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      吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良的制作方法

      文檔序號:9034890閱讀:259來源:國知局
      吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型與塑膠射出吹制裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān),特別關(guān)于一種吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良。
      【背景技術(shù)】
      [0002]按,如圖1至圖3為一般的吹制成形機(jī)10,該吹制成形機(jī)10主要包含一固定的機(jī)臺11,機(jī)臺11上固定設(shè)置一下部基座12,下部基座12上固定設(shè)置多個(gè)工作站,這些工作站分別為射出成形站、溫調(diào)站、吹制成形站以及取出站,而圖1至圖3的工作站為射出成形站13。吹制成形機(jī)10以下部基座12接鄰機(jī)臺11的一側(cè)定義為下方向D,反向?yàn)樯戏较騏,機(jī)臺11的下方向D設(shè)置一下部氣缸,該下部氣缸具有一可伸縮位移的下部氣缸活塞141,下部氣缸活塞141的一端伸出下部氣缸固定于機(jī)臺11,另一端可位移地容置于下部氣缸內(nèi),據(jù)此,當(dāng)下部氣缸活塞141伸縮時(shí)使下部氣缸相對機(jī)臺11上下位移。
      [0003]下部氣缸更固定結(jié)合一牽引板142隨下部氣缸同步位移,且牽引板142上更固定設(shè)置多個(gè)系桿143的一端,各系桿143的另一端再固定設(shè)置一固定板15,且系桿143的中段則固定設(shè)置一上部基座16,上部基座16的下方向D更可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置一轉(zhuǎn)盤161,轉(zhuǎn)盤161上設(shè)置多個(gè)移送構(gòu)件而能以旋轉(zhuǎn)的方式將移送構(gòu)件移送至對應(yīng)各工作站的位置;而如圖1?圖3的移送構(gòu)件受頸模限位的瓶胚162 ;而固定板15上固定設(shè)置一上部氣缸151,該上部氣缸151驅(qū)動連結(jié)一射出芯模17,使射出芯模17可在固定板15與上部基座16之間位移。
      [0004]運(yùn)作時(shí),如圖1所示為非工作狀態(tài)的開模狀態(tài),而欲進(jìn)行射出成形工作時(shí),驅(qū)動下部氣缸14,下部氣缸14向下方向D位移并帶動各系桿143向下位移,系桿143上的上部基座16及固定板15同部向下位移,同時(shí),固定板15上的上部氣缸151及射出芯模17也同步向下位移,而當(dāng)上部基座16向下位移后,上部基座16上的瓶胚162進(jìn)入射出成形站13成為閉模狀態(tài);如圖2所示。
      [0005]接著,再驅(qū)動上部氣缸151,則上部氣缸151驅(qū)動射出芯模17向下位移,最后使射出芯模17插入瓶胚162成為閉模狀態(tài),并在此狀態(tài)下進(jìn)行射出成形的工作;而由于吹制成形機(jī)10的下部氣缸14設(shè)置于機(jī)臺11的下部基座12的下方向D,而其余構(gòu)件則均位于下部基座12的上方向U上,在維修保養(yǎng)時(shí)無法一次在下部基座12的上方向U完成,因此維修保養(yǎng)時(shí)的不便性高。同樣地,由于下部氣缸14設(shè)置于機(jī)臺11的下部基座12的下方向D,當(dāng)有多個(gè)機(jī)臺11并列時(shí),機(jī)臺11的下部基座12的下方向D的空間將大幅受到限制,更增加了維修保養(yǎng)的難度因而有待改善。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良,其主要目的是改善一般吹制成形機(jī)維修保養(yǎng)不便的缺失。
      [0007]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良,包含:
      [0008]一機(jī)臺,具有一臺面及一下部空間,由所述臺面朝向下部空間的方向定義為下方向,反向則為上方向;
      [0009]一下部基座,固定設(shè)置于所述機(jī)臺的臺面上;且所述下部基座上設(shè)置多個(gè)工作站;
      [0010]多個(gè)支持桿,一端固定設(shè)置于所述下部基座上;
      [0011]一上部基座,可滑移地穿套于各支持桿上,且所述上部基座在下方向的一面設(shè)置一轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤在下方向更間隔設(shè)置多個(gè)頸模;且所述上部基座上更對應(yīng)各頸模的位置開設(shè)多個(gè)通口;
      [0012]一芯模位移單元,固定設(shè)置于所述上部基座上而可帶動一芯模相對所述上部基座的頸模上下位移;
      [0013]一固定件,固定設(shè)置于各支持桿上,且所述固定件位于上部基座的上方向;以及
      [0014]至少兩上部基座位移驅(qū)動源,各上部基座位移驅(qū)動源固定于所述固定件上并相對位于所述芯模位移單元的兩側(cè),且各上部基座位移驅(qū)動源連結(jié)所述上部基座并帶動上部基座位移。
