動(dòng)模鑲塊20上設(shè)有鑲塊頂針26，模具頂針35和鑲塊頂針26中分別設(shè)有彈簧機(jī)構(gòu)，在沒有外力作用下，頂針縮回，不會(huì)外露影響注塑。定模固定板4