4內(nèi)，所述口模62與固定支座61緊固連接，所述溫控裝置7上設(shè)有溫度顯示屏71和開關(guān)72，所述導(dǎo)熱墊圈64與濾網(wǎng)65的連接處安裝有溫度傳感器63，所述溫度傳感器63和導(dǎo)熱墊圈64分別與溫控裝置7連接。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:通過在進(jìn)料斗4上加設(shè)稱重斗3，并且在稱重斗3上裝配有稱重裝置，電子稱31能夠稱量出支撐架32、稱重斗3、與稱重斗3固定相連的管路以及固定在管路上的電磁閥33的總重量，同時(shí)經(jīng)過去皮清零，可以及時(shí)稱量稱重斗3中物料的重量，當(dāng)稱重裝置檢測(cè)到稱重斗3中物料的重量達(dá)到預(yù)定重量值時(shí)，將該信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制原料桶停止向稱重斗3中運(yùn)送物料，并控制電磁閥33打開，讓稱重斗4中稱量好的物料全部進(jìn)入進(jìn)料斗4中，再通過進(jìn)料斗4以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化給擠出機(jī)喂料。硬質(zhì)管方便安裝電磁閥33和管路34，結(jié)構(gòu)也更加牢固可靠，采用軟管結(jié)構(gòu)，可以更好地應(yīng)對(duì)稱重斗3中物料變化引起的管路的細(xì)微移動(dòng)，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的實(shí)用性，軟管可以有效減小對(duì)稱重裝置精確性的影響，以保證本實(shí)用新型的可靠性，當(dāng)機(jī)頭6堵塞時(shí)，接通電源開關(guān)72，根據(jù)加工材料溫度設(shè)定溫控裝置7的溫度，導(dǎo)熱墊圈64在溫控裝置7的控制下，迅速升溫至所需溫度，機(jī)頭6處堵塞塑料在導(dǎo)熱墊圈64的加熱下，快速升溫熔融流動(dòng)，溫度傳感器63可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熔體溫度，對(duì)熔體塑料進(jìn)行監(jiān)控，濾網(wǎng)65在導(dǎo)熱墊圈64的傳熱作用下，對(duì)熔體塑料進(jìn)行加熱，使熔體塑料在設(shè)備內(nèi)部壓力作用下向機(jī)頭口模62處流動(dòng)，通過濾網(wǎng)65時(shí)，未能完全熔融的大顆粒塑料在濾網(wǎng)65的高溫與熔融塑料間的壓力作用下，熔融液化穿過濾網(wǎng)65的網(wǎng)孔。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自動(dòng)喂料裝置的擠出機(jī)，包括動(dòng)力裝置(1)、機(jī)筒(2)、自動(dòng)喂料裝置、機(jī)頭(6)和溫控裝置(7)，其特征在于，所述機(jī)筒⑵內(nèi)設(shè)有螺桿(21)，所述動(dòng)力裝置⑴通過聯(lián)軸器連接螺桿(21)，所述自動(dòng)喂料裝置包括主料進(jìn)料裝置和回收廢料進(jìn)料裝置，所述主料進(jìn)料裝置包括與機(jī)筒(2)的進(jìn)料口連接的進(jìn)料斗(4)和設(shè)置在進(jìn)料斗(4)上方的稱重斗(3)，所述稱重斗(3)的出料口與進(jìn)料斗(4)通過管路(34)相連通，所述管路(34)上設(shè)有電磁閥(33)，所述稱重斗(3)的下端設(shè)有稱重裝置，所述稱重裝置連接有控制器，所述電磁閥(33)與所述控制器連接，所述回收廢料進(jìn)料裝置包括造粒機(jī)(5)、負(fù)壓管(51)、旋風(fēng)分離機(jī)(52)和螺旋喂料機(jī)(54)，所述螺旋喂料機(jī)(54)向下傾斜設(shè)置在進(jìn)料斗(4)的下端，所述螺旋喂料機(jī)(54)機(jī)殼的末端設(shè)有回料口(53)，所述旋風(fēng)分離機(jī)(52)向下傾斜設(shè)置在回料口(53)上，所述旋風(fēng)分離機(jī)(52)的進(jìn)口連接負(fù)壓管(51)的一端，所述負(fù)壓管(51)的另一端連接造粒機(jī)(5)，所述機(jī)筒(2)的出料口處安裝機(jī)頭(6)，所述機(jī)頭(6)包括固定支座(61)、口模(62)、導(dǎo)熱墊圈(64)、濾網(wǎng)(65)和加熱塊(66)，所述加熱塊(66)內(nèi)嵌在固定支座(61)內(nèi)，所述導(dǎo)熱墊圈(64)固定連接在加熱塊￠6)上，所述濾網(wǎng)￠5)鑲嵌安裝在導(dǎo)熱墊圈(64)內(nèi)，所述口模(62)與固定支座(61)緊固連接，所述導(dǎo)熱墊圈(64)與濾網(wǎng)(65)的連接處安裝有溫度傳感器(63)，所述溫度傳感器￠3)和導(dǎo)熱墊圈￠4)分別與溫控裝置(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)喂料裝置的擠出機(jī)，其特征在于，所述機(jī)筒(2)設(shè)有加熱層(22) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)喂料裝置的擠出機(jī)，其特征在于，所述管路(34)包括硬質(zhì)管和與硬質(zhì)管相連的軟管，所述硬質(zhì)管與稱重斗(3)相連，所述軟管與進(jìn)料斗(4)相連，所述電磁閥(33)設(shè)于硬質(zhì)管上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)喂料裝置的擠出機(jī)，其特征在于，所述稱重裝置包括與稱重斗(3)套接的支撐架(32)以及與支撐架(32)相連的電子稱(31)，所述支撐架(32)為圓環(huán)狀，所述支撐架(32)套接在稱重斗(3)的最下端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)喂料裝置的擠出機(jī)，其特征在于，所述螺旋喂料機(jī)(54)的機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)有氟涂層(55)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)喂料裝置的擠出機(jī)，其特征在于，所述溫控裝置(7)上設(shè)有溫度顯示屏(71)和開關(guān)(72)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有自動(dòng)喂料裝置的擠出機(jī)，包括動(dòng)力裝置、機(jī)筒、自動(dòng)喂料裝置、機(jī)頭和溫控裝置，所述自動(dòng)喂料裝置包括主料進(jìn)料裝置和回收廢料進(jìn)料裝置，所述主料進(jìn)料裝置包括與機(jī)筒的進(jìn)料口連接的進(jìn)料斗和設(shè)置在進(jìn)料斗上方的稱重斗，所述稱重斗的出料口與進(jìn)料斗通過管路相連通，所述管路上設(shè)有電磁閥，所述稱重斗的下端設(shè)有稱重裝置，所述回收廢料進(jìn)料裝置包括造粒機(jī)、負(fù)壓管、旋風(fēng)分離機(jī)和螺旋喂料機(jī)，所述機(jī)頭包括固定支座、口模、導(dǎo)熱墊圈、濾網(wǎng)和加熱塊，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化喂料；節(jié)約了時(shí)間、勞動(dòng)力和資源，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)置的機(jī)頭有效防止堵塞。
【IPC分類】B29C47/92, B29C47/10
【公開號(hào)】CN204712409
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520305486
【發(fā)明人】鄭路遙
【申請(qǐng)人】鄭路遙
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日