      [0015]本實(shí)用新型將驅(qū)動上部基座的成對數(shù)量的上部基座位移驅(qū)動源設(shè)置于上部基座的上方向,據(jù)此在上部基座的兩側(cè)施力驅(qū)動位移,提高驅(qū)動位移的穩(wěn)定性;且上部基座位移驅(qū)動源設(shè)置于機(jī)臺上方向的配置則又能便于維修保養(yǎng),提高后續(xù)保養(yǎng)維修的便利性。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是一般吹制成形機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖,且是顯示開模的狀態(tài);
      [0017]圖2是一般吹制成形機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖,且是顯示頸模與工作站合模的狀態(tài);
      [0018]圖3是一般吹制成形機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖,且是顯示芯模與頸模合模的狀態(tài);
      [0019]圖4是本實(shí)用新型吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良的立體結(jié)構(gòu)外觀示意圖;
      [0020]圖5是本實(shí)用新型吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良的立體結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0021]圖6A是本實(shí)用新型吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良的平面結(jié)構(gòu)示意圖,且是顯示上部基座位于最遠(yuǎn)離各工作站的狀態(tài)示意圖;
      [0022]圖6B是圖6A的局部放大示意圖;
      [0023]圖7A是本實(shí)用新型吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良的平面結(jié)構(gòu)示意圖,且是顯示頸模合模于射出成形工作站的狀態(tài)示意圖;
      [0024]圖7B是圖7A的局部放大示意圖;
      [0025]圖8A是本實(shí)用新型吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良的平面結(jié)構(gòu)示意圖,且是顯示芯模合模于頸模的狀態(tài)示意圖;
      [0026]圖8B是圖8A的局部放大示意圖。
      [0027]其中附圖標(biāo)記說明如下:
      [0028]吹制成形機(jī)10機(jī)臺11
      [0029]下部基座12射出成形站13
      [0030]下部氣缸14下部氣缸活塞141
      [0031]牽引板142系桿143
      [0032]固定板15上部氣缸151
      [0033]上部基座16轉(zhuǎn)盤161
      [0034]瓶胚162射出芯模17
      [0035]上方向U下方向D
      [0036]機(jī)臺20臺面21
      [0037]出料口 211下部空間22
      [0038]下部基座30支持桿40
      [0039]上部基座50轉(zhuǎn)盤51
      [0040]驅(qū)轉(zhuǎn)動力源52頸模53
      [0041]通口 54間隔框60
      [0042]芯模位移單元70立桿71
      [0043]滑座72固定端板73
      [0044]芯模位移驅(qū)動缸74 缸體741
      [0045]活塞742芯模75
      [0046]固定件80上部基座位移驅(qū)動源90
      [0047]缸體91活塞92
      [0048]工作站W(wǎng)射出成形工作站W(wǎng)l
      [0049]保溫站W(wǎng)2吹塑成形站W(wǎng)3
      [0050]上方向U下方向D
      【具體實(shí)施方式】
      [0051]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0052]為使審查委員對本實(shí)用新型的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識,以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后。
      [0053]本實(shí)用新型的吹制成形機(jī)結(jié)構(gòu)改良的較佳實(shí)施例如圖4至圖6所示,包含:
      [0054]—機(jī)臺20,空心結(jié)構(gòu)并具有一臺面21及一下部空間22,由臺面21朝向下部空間22的方向定義為下方向D,反向則為上方向U ;機(jī)臺20的臺面21上開設(shè)一出料口 211 ;
      [0055]一下部基座30,固定設(shè)置于機(jī)臺20的臺面21上;且下部基座30上設(shè)置多個(gè)工作站W(wǎng),各工作站W(wǎng)分別為一射出成形工作站W(wǎng)l、保溫站W(wǎng)2以及吹塑成形站W(wǎng)3,本實(shí)施例的射出成形工作站W(wǎng)l、保溫站W(wǎng)2、吹塑成形站W(wǎng)3以及出料口 211的位置成為依序間隔90度角的配置,使射出成形工作站W(wǎng)l相對吹塑成形站W(wǎng)3,而保溫站W(wǎng)2的位置相對出料口 211的位置,且保溫
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