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      一種自動(dòng)熱塑管機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9021508閱讀:492來源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)熱塑管機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種熱塑管加工裝置,尤其涉及一種自動(dòng)熱塑管機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱塑管是一種電工、儀表自動(dòng)化安裝中常用的材料,主要利用它的熱收縮性為裸露的金屬線做絕緣封套。它具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕功能,廣泛應(yīng)用于各種線束、焊點(diǎn)、電感的絕緣保護(hù),金屬管、棒的防銹、防蝕等。隨著它的廣泛應(yīng)用,設(shè)計(jì)一種自動(dòng)熱塑管機(jī)是非常有意義的。
      [0003]一般傳統(tǒng)意義上的熱塑管的加熱封套采用火燒或熱風(fēng)機(jī)對(duì)熱塑管進(jìn)行加熱封套處理。這種加熱方式不僅效率低下,而且加熱不均勻,導(dǎo)致收縮率不一致,從而使熱塑管的封套效果不好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是為了能夠高效批量的完成熱塑管線纜從上料到加熱到冷卻的整個(gè)過程,而提供一種生產(chǎn)效率高、熱塑管絕緣密封效果好的一種自動(dòng)熱塑管機(jī)。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括帶門機(jī)架、安裝在帶門機(jī)架上端的方形外殼、安裝在方形外殼上的控制面板和安裝在帶門機(jī)架內(nèi)部的系統(tǒng)集成板,且所述控制面板通過電線與系統(tǒng)集成板連接,所述方形外殼的底部還安裝有擋板,擋板的水平方向上設(shè)置有兩根水平導(dǎo)軌,兩根水平導(dǎo)軌之間安裝有水平驅(qū)動(dòng)電機(jī),水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與水平絲杠固連,水平絲杠上套裝有水平絲杠螺母,水平絲杠螺母上端固連有水平固定臺(tái),水平固定臺(tái)上安裝有熱塑管線纜夾持模具,且所述水平固定臺(tái)的下端通過兩個(gè)水平導(dǎo)軌滑塊分別安裝在兩根水平導(dǎo)軌上,熱塑管安裝在熱塑管線纜夾持模具上,所述擋板上還設(shè)置有紅外線烤箱,且所述紅外線烤箱位于水平導(dǎo)軌的前方的中間位置,所述帶門機(jī)架內(nèi)部還安裝有兩根豎直導(dǎo)軌,兩根豎直導(dǎo)軌之間還設(shè)置有豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī),豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與豎直絲杠固連,所述的兩根豎直導(dǎo)軌和豎直絲杠的另一端穿過所述擋板位于擋板上方,所述豎直絲杠上套裝有豎直絲杠螺母,所述豎直絲杠螺母上固連有支撐板,且支撐板的一側(cè)通過兩個(gè)豎直導(dǎo)軌滑塊分別安裝在兩根豎直導(dǎo)軌上,支撐板上固連有風(fēng)冷系統(tǒng)管線夾持模具,風(fēng)冷系統(tǒng)管線夾持模具上安裝有風(fēng)冷系統(tǒng)管線,所述水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)和豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別和系統(tǒng)集成板連接,所述紅外線烤箱也和系統(tǒng)集成板連接。
      [0006]本實(shí)用新型還包括這樣一些結(jié)構(gòu)特征:
      [0007]1.所述帶門機(jī)架的下方的四個(gè)角分別設(shè)置有能自鎖的萬向輪。
      [0008]2.所述水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)和豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)是步進(jìn)電機(jī)。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的自動(dòng)熱塑管加熱封套裝置,自動(dòng)化程度高,能夠快速高效的批量完成熱塑管線纜從上料到加熱到冷卻的整個(gè)過程。紅外加熱不僅具有穿透力,能內(nèi)外同時(shí)加熱,還不需熱傳介質(zhì)傳遞,熱效率良好,且溫度控制容易、升溫迅速,并較具安全性。采用紅外加熱方式,熱塑管受熱均勻,從而達(dá)到一致的收縮率,讓熱塑管緊緊的貼在線纜的表面,絕緣密封的徹底,而且加工效率大大提高,讓整個(gè)生產(chǎn)過程效率也會(huì)取得了大幅度改善,并且保證了熱塑管加熱封套的絕緣效果,還提供了舒適的作業(yè)環(huán)境。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0011]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二;
      [0012]圖3是本實(shí)用新型內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖(主體結(jié)構(gòu)示意圖);
      [0013]圖4是本實(shí)用新型的擋板上的各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖5是本實(shí)用新型的主視圖;
      [0015]圖6是本實(shí)用新型的豎直導(dǎo)軌和豎直電機(jī)部分的機(jī)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0017]結(jié)合圖1至圖6,本實(shí)用新型包括帶門機(jī)架2、安裝在帶門機(jī)架2上端的方形外殼
      1、安裝在方形外殼I上的控制面板9和安裝在帶門機(jī)架2內(nèi)部的系統(tǒng)集成板5,且所述控制面板通9過電線與系統(tǒng)集成板5連接,所述方形外殼I的底部還安裝有擋板30,擋板30的水平方向上設(shè)置有兩根水平導(dǎo)軌20,兩根水平導(dǎo)軌20之間安裝有水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)19,水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸出軸與水平絲杠22固連,水平絲杠22上套裝有水平絲杠螺母31,水平絲杠螺母上端固連有水平固定臺(tái)24,水平固定臺(tái)24上安裝有熱塑管線纜夾持模具23,且所述水平固定臺(tái)24的下端通過兩個(gè)水平導(dǎo)軌滑塊21分別安裝在兩根水平導(dǎo)軌20上,熱塑管安裝在熱塑管線纜夾持模具23上,所述擋板30上還設(shè)置有紅外線烤箱25,且所述紅外線烤箱25位于水平導(dǎo)軌20的前方的中間位置,所述帶門機(jī)架2內(nèi)部還安裝有兩根豎直導(dǎo)軌11,兩根豎直導(dǎo)軌11之間還設(shè)置有豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸與豎直絲杠18固連,所述的兩根豎直導(dǎo)軌11和豎直絲杠18的另一端穿過所述擋板30位于擋板上方,所述豎直絲杠18上套裝有豎直絲杠螺母,豎直方向的絲杠螺母與水平方向的絲杠螺母配合關(guān)系相同,所述豎直絲杠螺母上固連有支撐板15,且支撐板15的一側(cè)通過兩個(gè)豎直導(dǎo)軌滑塊14分別安裝在兩根豎直導(dǎo)軌11上,支撐板15上固連有風(fēng)冷系統(tǒng)管線夾持模具16,風(fēng)冷系統(tǒng)管線夾持模具16上安裝有風(fēng)冷系統(tǒng)管線17,所述水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)14分別和系統(tǒng)集成板5連接,所述紅外線烤箱25也和系統(tǒng)集成板5連接。
      [0018]所述帶門機(jī)架2的下方的四個(gè)角分別設(shè)置有能自鎖的萬向輪8。
      [0019]所述水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和豎直驅(qū)動(dòng)電機(jī)14是步進(jìn)電機(jī)。
      [0020]本實(shí)用新型所述的水平導(dǎo)軌20和豎直導(dǎo)軌11都采用雙導(dǎo)軌形式,定位更加精準(zhǔn)。
      [0021]所述絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)都是絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),螺母移動(dòng),這樣使得水平絲杠和豎直絲杠的剛性比較好,工作的行程大。
      [0022]本實(shí)用新型采用氣動(dòng)冷卻,冷卻速度快,用漩渦氣泵就實(shí)現(xiàn)。
      [0023]參照?qǐng)D1、圖3,本實(shí)用新型
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